На главную

Статья по теме: Обработки поверхности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Существенное влияние оказывает состав воды и температур-но-временной режим обработки поверхности [57]. Например, при эбработке алюминия в ванне серная кислота — бихромат натрия с температурой не выше 60 °С образуется прочный слой р-оксида алюминия —А12О3-ЗН2О [65]. Если при последующей промывке водой температура поднимается выше 60°С, то структура оксидной пленки изменяется и образуется слой а-оксида (А12О3-Н2О). При этом прочность соединений, склеенных эпоксидными клеями, существенно снижается.[12, С.123]

Таблица 37 Методы обработки поверхности металлических подложек [4, С.277]

Очистка поверхности вала струей воды высокого давления про-нодится на специальной устанонке (рис. 110), и после окончания процесса вал обдунают сжатым ноздухом до полного удаления влаги и направляют па обработку дробью. Устанонке для обработки поверхности нала дробью но многом аналогична установке для обработки поверхности струей воды.[4, С.278]

Основой сорбента служат практически нерастворимые в воде и органических растворителях высокомолекулярные соединения: полимеры стирола и дивинил бензола, метакрилата или силикагель, Функциональные группы наносятся на матрицу сорбента путем обработки поверхности ионообменным латексом либо путем химической модификации поверхности. Для получения сорбентов, названных центрально-привитыми, снижают концентрацию ионогенных групп в ио-нитах обычного типа путем их обработки, например, серной кислотой[8, С.94]

Наряду с рассмотренными выше применяют и другие методы направленного изменения технически важных свойств полипропилена. В результате нитрования порошкообразного полимера или волокон азотной кислотой при 20—130°С [120—122] или двуокисью азота [121, 123—125] улучшается его способность окрашиваться основными и дисперсными красителями, а благодаря наличию функциональных групп —ООН и —ONO к полипропилену можно прививать различные мономеры. С этой же целью полипропилен нитрозируют NOC1 при облучении ультрафиолетовым светом [126], обрабатывают газообразным или жидким фосгеном в серной кислоте или циклогексане [127, 128], сульфируют [82, 85, 104, 106] или сульфокисляют при действии радиационного облучения [95]. После обработки поверхности сульфированной полипропиленовой пленки водным раствором поливинилового спирта она становится непроницаемой для масел и паров органических растворителей [129]. Введение спиртовых групп в макромолекулу полипропилена достигается в результате окисления полипропилена и последующего восстановления гидроперекисных групп с помощью HI или триал-кнлалюминия [130]; при этом повышается стойкость к окислению и старению и появляется возможность окрашивания азокрасителями.[5, С.140]

Влияние обработки поверхности металлов на прочность клеевых соединений весьма значительно; например, обезжиривание поверхности ацетоном при склеивании эпоксидным клеем позволяет повысить прочность соединения на равномерный отрыв с 500—600 до 800—1000 кгс/см2.[16, С.279]

В том случае, когда трение по червяку и цилиндру не отличается (что может быть при одинаковом классе обработки поверхности и соответствующем подборе температур), для вектора ско-[9, С.256]

Реальная химическая структура поверхности достаточно сложна и сведений о ее свойствах и возможности сочетания с клеем бывает часто недостаточно или они вовсе отсутствуют. Поэтому для выбора оптимального способа обработки поверхности следует проводить обширные экспериментальные работы. Суть подготовки поверхности под склеивание заключается ч том, чтобы с помощью химических, электрохимических, механических процессов, использования модифицирующих добавок, адгезионных грунтов или других способов изменить природу поверхности субстрата, сделать ее более активной при контакте с клеем для получения требуемой прочности [34, с. 70—89]. При окончательном выборе способа подготовки поверхности следует учитывать конструкторские и технологические особенности соединения и изделия в целом, а также условия эксплуатации.[12, С.120]

При нанесении грунтовочных красок на основе аллопрена отсутствует необходимость тщательной подготовки поверхности, достаточно обработки проволочными щетками. Эти краски можно наносить кистью и безвоздушным распылением. Обычное распыление рекомендуется только в случае дробеструйной обработки поверхности. Распыление свинцовых составов разрешено лишь в немногих странах, поэтому в красках для распыления в качестве пигментов используются цинк, алюминий, хромат цинка [1, 5]. Ниже приведены рецептуры (масс, ч.) грунтовок для нанесения кистью и безвоздушным распылением:[10, С.210]

Подготовка поверхности металлов. Строение кристаллической решетки, степень шероховатости, наличие оксидов на поверхности металла и ряд других факторов оказывают значительное влияние на прочность соединений. Снятие поверхностного слоя приводит обычно -к активации поверхности, уменьшению угла смачивания и повышению площади контакта склеиваемых материалов. Кроме того, при наличии шероховатой поверхности образование микротрещин в пленке клея при нагружении [56] протекает при более высоких значениях напряжений, чем в случае соединений с гладкой поверхностью, так как при этом изменяется доступность к поверхности субстрата. Все эти факторы обусловливают зависимость прочности от степени шероховатости (табл. 5.4). В результате механической обработки поверхности субстрата угол смачивания снижается примерно вдвое, а прочность возрастает в пять раз. Эффективность этого метода сохраняется, если клеевые соединения работают при температурах ниже Тс пленки клея. При более высоких температурах вследствие резкого ухудшения когезионных свойств клея влияние степени шероховатости поверхности на прочность соединений незначительно.[12, С.121]

Необходимо отметить, что ни один из перечисленных спосо бов обработки поверхности не является универсальным, поэтом} в каждом случае требуется тщательная проверка работоспособ ности соединений в условиях, близких к эксплуатационным.[12, С.124]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
5. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
6. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
7. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
8. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
9. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
10. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
11. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
12. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
13. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
14. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
15. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
16. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
17. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
18. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров, 1972, 196 с.
19. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
20. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
21. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
22. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
23. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
24. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
25. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
26. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
27. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
28. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
29. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
30. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
31. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
32. Гастров Г.N. Конструирование литьевых форм в 130 примерах, 2006, 333 с.
33. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
34. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
35. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
36. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
37. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
38. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
39. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.
40. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную