Тепловой пробой наступает вследствие прогрессивно нарастающего выделения тепла в дилектрике за счет диэлектрических потерь. Образующееся тепло повышает локальную проводимость, что способствует еще большему нагреву. Так как диэлектрики являются плохими проводниками тепла, нагревание протекает лавинообразно и приводит к тепловому пробою. Высокая начальная температура и большая толщина исследуемых образцов также способствуют его возникновению. Если диэлектрик находится в переменном электрическом поле высокой частоты, то вероятность теплового пробоя возрастает в результате повышенного выделения тепла. . '••'''*"!"Л|[3, С.137]
Пример. Пусть начальная температура протекторной ленты /п равна 102°С на поверхности и 116°С в центре, скорость шприцевания vlu=8 м/мин, длина агрегата L = 86 м; 6 = 0,01 м (толщина протектора 20 мм); коэффициент теплопроводности резиновой смеси Ят = 0,3 Вт/м-К; коэффициент температуропроводности й = 5,5-10~4 м2/ч; коэффициент теплоотдачи при воздушном охлаждении а=8 Вт/м2-К.[6, С.271]
На рис. 9.5—9.8 показаны температурные профили при нестационарном режиме теплопроводности в телах простой геометрии. На рис. 9.8 X •— толщина, размер грани или диаметр; Г0 — начальная температура; при t = /0 температура внешней поверхности повышается до Tj.[1, С.267]
Во влажной среде хлоркаучук отщепляет хлористый водород уже при 70 °С [115]. Процесс термодеструкции хлорированного полибутадиена (ХПБ) и хлорированных линейных сополимеров бутадиена со стиролом протекает в две стадии [116]. На первой стадии происходит отщепление атомов хлора в виде хлористого водорода. Чем выше содержание хлора в хлорированном полимере, тем ниже начальная температура разложения на первой стадии. Вторая стадия, обусловленная деструкцией основных углеводородных цепей, начинается при температуре 420°С независимо от содержания хлора в исходных образцах.[7, С.51]
Смесь из 200 г свежсперегнанного ыетилметакрилата с 2,5 г пннитрила азоизомаслянон кислоты, 40 мл 5%-ного водного раствора юлиметакриловой кислоты, 20 г NajHPOi • 12НдО н 400 мл воды юмещают в 1-литровую трехгордую колбу, снабженную трубкой 1ля ваода азота, эффективной мешалкой, термометром и обратные холодильником, подогреваемую на водяной бане. Реакционную смесь тергично перемешивают н нагревают до кипения в атмосфере азота. Начальная температура кипения около 82°. По мере течения полимеризации температура поднимается до 93°. При этой температуре толимернзация в основном завершается. Полиметнлметакрилат в зиде гранул отфильтровывают, промывают водой и сушат. Общая фодолжительность полимеризации составляет примерно 20 мин.[4, С.225]
После очистки аппараты загружают щелочной целлюлозой Люк плотно закрывают крышкой и механизмы приводят в двщке ние. Затем в рубашку подают воду, охлаждают содержимое аппг рата до заданной температуры (например, до 23—24 °С) и открь вают вентиль на вакуум-линии, создавая в нем разряжение, уст; новленное технологическими параметрами (0,053—0,066 М-Па После этого медленно подается нужное количество сероуглерода. В результате испарения температура в аппарате понижается до 21—22 °С (начальная температура ксантогенирования). Поел этого технологический процесс ксантогенирования протекает так же, как было указано выше.[10, С.98]
Однако более эффективным методом является дегидрирование бутана в две стадии [6]. Продуктами первой стадии являются неизменившийся бутан, бутилен и неконденсирующиеся газы; Неконденсирующиеся газы сразу же удаляются, а бутан и бутилен концентрируются в системе для улавливания паров, причем получается продукт для второй стадии дегидрирования. К хорошим выходам бутадиена приводят высокая температура и низкое давление дегидрирования бутилена. Катализатором обычно служит активированная окись алюминия, пропитанная окисью хрома или магния [7, 8]. Пропускание бутана над катализатором при высоких начальных температурах (около 600°) и нормальном давлении при времени контакта 2,1 сек. приводит к высокой степени превращения бутана в бутилен. Высокая начальная температура процесса сводит к минимуму отравление катализатора, возникающее вследствие поглощения влаги во время регенерации. Обычно, когда температура понижается, катализатор теряет активность. Образовавшийся в результате реакции водород удаляют сжатием газообразного бутилена до 7 am. Последующий контакт бутилена с катализатором такого же типа при 573° и давлении 50 мм в продолжение 0.35 сек. приводит к дегидрированию бутилена в бутадиен с выходом 35,4%. После удаления неконденсирующихся газов получают бутадиен 18-процентной концентрации.[5, С.32]
Начальная температура ксантогенирования, Продолжительность, мин Степень этерификации, Фильтруе-мость, с Содержание связанного CS2 в побочных[11, С.91]
После этих операций колбу с экстрактом присоединяют к прибору для отгонки и нагревают на водяной бане (начальная температура воды 30 °С) до 65—70 °С. Отгонку ацетона ведут медленно, отбирая 1—2 капли в 1 с, до объема экстракта 3—4 мл. Остывшую колбу отсоединяют от дефлегматора, закрывают пробкой, обтирают полотенцем и взвешивают с точностью до 0,0002 г. Затем отбирают из нее шприцем пробу экстракта, вводят в хроматограф и снимают хроматограмму при вышеуказанном режиме работы прибора.[13, С.120]
Обезвоживание осуществляется в течение S-5 ч при 135°С под вакуумом. Образование преполимера протекает при ЮЗ°С (но начальная температура колеблется от 125 до 130°С). 3 зависимости от объема и типа синтезируемого вудколлана продолжительность второй ста-дил составляет 12-15 мин. При непрерывном процессе сыецения это ^ремя сокрагдается до 1-4 мин. Формование литьевой массы осуществляется либо центробежным, либо простым литьем в формы, которые обогреваются до температуры ПО°С при помощи специально сконструированных плит. После отверждения заготовку извлекают из формы и подвергают термообработке (вначале 24 ч при ПО°С и затем при 25-30°С). Изделия из вулколланов широко применяются в машино-, станко- и автомобилестроении, из этих полиуретанов получают детали соединительных муфт, болты, зубцы и многочисленные уплотнительщш материалы. Полимерные гидроциклоны имеют больший срок службы, чем стальные [56] . при замене резиновых деталей на детали из вулколлана-18 длительность эксплуатации повышается в 3-4 раза. Конические полиурета-новые шестерни (взамен стальных) работают в режиме вращения в 7%-ном растворе серной кислоты, содержащем медь. Срок службы по'Сравнению с прежними шестернями в 3 раза дольше. Однако температурные пределы работоспособности вулколланов ограничены от -40 до +80°С.'Кратковременное воздействие повышенных температур вызывает постепенное ухудшение механических- свойств.[14, С.14]
К основным технологическим параметрам относятся: координата входа, характеризующая величину запаса; скорость каландрования; начальная температура полимера; величина минимального зазора. Для характеристики температурного поля используем величину максимального приращения температуры материала в сечении минимального зазора.[15, С.393]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.