На главную

Статья по теме: Понижения температуры

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

По мере понижения температуры величина а„ возрастает, так ьак для перегруппировки цепей требуются все большие напряжения. Пока долговечность (сгр. 221) материала при данном напря-жении велика, развивается вынужденно-эластическая деформация. При некоторой достаточно низкой температуре напряжение, необходимое для перегруппировки участков цепи, соответствует уже настолько малой долговечности, что величина а достигает значения хрупкой прочности (tfu — о\р), и происходит хрупкое разрушение материала. Температура, ниже которой полимер разрушается под действием этого напряжения, называется температурой хрупкости (^ц). При тем л ер и ту ре хрупкости предел вынужденно^ эластичности равен хрупкой прочности4.[9, С.213]

По мере понижения температуры (ниже 20"С) горизонтальная площадка, располагается выше и третий участок становится короче (ptfC. Уб), Следовательно, с понижением температуры для переориентации требуется все более высокое напряжение; при этом разрыв происходит при меньших удлинениях. Дальнейшее охлаждение приводит к еще большему увеличению высоты торцчонталь-ной площадки* и уменьшению ее протяженности, Это значит, что[9, С.218]

По мере понижения температуры величина а„ возрастает, так ьак для перегруппировки цепей требуются все большие напряжения. Пока долговечность (сгр. 221) материала при данном напряжении велика, развивается вынужденно-эластическая деформация. При некоторой достаточно низкой температуре напряжение, необходимое для перегруппировки участков цепи, соответствует уже настолько малой долговечности, что величина а достигает значения хрупкой прочности (сти = о\р), и происходит хрупкое разрушение материала. Температура, ниже которой полимер разрушается под действием этого напряжения, называется температурой хрупкости (7"зд). При температуре хрупкости предел вынужденной эластичности равен хрупкой прочности1.[21, С.213]

По мере понижения температуры (ниже 20° С) горизонтальная площадка располагается выше и третий участок становится короче (рис. 96). Следовательно, с понижением температуры для переориентации требуется все более высокое напряжение; при этом разрыв происходит при меньших удлинениях. Дальнейшее охлаждение приводит к еще большему увеличению высоты торцчонт-аль-ной площадки- и уменьшению ее протяженности. Это значит, что[21, С.218]

В случае одновременного понижения температуры и действия внешних силовых полей имеет место и «механическое» стеклование полимеров. Структурное стеклование зависит от скорости охлаждения, а механическое — от частоты действия внешних сил. В обоих случаях при понижении температуры сегменты макромолекул теряют свою подвижность и как бы «замораживаются».[4, С.59]

При температуре ниже Тс любой полимер становится твердым, иногда хрупким. По мере понижения температуры возрастает хрупкость полимера, и он легко разрушается под действием ударной нагрузки. Температура перехода высокомолекулярных полимеров в хрупкое состояние мало изменяется при возрастании среднего молекулярною веса данного полимера. Температурой хрупкости часто характеризуют морозостойкость полимера. Значение этой величины меняется в зависимости от примененного метода ее определения. С возрастанием скорости нагружения образца хрупкость полимера проявляется при все более высоких температурах, быстрое охлаждение способствует более длительному сохранению упругости.[3, С.41]

Семейство кривых растяжения при разных скоростях или температурах (стрелка указывает направление увеличения скорости деформации или понижения температуры). Огибающая соединяет точки разрыва, а штриховые линии DDt и DD2 изображают процессы релаксации напряжения и ползучести[4, С.286]

Совершенно иной механизм нагружения цепи преобладает в процессе пластической деформации полимеров при деформациях от 30 % до нескольких сотен процентов. В данном случае цепь будет рваться под действием сил трения, существующих между цепями самой молекулы или ее цепями и другими морфологическими элементами при их динамическом сдвиге (гл. 5, разд. 5.2.5). Достигаемые напряжения вдоль оси цепи пропорциональны молекулярному или фибриллярному коэффициентам трения и скорости деформации е. Поэтому число критически нагруженных цепей будет отражать сильный рост коэффициента трения в зависимости от понижения температуры. Девис и др. [19] деформировали листы полиэтилена с высокой молекулярной массой на воздухе и регистрировали образование кислотных радикалов. Для истинной деформации In (///о), равной, например 1,1, что соответствует условной деформации 200%, концентрация кислотных радикалов возрастает от 5-Ю14 см~3 при 294 К до 1016 см~3 при 160 К. Скорость накопления радикалов d[R]/dln(///0) имеет две области переходов: одну при температурах 180—200 К и другую — начиная с 250 К и выше.[2, С.204]

Природа низкотемпературного максимума силы трения объясняется существованием максимума механических потерь, так как роль гистерезисных потерь при трении полимера в стеклообразном состоянии возрастает. При переходе полимеров из стеклообразного в высокоэластическое состояние изменяется молекулярный механизм трения, связанного с механическими потерями в объеме, что приводит к появлению резко выраженного максимума. Природа этого явления состоит в следующем. Упругие свойства полимеров в высокоэластическом состоянии практически не изменяются (т. е. модуль упругости ?« const), поэтому 5ф при постоянной нагрузке остается практически постоянной. При возрастании модуля упругости в результате понижения температуры 5ф резко уменьшается и, следовательно, понижается F. Важно отметить, что максимальное значение F в области стеклования не зависит от скорости скольжения и. Изменение и приводит лишь к смещению максимума силы трения (чем больше v, тем при более высоких температурах проявляется максимум F (рис. 13.3)). Объясняется это тем, что в результате возрастания и увеличивается частота деформаций шероховатостей поверхностного слоя полимеров и температура механического стеклования повышается. Выражение для температуры, соответствующей максимуму силы F, имеет вид[4, С.365]

Величина #Г2/(1000 Lh), являющаяся мерой понижения температуры плавления, обусловленного присутствием в растворе 1 моля растворенного полимера, называется криоскопической постоянной Kh- Криоскопические-постоянные различных растворителей приведены в табл. 11.1.[7, С.165]

С другой стороны, если вначале вальцевание проводится в режиме А, а затем в результате понижения температуры переходит в режим Б, то возникают явления, аналогичные «дроблению поверхности», наблюдающемуся при истечении расплавов полимеров 29> 3°. Как это было показано Уайтом 31 и независимо от него Г. В. Виноградовым с сотрудниками за, этот неустойчивый режим течения возникает при критическом значении критерия Вайссенберга. Следовательно, возмущения проявляются только тогда, когда величина высокоэластических напряжений становится соизмерима с величиной напряжений, возникающих вследствие вязкого трения. Таким образом, упругие силы в процессе вальцевания полимеров являются своеобразным аналогом сил инерции в потоках идеальных жидкостей, поскольку именно они являются причиной нестабильного течения.[33, С.366]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
3. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
4. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
5. Иванов В.С. Руководство к практическим работам по химии полимеров, 1982, 176 с.
6. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
7. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
8. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
9. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
10. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
11. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
12. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
13. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
14. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
15. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
16. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
17. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
18. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
19. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.1, 1983, 385 с.
20. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
21. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
22. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
23. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
24. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
25. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
26. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
27. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
28. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
29. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
30. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
31. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
32. Перепечко И.И. Введение в физику полимеров, 1978, 312 с.
33. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
34. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
35. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
36. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
37. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
38. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
39. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
40. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
41. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
42. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
43. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
44. Нестеров А.Е. Справочник по физической химии полимеров Том1, 1984, 375 с.
45. Привалко В.П. Справочник по физической химии полимеров том 2, 1984, 330 с.
46. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
47. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
48. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
49. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
50. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
51. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
52. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
53. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.

На главную