Статья по теме: Температура поднимается

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Происходит реакция со средним экзотермическим эффектом, и температура поднимается до 180°. Смесь выдерживают при этой температуре около 2 час, затем охлаждают. Первоначально прозрачная жидкость, содержащая куски бетого гидрида, превращается в раствор, в котором суспендированы серо-черные хлопья. Сосуд переносят в сухой наполненный азотом шкаф и раствор еще теплым фильтруют через целлитовую вату. Профильтрованный раствор хра» нят, а пироформный остаток на вороике сразу же разлагают иэо-пропиловым спиртом. Для контроля отбирают 5,0 мл раствора, который растворяют в спирте и добавляют 200 мл воды. Полученную смесь титруют потенцнометрически до рН 7 стандартной кислотой. В этих условиях титруется только литий, и нормальность равна молярности. При описанном способе полученная концентрация лития должна быть около 0,2 М. Необходимо избегать контакта раствора тетрадецнллитийалюмииия с кислородом и влагой. Других требований гри хранении не предъявляется.[1, С.249]

Для полимеризации Вендринер применял 3—5% (объемных) серной кислоты 66° Вё. Сольвент-нафта должна хорошо перемешиваться с концентрированной серной. кислотой. При введении серной кислоты температура поднимается до 110— 120°. После понижения температуры до 100° перемешивание прекращают, реакционной массе дают стоять некоторое время в покое, спускают отработанную серную кислоту и снова прибавляют при перемешивании 0,25—0,4% (объемных) концентрированной серной кислоты. После обработки второй порцией кислоты и продолжительного отстаивания серная кислота отделяется, а кислая сольвент-нафта нейтрализуется водным раствором едкого натра (уд. веса 1,2), который берется в количестве 1—2% (объемных). После отделения щелочи масло, промытое водой, освобождается от воды декантацией и подвергается обработке перегретым паром. Лучшие результаты получаются при применении острого пара и вакуума, при совместном использовании которых сравнительно легко удаляется нафталин, кипящий при 240°, и получаются в результате сравнительно светлые смолы.[8, С.437]

По методу, принятому в ЧССР [34], смесь н-мстилбешилфенп-1 лов нагревают при непрерывном перемешивании до 100 "С и медленно (в течение 1 ч) нподнт трех хлор истый фосфор. 13 результате реакции температура поднимается до 150СС и обильно выделяется 'хлористый водород. После выдерживания смесь охлаждают до 100 СС и в течение 2 ч отдувают хлористый водород вначале диок--] сидом углерода, а затем оксидом этилена (для удаления следов •; ИС1). При других методах [12, 21, 33] для отдувки хлористого; водорода используют азот. Смесь а-метилбензилфеполов и трех-) хлористого фосфора перемешивают ц течение 10 мин, нагревают :л до 90°С, выдерживают при этой температуре и нагревают реак-1 ционную массу до 150СС, одновременно барботируя азот. Реак-; ционную массу перемешивают в течение 5 ч при 150°С, нагревают до 180°С и увеличивают скорость подачи азота для более пол- г1 него удаления НС1, Оба способа обеспечивают получение три(а-ме-.| тил бензил фенил) фосфита с 3--5% фосфора и 0,4- --0,5% хлора. \[2, С.324]

К 100 г сухого полиэтиленадипината (мол- вес 2000) при 130 °С добавляют 30 г нафтилендиизоцианата, при этом реактор предохраняют от контакта с воздухом и измеряют температуру смеси. После добавления диизоцианата температура обычно падает, но затем в процессе реакции температура поднимается до максимума, после чего опять начинает снижаться. Типичная кривая показана на рис. 6.3 (гл. 6). Время между добавлением диизоцианата и достижением максимальной температуры рассматривается как мера активности. Можно продолжить испытание, введя 7 г 1,4-бутан-диола и вылив полученный полиуретан на горячую (НО °С) поверхность, и измерить длительность отверждения. Оба эти метода носят эмпирический характер, однако они помогают получать продукт с устойчивыми свойствами.[3, С.81]

Существенное влияние оказывает состав воды и температур-но-временной режим обработки поверхности [57]. Например, при эбработке алюминия в ванне серная кислота — бихромат натрия с температурой не выше 60 °С образуется прочный слой р-оксида алюминия —А12О3-ЗН2О [65]. Если при последующей промывке водой температура поднимается выше 60°С, то структура оксидной пленки изменяется и образуется слой а-оксида (А12О3-Н2О). При этом прочность соединений, склеенных эпоксидными клеями, существенно снижается.[4, С.123]

Смесь из 200 г свежсперегнанного ыетилметакрилата с 2,5 г пннитрила азоизомаслянон кислоты, 40 мл 5%-ного водного раствора юлиметакриловой кислоты, 20 г NajHPOi • 12НдО н 400 мл воды юмещают в 1-литровую трехгордую колбу, снабженную трубкой 1ля ваода азота, эффективной мешалкой, термометром и обратные холодильником, подогреваемую на водяной бане. Реакционную смесь тергично перемешивают н нагревают до кипения в атмосфере азота. Начальная температура кипения около 82°. По мере течения полимеризации температура поднимается до 93°. При этой температуре толимернзация в основном завершается. Полиметнлметакрилат в зиде гранул отфильтровывают, промывают водой и сушат. Общая фодолжительность полимеризации составляет примерно 20 мин.[1, С.225]

Интересным с точки зрения окружающей среды является французский способ микробиологического получения целлюлозы (50). Этот способ касается получения целлюлозы из лиственных пород древесины, при котором древесную щепу пропитывают водным раствором каустика, при температуре не выше 50°С до тех пор. пока поглощенное щепой количество каустика не достигнет 3-6% от массы щепы. Основной задачей такой пропитки является сохранение микрофлоры и отделение возможно меньшего количества компонентов древесины для снижения загрязнения сточных вод Оптимальные температуры от 20 до 50°С (лучше 32-38°С) На следующей стадии производится отделение щелока простым стекапием или легким отжимом Щепу далее помещают в термоизолированную емкость или насыпают в кучи. Срок хранения от 15 дней до нескольких месяцев. В процессе хранения в щепе развиваются бактерии типа Bacillus, Arthorbacter, Micrococuss и негативные палочки Gram, которые обеспечивают биологическое разложение нецеллюлозных компонентов древесины Во время разложения древесины температура поднимается до 50-60"С. После разложения нецеллюлозных примесей щепу промывают и размалывают на дисковых мельницах. Промывные воды используются для приготовления раствора каустика. То есть но существу редко снижается расход воды и выброс сточных вод. По-видимому в перспективе микробиологический способ получения целлюлозы можно очень существенно интенсифицировать, создавая наиболее благоприятные питательные среды их искусственного выращивания.[6, С.29]

Экспериментальное изучение многих веществ показывает, что они обнаруживают сопротивление течению, характерное для твердого состояния, не давая в то же время оснований для предположения о наличии в них геометрически построенных кристаллов или достаточно развитой структуры. Их молекулы, очевидно, расположены беспорядочно, и физические свойства вещества одинаковы по всем направлениям. При раскалывании они не обнаруживают никакой тенденции к образованию плоских поверхностей, но имеют раковистый излом. Иногда эти вещества обнаруживают упругие свойства кристаллов: так, например, в некоторой области их растяжение может быть пропорционально приложенной силе. Но часто, если нагрузка, даже относительно легкая, действует в течение достаточно долгого периода времени, в таком теле обнаруживается ^статочная деформация, т. е. оно течет подобно очень вязкой жидкости. Эта необратимая деформация может быть очень мала по сравнению с испытываемой тем же телом упругой и вполне обратимой деформацией, исчезающей по удалении нагрузки. При нагревании такие вещества не обнаруживают резкой точки плавления или превращения, но размягчаются постепенно, причем остаточная деформация под влиянием нагрузки относительно быстро возрастает с температурой. Наконец, когда температура поднимается настолько, что вещество под влиянием приложенной силы начинает течь, то его чистые (предпочтительно свежеобразованные) поверхности слипаются, если их приложить друг к другу и подвергнуть давлению; величина и время приложения давления тем меньше, чем выше температура. Такие вещества называются аморфными твердыми телами. Их можно рассматривать как переохлажденные жидкости. Во многих случаях они могут быть получены путем охлаждения из жидкого состояния, хотя часто это невозможно вследствие их термической неустойчивости при температурах, требующихся для придания им достаточно высокой текучести. Подтверждением того, что они являются переохлажденными жидкостями, может служить то обстоятельство, что их характеристики текучести соответствуют получаемым при экстраполяции кривой вязкости, приведенной на рис. 14, гл. II. Другими словами, если жидкость может быть сильно охлаждена[5, С.279]

При таком порядке загрузки не наступает сразу значительной реакции этерификации, и температура поднимается постепенно. Более половины всего катализатора загружается с 3-й смесью, и только после этого начинается главная реакция ацетилирова-ния: температура, несмотря на охлаждение, поднимается примерно до 50°, и начинает действовать регулирующий механизм с испарением метиленхлорида.[9, С.43]

1,6%, то температуру в заданных пределах удержать не удается; температура поднимается до 220—230° С, что значительно ускоряет протекание побочных реакций образования высокополимерных продуктов, выход которых достигает 11—12%.[7, С.258]

с последующим гидролизом продукта алкилировапия. В качестве реакционной среды используют водные растворы спиртов, уксусной кислоты и других органических растворителей, смешивающихся с водой. Резорцин растворяют в 35%-ном метаноле и при 45 °С добавляют к раствору бензотрнхлорид; температура поднимается до 50—55СС. Реакционную массу перемешивают еще 30 мин, охлаждают и отфильтровывают выпавший осадок продукта; выход[2, С.301]

Полный текст статьи здесь