На главную

Статья по теме: Химических реагентов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Вопросы старения полимеров под действием химических реагентов рассмотрены в капитальных работах Ю В. Моисеева и Г.Е. Заикова (76). Наиболее распространенными агрессивными средами являются кислоты и основания. В настоящее время существуют два основных определения кислот п оснований. Кислота по Льюису • реагент присоединяющий пару электронов. Основание - реагент отдающий пару электронов. По Бренстеду кислота -донор протона; основание - акцептор протона. Распад соединений с ацстальными связями катализируется кислотами (76) Сложные эфиры целлюлозы, в том числе и ацетаты целлюлозы, имеющие в своей макромолекуле ацетальные связи, по-видимому обладают высокой[31, С.76]

Полиарилаты характеризуются высокой тепло- и термостойкостью, хорошей механической прочностью, хорошей стойкостью к действию агрессивных сред и химических реагентов, высокими показателями диэлектрических свойств, способностью к образованию прочных пленок, волокон и т. п.[2, С.79]

В процессе эксплуатации и переработки полимерные материалы подвергаются совместному воздействию различных факторов — тепла, света, кислорода воздуха, радиации, химических реагентов, механических сил, а также микроорганизмов. При этом протекают различные физические и химические процессы, приводящие к ухудшению физико-механических свойств полимера. Чаще всего ухудшение эксплуатационных характеристик полимеров вызывается разрывом химических связей в основной цепи макромолекулы и уменьшением их молекулярной массы.[4, С.67]

Растворы этих полимеров, являющиеся пленкообразующими веществами, получили применение в судостроении и других областях техники в качестве быстровысыхающих лаков, устойчивых к действию химических реагентов [20].[1, С.716]

Сополимеры акрилонитрила с хлористым винилом или хлористым винилиденом (стр. 516, 517), а также сополимеры с мет-акрилатом или с небольшим количеством другого мономера, содержащего амино- или сульфогруппы, применяются в производстве синтетических волокон. Эти сополимеры, в отличие от полиак-рилонитрила, растворяются в доступных растворителях, что облегчает приготовление прядильных растворов. Получаемые из таких сополимеров волокна хорошо окрашиваются. Некоторые сополимеры акрилонитрила, например с л-аминостиролом**, содержат звенья , которые легко подвергаются диазотированию и превращаются затем в группы азокрасителя. Благодаря тому, что эти группы, обусловливающие определенную окраску материала, являются одновременно звеньями сополимера, окраска волокна более устойчива к действию химических реагентов и повышенной температуры по сравнению с обычной окраской волокон азокрасителями.[3, С.531]

Химическая деструкция происходит под действием химических реагентов (окисление, гидролиз, ацидолиз, аминолиз и др.), а также под действием ферментов.[4, С.68]

Полиакрнлонитрил устойчив по отношению к большинству химических реагентов, однако он разлагается при действии щелочи и при нагревании. Наиболее интересное превращение происходит, когда такое акри-лонмтрильное волокно, как орлон, нагревают при температуре выше 200° [182]. Вначале белая поспламеняющаяся пряжа или изделие становятся черными и пламяустойчивыми, не теряя свойств волокна. Плотность полимера увеличивается от 1,17 до 1,60, в то время как прочность пряжи уменьшается на 50%, XOIH все еще остается равной (или выше) прочности многих обычных пряж. Было высказано предположение [182], что этот продукт получается в результате следующего превращения:[9, С.210]

Внутримолекулярные превращения происходят под влиянием как химических реагентов, так и физических факторов (свет, тепло, радиация и т.д.). К внутримолекулярным реакциям относят такие, в результате которых изменяется строение, а часто и химический состав макромолекул. Эти процессы происходят не за счет присоединения реагентов, а вследствие внутримолекулярных перегруппировок или реакций функциональных групп одной макромолекулы. Типичным примером таких реакций может являться циклодегидратация полиамидокислот с превращением их в полиамиды (схема 3.7, а) . Эти реакции, в некотором аспекте, можно рассматривать и как полимераналогичные превращения.[17, С.101]

Рассмотрим кратко реакции расщепления макромолекул полимеров под действием различных химических реагентов (кислоты, щелочи и др.), протекающие в полимерах с функциональными группами в цепях. Сюда относятся гидролиз, ацидолиз, аминолиз в целлюлозе, полиэфирах, полиамидах и других полимерах, широко используемых при производстве волокон и пленок. Эти реакции протекают по случайному закону и приводят к беспорядочному расщеплению макромолекул полимеров и ухудшению их свойств.[6, С.254]

Покрытия на основе фенольных смол обладают высокой коррозионной стойкостью, устойчивы к действию химических реагентов, в частности серосодержащих соединений, вызывающих появление пятен. Поэтому их применяют для покрытия ведер, цилиндрических коробок, разборных труб, аэрозольных баллонов, внутренней и внешней облицовки контейнеров для пищевых продуктов. Если необходимо избежать непосредственного контакта покрытия с содержимым упаковки, то можно наносить тонкий слой грунтовки на основе фенольных смол и обкладку из винипласта. Для грунтования обычно используют резольные смолы на основе крезолов, а иногда — на основе фенолов. Однако желтая окраска («золотистый лак») резолов, полученных при использовании в качестве катализатора аммиака, и низкая пластичность являются недостатками таких покрытий. Светлые и даже бесцветные пленки можно получить, используя этерифицированные фенольные или бисфе-нольные резолы и фенолокрезольные смолы. Бисфенол А применяется в тех случаях, когда привкус является определяющим фактором. Иногда с целью улучшения пластичности материала вводят алкшгфенольные смолы. Отверждение ведут при 180—220 °С в течение 15—20 мин с последующим повышением температуры до 300°С. Иногда фенольную смолу пластифицируют другими полимерами, например эпоксидными смолами, поливинилбутиралем или алкидными смолами. Стандартные рецептуры (в масс, ч.) покрытий для консервных банок приведены ниже [26]:[8, С.202]

Полипропилен благодаря своей парафиновой структуре обладает высокой стойкостью к действию различных химических реагентов, даже в высоких концентрациях. При нормальной температуре изотактическнй полипропилен очень хорошо противостоит действию органических растворителей даже при длительном пребывании в них. Однако любое нарушение правильности структуры цепей, проявляющееся в уменьшении степени кристалличности полипропилена, вызывает снижение стойкости к растворителям!,'' Эту особенность полипропилена Натта [2] использовал для опре-4 деления содержания в нем атактической, стереоблочной и изотак-тической структур. Спирты, кетоны, сложные и простые эфиры имеют относительно малое сродство к парафиновой цепи и поэтому не способны сольватировать цепи, прочно связанные в кристаллических участках. Однако они\в большей или меньшей степени могут вызывать набухание илй~~даже растворение атактических структур, особенно при высоких температурах. Углеводороды ~ ввиду большего сродства к полипропилену растворяют атактиче-ские фракции уже при нормальной температуре. Интересное отклонение от такой закономерности обнаруживают сжиженные пропан и пропилен, растворяющая способность которых в области температур от —10 до —20° С выше, чем при нормальной температуре [69]. По мере повышения температуры растворяющая способность высших углеводородов и их хлорпроизводных возрастает, так что ими можно экстрагировать и частично кристаллические стерео-блокполимеры. Наиболее эффективными растворителями являются ароматические и гидроароматические углеводороды, в которых при повышенных температурах растворяется изотактический полипропилен.[11, С.121]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
4. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
5. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
6. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
7. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
8. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
9. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
10. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
11. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
12. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
13. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
14. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
15. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
16. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
17. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
18. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
19. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
20. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
21. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
22. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
23. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
24. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
25. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
26. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
27. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
28. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
29. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
30. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
31. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
32. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
33. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
34. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
35. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
36. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
37. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
38. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
39. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
40. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
41. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
42. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
43. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
44. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
45. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
46. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
47. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
48. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
49. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.

На главную