На главную

Статья по теме: Температура хрупкости

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Температура стеклования является более однозначной характеристикой полимера, чем температура хрупкости, но все же и ее значения существенно зависят от метода определения. Температуру стеклования можно определить, наблюдая характер изменения физических свойств полимера с изменением температуры. В зависимости от метода определения, скорости изменения температуры или скорости нагружения образца, его формы и характера деформаций изменяются и результаты определения температуры стеклования. Выше (см. рис. 7) был рассмотрен распространенный метод определения температуры стеклования по характеру изменения удельного объема полимера с изменением температуры (дилатометрическое определение). Широко применяются также методы определения температуры стеклования по кривым зависимости деформации полимера (при постепенном возрастании температуры) от частоты действия силы (метод Алек-[6, С.41]

Каучук СКФ-260 мало склонен к кристаллизации и обладает температурой стеклования на 18—20 °С ниже, чем каучуки типа СКФ-26. Указанные преимущества по морозостойкости проявляются и в поведении резин. Если сравнить температуры, при которых указанные резины имеют одинаковые коэффициенты морозостойкости (например, 0,1), то для СКФ-26 эта температура — 16°С, а для СКФ-260 — 33 °С. Резины на основе СКФ-260 работоспособны при —30 °С. Так как температура хрупкости стандартных резин составляет — 53 -.----57 °С, то в отдельных случаях[1, С.518]

Со стеклованием связывается прекращение сегментальной подвижности молекул. Температура стеклования характеризует теплостойкость для аморфных полимеров, работающих в застек-ловапном состоянии, или морозостойкость для полимеров, эксплуатирующихся в высокоэластичном состоянии. Температура стеклования растет при увеличении молекулярной массы до величины Жсегм, характеризующей молекулярную массу механического сегмента макромолекулы, и выше этого значения остается практически постоянной. В отличие от температуры стеклования (Гст) температура текучести с увеличением степени полимеризации возрастает вплоть до температуры химического разложения полимера. Температура хрупкости (Гхр), определяющая нижний температурный интервал эксплуатационной способности конструкционных полимеров, несущих нагрузки, по мере роста молекулярной массы изменяется немонотонно. Варьируя средней молекулярной массой и различным строением чередующихся звеньев молекулярной цепочки, из одного и того же мономера можно получить ряд полимерных веществ с различной молекулярной структурой и обладающих, следовательно, различными физико-механическими свойствами. Реальные, выпускаемые промышленностью, полимеры полидисперсны, т. е. представляют собой смесь полимерго-мологов (макромолекул, составленных из полимерных веществ одного химического строения, по отличающихся молекулярной массой) с определенным молекулярно-массовым распределением. Молекулярная масса полимеров может меняться в очеш; широких пределах, и любой образец полимера представляет собой смесь макромолекул различной длины. Полидисперсность полимеров приводит к тому, что в реальных материалах существует широкий набор (спектр) времен релаксации, включающий по мере перехода от низших полимергомологов к высшим очень быстрые неравновесные процессы, исчисляемые долями секунд, до весьма замедленных, для завершения которых могут потребоваться многие годы. Поэтому полимерные материалы при статическом на-гружении могут находиться в неравновесном состоянии (непрерывно деформироваться) практически неограниченно долгое время. И в то же время эти процессы являются обратимыми.[5, С.49]

Температура хрупкости, "С -25 -25 0 —22 —23[1, С.393]

Температура хрупкости, °С — —64[1, С.578]

При постоянном напряжении соотношение отдельных частей деформации определяется температурой, при которой происходит деформирование. Область стеклообразного состояния находится в диапазоне от Гхр до Гс, где Тхр - температура хрупкости, ниже которой гибкость макромолекул не проявляется (рис. 3.7).[3, С.135]

В зависимости от того, является ли изменение свойств полимера под воздействием влаги обратимым или необратимым после удаления влаги из материала, воздействие воды на полимер определяют как физическое или химическое. Необратимые изменения свойств материала при химическом воздействии сопровождаются изменением химической структуры полимера. Физическое воздействие вызывает обратимые изменения свойств полимера; при этом физическое воздействие может быть как поверхностным, так и объемным. Следствием проникновения воды в полимер в процессе объемной диффузии при обратимом воздействии является уменьшение взаимодействия между макромолекулами, связанными друг с другом силами Ван-дер-Ваальса, что, в свою очередь, снижает прочность материала, увеличивает гибкость макромолекулярных цепей, в результате чего снижается температура стеклования и температура хрупкости, создаются условия для ускоренного протекания релаксационных процессов.[5, С.73]

Температура хрупкости, °С . . .[2, С.84]

Температура хрупкости - температура, при которой полимер разрушается в момент достижения предела вынужденной эластичности.[3, С.406]

Температура хрупкости соответствует точке пересечения температурных зависимостей ов и ап. Ниже температуры хрупкости ffn < ав, и образец хрупко разрушается прежде, чем достигается значение сгв (рис. V. 19).[9, С.158]

Температура хрупкости — это температура, при которой полимер разрушается в момент достижения предела вынужденной эластичности. Чтобы определить ТХр, строят зависимость предела вынужденной эластичности ат от температуры. Как это следует из рис. 10.5, ат увеличивается с уменьшением температуры. Зависимость 0Т—Т приведена на рис. 10.8. Когда температура становится[10, С.153]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
4. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
5. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
6. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
7. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
8. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
9. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
10. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
11. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
12. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
13. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
14. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
15. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
16. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
17. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
18. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
19. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
20. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
21. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
22. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
23. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
24. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
25. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
26. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
27. Сеидов Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и альфа-олефинов, 1981, 192 с.
28. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
29. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
30. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
31. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
32. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
33. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
34. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
35. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
36. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
37. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
38. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
39. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
40. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
41. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
42. Липатов Ю.С. Справочник по химии полимеров, 1971, 536 с.
43. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
44. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
45. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
46. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
47. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
48. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
49. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
50. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
51. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.

На главную