На главную

Статья по теме: Повышенных температур

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При приготовлении резиновой смеси в условиях повышенных температур (70—80 °С) СКД-2 и СКД-3 деструктируют в меньшей степени и по технологическим свойствам незначительно отличаются от СКД с тем же коэффициентом полидисперсности. Ниже сопоставлены свойства резиновых смесей на основе СКД-3 и СКД (вязкость по Муни 50) при различных температурах смешения:[1, С.193]

Замедлители подвулканизации нужны для придания достаточной стойкости резиновой смеси при хранении и переработке в условиях повышенных температур. Для этого используют фталевый ангидрид или бензойную кислоту.[3, С.25]

Как уже отмечалось, старение — относительно длительный по времени процесс, поэтому па практике для его изучения обычно используют ускоренные методы, т. е. наблюдения за изменением свойств ведут в условиях повышенных температур или давлений. Существует и ряд косвенных методов, позволяющих быстро и надежно дать оценку эффективности антиокси-дантов, например по способности антиоксидантов ипгибировать радикальные процессы (ингибирование радикальной полимеризации), по методу, основанному на изучении поведения органической гидроперекиси в присутствии антиоксидантов [7].[6, С.33]

На основе полисульфидных каучуков типа жидкого тиокола выпускают самовулканизующиеся герметики. Покрытия из герметиков характеризуются небольшой прочностью, относительно низкой стойкостью к воздействию агрессивных сред и повышенных температур и незначительной адгезией к защищаемому металлу. Они не нашли широкого применения как самостоятельные покрытия, их используют в качестве дополнительных защитных средств и средств для ремонта небольших повреждений гуммировочных покрытий.[3, С.136]

Значительное содержание влаги и летучих веществ в ингредиентах приводит к образованию пор и пузырей в резиновой смеси при ее обработке и в процессе вулканизации вследствие усиленного выделения паров воды и летучих веществ под действием повышенных температур. Свободные минеральные кислоты и растворимые в воде минеральные соли неблагоприятно влияют на сопротивление резины старению, а также снижают активность органических ускорителей вулканизации.[8, С.125]

Жидкие каучуки могут быть использованы не только как основной материал для изготовления шин, но и как модификатор обычных шинных резин с целью, например, повышения связи резины с кордом. Введение жидких каучуков с концевыми изоциа-натными или эпоксиуретановыми группами повышает усталостную выносливость шинной резины в условиях многократных деформаций изгиба и растяжения, а также устойчивость к действию повышенных температур. Особенно важно повышение стойкости к проколу в статических и динамических условиях, что существенно для работоспособности шин, эксплуатируемых на рудниках и в карьерах [102, 103].[1, С.456]

Асбест является одним из наиболее распространенных наполнителей для фенольных смол и используется в пресс-композициях, кислото- и щелочестойких материалах, фрикционных тормозных накладках и абляционных материалах. Асбест — общий термин для волокнистых силикатов. Его месторождения встречаются главным образом в Италии, Канаде, КНР, Родезии и СССР. Волокна асбеста обладают высокими прочностью при растяжении и гибкостью, а также высокой стойкостью к действию повышенных температур и химических реагентов [15, 16]. При их использовании в пресс-композициях большое значение имеет длина волокон. По наиболее распространенной канадской классификации асбестовое волокно подразделяют на семь групп (от 1 до 7) с подгруппами D, F, К, М, R, Т, Z. Волокна группы 1 имеют наибольшую длину (сырье, отсортированное вручную), в группы 4—7 входят короткие измельченные волокна, тогда как группа 7 включает отходы и порошок. Физико-механические свойства асбеста приводятся в табл. 10.4.[9, С.150]

В области фазовых переходов (плавление, кристаллизация) также наблюдается резкое изменение теплоемкости полимеров. Эти процессы обычно изучаются методами адиабатной калориметрии (точность которой в результате применения электронных схем является достаточно высокой) в широком интервале температур. На температурных зависимостях теплоемкостей полимеров [10.6] проявляются характерные пики (рис. 10.17), которые с увеличением скорости нагревания сдвигаются в сторону повышенных температур (при этом высота их увеличивается). Такой характер изменения теплофизических свойств при переходе поливинилацетата (ПВА) из твердого состояния в жидкое обусловлен релаксационной природой процесса размягчения и связан с тепловой предысторией образцов. Так как температура стеклования ПВА равна 35° С, выдержка его при комнатной температуре равносильна хорошему отжигу.[5, С.267]

Характер течения полимерных систем зависит как от вида деформации (сдвига, растяжения), так и от скорости потока (квазистатический или динамический режим). В процессе течения полимеров разных молекулярных масс при определенных напряжениях и частотах внешнего воздействия возможен их переход, по данным Виноградова с сотр., из вязкотекучего состояния не только в высокоэластическое, но и в стеклообразное. Наличие у аморфных полимеров структурной упорядоченности флуктуационной природы проявляется и в вязкотекучем состоянии, влияя на процессы их переработки. После разрушения надмолекулярной структуры в полимерных системах при действии напряжений в условиях повышенных температур их реологические свойства изменяются (текучесть улучшается). Термообработка полимеров позволяет целенаправленно регулировать характер их надмолекулярной структуры, что важно для установления закономерностей процессов переработки.[5, С.172]

При продолжительном воздействии повышенных температур вследствие более интенсивного теплового движения дезориентация молекулярных звеньев происходит полнее и каландровый эффект понижается.[8, С.286]

В каждом случае эксплуатации полиэфирного волокна в условиях повышенных температур необходимо учитывать относительную влажность воздуха, так как в некоторых случаях уменьшение прочности при высокой температуре обусловлено не термодеструкцией, а гидролизом эфирных связей.[11, С.252]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
5. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
6. Иванов В.С. Руководство к практическим работам по химии полимеров, 1982, 176 с.
7. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
8. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
9. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
10. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
11. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
12. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
13. Валиев Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, 2000, 272 с.
14. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
15. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
16. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
17. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
18. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
19. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
20. Блаут Е.N. Мономеры, 1951, 241 с.
21. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
22. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
23. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
24. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
25. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
26. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
27. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
28. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
29. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
30. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
31. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
32. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
33. Сотникова Э.Н. Производство уретановых эластомеров в странах Европы и Японии, 1980, 60 с.
34. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
35. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
36. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
37. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
38. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
39. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
40. Вендорф Д.N. Жидкокристаллический порядок в полимерах, 1981, 352 с.
41. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
42. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
43. Тюдзе Р.N. Физическая химия полимеров, 1977, 296 с.
44. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
45. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
46. Роговин З.А. Физическая химия полимеров за рубежом, 1970, 344 с.
47. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
48. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
49. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
50. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
51. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
52. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
53. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
54. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
55. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
56. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную