На главную

Статья по теме: Повышения температуры

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Повышения температуры плавления гибкоцепного полимера можно достигнуть не только варьированием скорости и температуры кристаллизации, но и его растяжением. Такое явление особенно характерно для аморфных кристаллизующихся эластомеров и известно как ориентированное состояние полимеров. Поэтому различают понятия «кристаллический» и «кристаллизующийся» полимер. Это различие связано с релаксационными явлениями в полимерах. Кристаллическим называют полимер, в котором кристаллическая структура (независимо от ее количества) создана в процессе синтеза полимера, т. е. сформирована одновременно с формированием самих макромолекул. Кристаллизующимся называют полимер, который при синтезе получается аморфным, а кристаллические структуры возникают в нем в процессе деформации (обычно растяжения) при ориентации макромолекул в направлении деформации. Общим свойством кристаллических и кристаллизующихся полимеров является невозможность разделения образца на кристаллическую и аморфную фазы, так как в процессе формирования кристаллической структуры одна и та же макромолекула может входить и в кристаллическую, и в" аморфную области. Прочность и относительное удлинение ориентированных полимеров выше, чем у кристаллических полимеров из-за направленного расположения макромолекул.[33, С.29]

Для повышения температуры стеклования полистирола (Т(.~80') стирол сополимеризуют с высокополярными мономерами. Известны сополимеры стирола с акрилонитрилом (Т(,~110°), хлорзамещенными стирола (Г„.—100°) и его фторзамещенными. Такие сополимеры характеризуются не только повышенной температурой стеклования, но и превосходят полистирол по поверхностной твердости.[5, С.525]

Для повышения температуры размягчения полистирола его сополимеризуют с ливинилбензолом; при этом установлено, что температура размягчения сополимера повышается на 3,3° на 1 % дивинилбензола. Удельная ударная вязкость при введении 5% дивинилбензола понижается и у сополимера с 10% дивинилбензола эта величина на 30% ниже, чем у полистирола. Диэлектрические свойства при этом заметно не изменяются, а тангенс угла диэлектрических потерь при некоторых частотах значительно ниже, чем у полистирола [1766—1768]. Как указывает Эбрамс [1769], сополимеры стирола с дивинилбензолом и этилвинилбен-золом применяются для приготовления высокопористых катио-нообменных смол (после сульфирования). Радченко и Фишером [1770] разработаны способы получения сополимеров дивинила с высоким содержанием стирола, пригодных для изготовления микропористых подошв с удовлетворительной пористостью и малым удельным весом.[86, С.290]

По мере повышения температуры начинает увеличиваться давление в автоклаве за счет испарения введенной воды. Полимеризацию при давлении 0,6 МПа (6 кгс/см2) и температуре 280 °С продолжают в течение 8—10 ч, затем постепенно снижают давление до атмосферного и продолжают процесс еще в течение 6 ч при подключенном холодильнике 4. Выгрузку полимера осуществляют под давлением азота через фильеру автоклава. Жгут полимера пропускают через ванну 6 с холодной водой, направляющие и тянущие валки 7, 8 и подают на измельчение в рубильный станок 9. Крошку полимера сушат в вакуум-гребковой сушилке 10 при температуре 80 °С и остаточном давлении 1,33 КПа (10 мм рт. ст.) до влажности не более 0,1%. Высушенный полидодекаамид упаковывают.[2, С.82]

По мере повышения температуры поликонденсации возрастает молекулярный вес образующегося полимера. Катализаторами процесса служат кислоты. Полимерные простые эфиры с молекуляр-[5, С.403]

В процессе полимеризации винилхлорида следует избегать повышения температуры реакции более 60°, иначе увеличивается интенсивность отщепления хлористого водорода от отдельных звеньев образующихся макромолекул. Это способствует возрастанию разветвленное™ структуры полимера.[5, С.264]

Анализ членов уравнения (5.1-35) выявляет различные возможные способы повышения температуры твердого тела: за счет теплопроводности, сжатием, в результате диссипативных потерь (слагаемое —т : W) или от распределенного источника тепла (в виде химической или электрической энергии). Диссипативный член —(т : Vc) отражает необратимость превращения механической энергии в тепло и в данном случае обусловлен необратимой деформацией твердого тела (в жидкости этот источник —• диссипация энергии вязкого течения),[6, С.251]

Ускоренное определение кольцевого модуля достигается сокращением продолжительности вулканизации до 1 мин в результате повышения температуры до 200 °С и времени охлаждения образца уменьшенной толщины в проточной воде.[7, С.38]

Среди всех этих методов нагрева передача тепла за счет теплопроводности является наиболее распространенным и наиболее важным способом повышения температуры и плавления твердого полимера. Факторами, регулирующими скорость плавления при подводе тепла, являются теплопроводность, достигнутый температурный градиент и действительная площадь контакта между тепловым источником и расплавляемым материалом, которые отражают соответственно свойства материала, условия теплопередачи и форму поверхности теплоотдачи. Низкая теплопроводность полимеров и их чувствительность к температуре (которая ограничивает достижимые на практике температурные градиенты) обусловливает использование других, более перспективных способов плавления. Однако до настоящего времени ни ультразвуковой нагрев, вызываемый высокочастотной циклической деформацией твердого материала, ни диэлектрический нагрев, связанный с диссипативным членом уравнения энергии, не нашли широкого применения.[6, С.252]

При нарушении регулярности сочетания звеньев растущей цепи кристаллизация полимера невозможна. В случае полимеризации производлых бутадиена по мере повышения температуры наряду с присоединением звеньев по схеме «голова к хвосту» (1—4-присоединение), возрастает вероятность присоединения молекул мономера по схемам 1—2 и 2—1 и по схемам 3—4 и 4—3.[5, С.129]

Косвенный метод получения распределений напряжения основан на факте, что прочность сегмента цепи уменьшается с ростом температуры. Поэтому в процессе повышения температуры будут разорваны те сегменты цепей, прочность которых $ъ(Т) становится меньше их осевой нагрузки. Этот метод рассматривался в разд. 7.1.3.1 для групп сегментов цепей, имеющих различные относительные длины L/L0. Полученное таким образом распределение относительных длин сегментов N(L/L0) можно легко преобразовать с помощью выражения (7.1) в распределение напряжений N [\|) (L/Lo) ] •[3, С.230]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
4. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
5. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
6. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
7. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
8. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
9. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
10. Иванов В.С. Руководство к практическим работам по химии полимеров, 1982, 176 с.
11. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
12. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
13. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
14. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
15. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
16. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
17. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
18. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
19. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
20. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
21. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
22. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
23. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
24. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
25. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
26. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
27. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
28. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
29. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
30. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
31. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
32. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
33. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
34. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
35. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
36. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
37. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
38. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.1, 1983, 385 с.
39. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
40. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
41. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
42. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
43. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
44. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
45. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
46. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
47. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
48. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
49. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
50. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
51. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
52. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
53. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
54. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
55. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
56. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
57. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
58. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
59. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
60. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
61. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
62. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
63. Багдасарьян Х.С. Теория радикальной полимеризации, 1966, 300 с.
64. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
65. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
66. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
67. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
68. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
69. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
70. Липатов Ю.С. Теплофизические и реологические характеристики полимеров, 1977, 244 с.
71. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
72. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
73. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
74. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
75. Тюдзе Р.N. Физическая химия полимеров, 1977, 296 с.
76. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
77. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
78. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
79. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
80. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
81. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
82. Гастров Г.N. Конструирование литьевых форм в 130 примерах, 2006, 333 с.
83. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
84. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
85. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
86. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
87. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
88. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
89. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
90. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
91. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.

На главную