Статья по теме: Результате повышения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Ускоренное определение кольцевого модуля достигается сокращением продолжительности вулканизации до 1 мин в результате повышения температуры до 200 °С и времени охлаждения образца уменьшенной толщины в проточной воде.[1, С.38]

Резкая интенсификация приготовления резиновых смесей при использовании порошкообразных композиций достигается прежде всего в результате повышения скорости введения технического углерода, что обусловлено сильно развитой первоначальной поверхностью контакта всех смешиваемых ингредиентов. Это способствует сокращению продолжительности смешения и повышению качества резиновых смесей.[8, С.64]

Если почимер, способный к кристаллизации, очень быстро охладить до температуры намного ниже температуры кристаллизации, то он перейдет в стеклообразное состояние а не в кристаллическое. При Т полимер переходит в высокоэластичс-ское состояние, при этом в результате повышения подвижности звеньев он приобретает способность к кристаллизации Поскольку кристаллический полимер характеризуется низкими значениями деформации, то по мере кристаллизации величина деформации б>дет снижаться до некоторого значения, определяемого степенью кристалличности. Далее полимер деформируется как кристаллический вплоть до температуры плав тения кристаллов, когда деформация резко возрастает, и он переходит в вязкотекучее состояние, если Тпя находится в температурной области вязкого течения Если же Т „ кристаллов заметно ниже Тт, то на кривой может появиться еще одна область высокоэластического состояния[6, С.231]

Принято считать, что с ростом степени кристалличности полимера его динамический модуль упругости и скорость распространения в нем звука возрастают [26]. Возрастание скорости звука с ростом степени кристалличности связано с увеличением межмолекулярного взаимодействия в полимере в результате повышения содержания упорядоченных кристаллических областей. Понятно, что этот эффект должен наблюдаться наиболее четко, если аморфные области полимера находятся в высокоэластическом состоянии, для которого характерно ослабление межмолекулярного взаимодействия. Поэтому акустические измерения проводят при температурах выше температуры стеклования аморфной прослойки.[7, С.364]

Важнейшее значение для оценки пригодности шнекового пластика-Юра имеет эффективность системы охлаждения машины, поскольку сдвиговые деформации, необходимые для гомогенизации или диспер-гирования, без эффективного отвода тепла приводят к чрезмерному Повышению температуры материала и ухудшению качества ПВХ Материалов. Кроме того, в результате повышения температуры и связанного с этим уменьшения вязкости снижается эффективность Диспергирования и гомогенизации. Обычно для того, чтобы выдерживать заданный температурный режим в шнековых пластикаторах, оказывается необходимым водяное охлаждение корпуса машины и по возможности шнека.[10, С.211]

Мы теперь количественно установили, что модуль эластичности пропорционален абсолютной температуре. В сжатом каучуке (линейное сжатие) сегменты с ростом температуры все интенсивнее стремятся вернуть клубок в наиболее вероятное положение, подобно тому как с ростом температуры увеличивается давление в газе. (Последнее также увеличивается в результате повышения интенсивности теплового движения.) Уравнение (8.22) объясняет сокращение нагруженной полоски резины при нагревании: с ростом температуры растет модуль, а это значит, что увеличивается упругость эластомера.[4, С.114]

При исследовании работоспособности ушготнительных резин СКТФТ-50 в условиях воздействия на них силоксановых жидкостей было установлено, что при степени набухания резины 25-30 % возникают дополнительные напряжения, которые активируют процесс деструкции макромолекул и химическую релаксацию резины. Снижение степени набухания до 8-10 % увеличивает продолжительность герметизирующей способности резины, которая даже несколько возрастает в результате повышения контактного давления при малом набухании.[1, С.118]

При 'Исследования работоспособности уллотнитель-ных резин СКТФТ-50 в условиях воздействия «а них си-локсановых жидкостей [54] было установлено, что при степени набухания резины 25—30% возникают дополнительные напряжения, которые активируют процесс деструкции макромолекул и химическую релаксацию резины. Снижение степени набухания до 8—10% увеличивает продолжительность герметизирующей способности резины, которая даже несколько возрастает в результате повышения контактного давления при малом набухании.[12, С.168]

Наличие кристаллической фазы всегда неблагоприятно отражается на растворении'полимеров, так как этот процесс требует предварительного разрушения кристаллических областей, для чего необходимы определенные энергетические затраты. Неупорядоченные области кристаллического полимера ведут себя по отношению к растворителям таким же образом, как аморфные полимеры, но присутствие кристаллических областей, образующих вторичные структуры, исключает значительное набухание. Поэтому чем менее совершенны кристаллические образования и выше температура, тем легче набухает полимер. Только при резком уменьшении общего числа кристаллических областей в результате повышения температуры или сильного взаимодействия полимера с растворителем становится возможным растворение. Во втором случае сумма теплоты, затраченной на плавление кристаллов, и теплоты, выделяемой при взаимодействии полимера с растворителем, должна быть больше нуля или, если она отрицательна, настолько мала, чтобы соблюдалось условие | ДЯ| < |[11, С.499]

Для получения изделий электротехнического назначения применяют ткани, не содержащие электролит, которые перед применением прополаскивают в разбавленном растворе NaOH. Феноль-ные смолы могут содержать метанол, этанол, ацетон или толуол, используемые в качестве растворителей. Пропитку проводят в растворах, содержащих до 50% смол. После предварительной пропитки ткань выжимают, затем в процессе второй пропитки доводят содержание смолы до нужного уровня. Содержание смолы в препреге в большинстве случаев должно составлять 50%, а текучесть смолы — 5%. Во всех случаях содержание летучих не должно превышать 3%, особенно для пластиков большой толщины. Взрывы, о которых речь шла выше, могут возникать в результате повышения давления парогазовой смеси, которое нельзя контролировать. Препреги прессуют при давлении 10 Н/мм2 и температуре 160—165°С. Ступенчатое прессование не применяют. Продолжительность отверждения составляет примерно 4 мин на 1 мм толщины материала; необходимо учитывать, что для слоистого пластика толщиной 250 мм продолжительность отверждения равна приблизительно 17 ч, а на последующее охлаждение расходуется дополнительно 8—10 ч.[5, С.192]

Анализ данных об адсорбции на саже высокомолекулярных адсорбатов — макромолекул каучуков — свидетельствует о сложности протекающих процессов. В одних случаях удаление кислорода с поверхности сажи несколько снижает прочностные свойства саженаполненных резин [24, 35, 47, 50, 51], с другой стороны, уменьшение кислородсодержащих групп повышает сорбцию каучука [47]. Создается впечатление, что наиболее активные (в отношении взаимодействия с каучуком) центры на поверхности сажи — это лишенные кислорода участки поверхности, содержащие трехвалентный углерод, или двойные связи гексакарбоновых групп [47]. Некоторые исследователи считают [24], что химическая активность поверхности сажи, лишенной кислорода, увеличивается в результате повышения концентрации неспаренных электронов после удаления кислорода. Во всяком случае, удаление с поверхности саж кислорода может привести к повышению физико-механических показателей вулканизатов [24]. Эти противоречивые результаты объясняются тем, что с поверхностью[17, С.344]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь