На главную

Статья по теме: Повышению температуры

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Увеличение степени кристалличности приводит к повышению температуры максимума дипольно-сегментальных потерь, т. е. к увеличению наиболее вероятного времени релаксации, при этом температурный коэффициент времени релаксации, т. е. энергия активации, практически не изменяется. Изменения Тмакс дипольно-групповых потерь при увеличении степени кристалличности носят случайный характер. У некоторых полимеров кристаллизация не влияет на 7макс дипольно-групповых потерь, у других приводит к небольшому повышению ГМакс, а у политри-фторхлорэтилена, наоборот, — к понижению Гмакс. Особенно сильно влияет степень кристалличности на уменьшение фактора диэлектрических потерь в области дипольно-сегментальной релаксации. Так, у полиэтилентерефталата с изменением степени кристалличности от 0 до 60% е^акс дипольно-сегментальных потерь уменьшается в 4 раза, а е^'акс дипольно-групповых потерь — всего в 1,6 раза. Увеличение степени кристалличности вызывает резкое уменьшение параметра распределения по временам[34, С.91]

Увеличение частоты вращения роторов приводит к сильному повышению температуры смеси и создает возможность ее регулирования путем изменения частоты. Этот вопрос будет подробнее рассмотрен в гл 5 Приблизительно обратная зависимость времени смешения от частоты вращения роторов вытекает из условия[17, С.158]

Расчеты показывают, что потеря напора в 10 МПа приводит к среднему повышению температуры резиновой смеси на 4—5 °С. Если сопротивление литниковой системы таково, что давление в напорной камере, например, достигает 100 МПа, то можно ожидать подъема температуры только за счет внутреннего трения в самой резиновой смеси на 40—50 °С. Это приводит к сокращению цикла вулканизации и повышению качества резиновых изделий, так как теплота генерируется в резиновой смеси и она разогревается более равномерно, чем при прямом прессовании.[16, С.249]

Дальнейшее повышение концентрации студня приводит соответственно к повышению температуры плавления и нарастанию частотной зависимости. Так, из рис. 1, г и д видно, что 70%-ный студень плавится при 40—45°, а 80%-ный сохраняет достаточную прочность, благодаря чему при заданной нагрузке его механические свойства можно испытывать при 60°.[46, С.307]

Следовательно, увеличение времени действия силы на полимер эквивалентно повышению температуры испытания, и наоборот. Иными словами, один и тот же эффект при механическом воздействии на полимер может быть достигнут медленно действующей силой при низкой температуре или быстродействующей силой при высокой температуре. На этом основан так называемый принцип темпера-турно-временной суперпозиции, связывающий математической зависимостью время действия силы на полимер с температурой. Для появления петли гистерезиса решающее значение имеет соотношение времени действия силы и времени перегруппировок структурных элементов макромолекул (сегментов). На это соотношение можно влиять как изменением времени действия силы, так и изменением температуры, так как релаксационные и гистерезисные явления обусловлены структурными перегруппировками[50, С.102]

Следовательно, увеличение времени действия силы на полимер эквивалентно повышению температуры испытания, и наоборот. Иными словами, один и тот же эффект при механическом воздействии на полимер может быть достигнут медленно действующей силой при низкой температуре или быстродействующей силой при высокой температуре. На этом основан так называемый принцип темпера-турно-временной суперпозиции, связывающий математической зависимостью время действия силы на полимер с температурой. Для появления петли гистерезиса решающее значение имеет соотношение времени действия силы и времени перегруппировок структурных элементов макромолекул (сегментов). На это соотношение можно влиять как изменением времени действия силы, так и изменением температуры, так как релаксационные п гистерезисные явления обусловлены структурными перегруппировками[51, С.102]

Увеличение содержания хлора, не входящего в состав сульфохлоридных групп, способствует снижению степени кристалличности и повышению температуры хрупкости, снижению эластичности, повышению термостабильности и остаточного удлинения вул-канизатов. Оптимальное содержание хлора (27—35%) придает полимеру стойкость к сжатию, эластичность при низких температурах, стойкость к действию масел и растворителей. Температура хрупкости при оптимальном содержании хлора составляет —50 °С. Благодаря значительному содержанию хлора ХСПЭ, как и ХПЭ, является огнестойким полимером.[18, С.37]

Введение ароматических ядер в основную цепь полимера всегда приводит к повышению жесткости алифатической цепи и, как следствие, к повышению температуры плавления и понижению растворимости полимера. Это явление хорошо изучено на примере полиэфиров. и полиамидов,[5, С.328]

Пластификация. Как мы видели (см. гл. 10), введение пластификатора увеличивает свободный объем системы, что приводит к росту подвижности сегментов в полимере. В этом смысле введение пластификатора эквивалентно повышению температуры. Если полимер находится при температуре, соответствующей левой (восходящей) ветви кривой (см. рис. 12.8), то добавление пластификато-[4, С.183]

Если обработка полиуретанов формальдегидом проводится в присутствии кислот, реакция идет преимущественно в направлении образования межмолекулярных метиленовых связей, что при невысокой степени замещения приводит к повышению температуры размягчения полимера.[5, С.262]

Замена атомов водорода в полиэтилене полярными атомами или группами атомов приводит к увеличению внутри- и межмолекулярного взаимодействия, повышению потенциального барьера свободного вращения, увеличению жесткости цепи и вследствие этого к повышению температуры стеклования. Так, температура стеклования полиэтилена примерно 40°С, поливинилхлорида 95 °С, полиакрилонитрила 80°С, поливинилового спирта 85°С. Введение в молекулу полиэтилена неполярных групп большого размера создает, вероятно, стерические затруднения свободному вращению, что также приводит к повышению температуры стеклования (Гс полистирола 81°С).[5, С.303]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
5. Стрепихеев А.А. Основы химии высокомолекулярных соединений, 1976, 440 с.
6. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
7. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
8. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
9. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
10. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
11. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
12. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
13. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
14. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
15. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
16. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
17. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
18. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
19. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
20. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
21. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
22. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
23. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
24. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
25. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
26. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
27. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
28. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
29. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
30. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
31. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
32. Перепечко И.И. Введение в физику полимеров, 1978, 312 с.
33. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
34. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
35. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
36. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
37. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
38. Шатенштейн А.И. Практическое руководство по определению молекулярных весов и молекулярно-весового распределения полимеров, 1964, 188 с.
39. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
40. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
41. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
42. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
43. Аскадский А.А. Химическое строение и физические свойства полимеров, 1983, 248 с.
44. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
45. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
46. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
47. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
48. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
49. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
50. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
51. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
52. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
53. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
54. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
55. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
56. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
57. Седлис В.И. Эфиры целлюлозы и пластические массы, 1958, 116 с.

На главную