На главную

Статья по теме: Перемешивание материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Если последовательно и целенаправленно изменять нормаль-"ную выточку червяка, вызывающую относительно незначительные отклонения потока массы, в сторону усиления напряжения сдвига и перемешивания, из червячных экструдеров можно получить червячные пластосмесители экструзионного типа (ПСЭТ). Резкого различия между этими двумя видами не существует. Однако для червячных пластосмесителей экструзионного типа в любом случае характерна отличающаяся от обычной особая геометрия червяка, обеспечивающая контролируемую, ограниченную по месту и времени пластикацию, направленное усиление напряжения сдвига и интенсивное перемешивание материала.[3, С.221]

Смесители Бенбери различаются по размерам. Выпускают смесители с камерой емкостью от 1 до 1000 л. Смеситель емкостью 24 л снабжен мотором мощностью 400 кВт. Технологическая линия «Бенбери» по производству полимерных композиций обычно включает в себя емкости-накопители, автоматические весы, смеситель Бенбери, экструдер-гранулятор и устройства для транспортировки продукта. В течение времени /х после загрузки в смеситель твердого или частично расплавленного полимера затвор давит на массу перемешиваемого полимера, расположенного над роторами. Затем затвор поднимают и в течение периода времени t.2, так называемого времени релаксации напряжения, продолжают перемешивание материала. Наконец, затвор снова опускают и в течение времени /з продолжают перемешивание. Таким образом, технология смещения предусматривает не только контроль температуры и скорости вращения роторов, но и соблюдение временных интервалов tlt t, и /з, связанных с положением затвора. Поскольку физические свойства смеси меняются в процессе смешения, часто для улучшения определенных показателей смеси приме-[1, С.402]

Поскольку перемешивание материала происходит только в плоскости, нормальной к оси валков, для выравнивания продольного[4, С.340]

В связи с тем, что перемешивание материала происходит только в плоскости, нормальной к оси валков, для выравнивания концентраций смешиваемых ингредиентов в продольном направлении вальцуемый материал периодически снимается с поверхности валка, скручивается в рулон и вновь подается в зазор между валками.[7, С.187]

В свя н[ с тем, что перемешивание материала происходят только в плоскости, нормальной к оси валкое, для выравнивания концентраций смешиваемых ингредиентов в продольном направлении вальцуемый материал периодически снимается с поверхности валка, скручивается в рулон и вновь подается в зазор между валками.[8, С.184]

Вальцы — это аппарат для смешения, в котором перемешивание материала осуществляется в зазоре между параллельно расположенными, вращающимися навстречу друг другу полыми цилиндрами (валками), как показано на рис. IX. 1.[5, С.359]

Для более эффективного смешения применяют вальцы с фрикцией, наличие которой интенсифицирует циркуляционное течение в области А. Так как перемешивание материала происходит только в плоскости, нормальной к оси валков, для выравнивания продольного распределения концентраций смешиваемых ингредиентов вальцуемый материал периодически снимается с поверхности валка, скручивается в рулон, который поворачивается на 90°, и затем вновь пропускается в зазор между валками. Таким образом достигается переориентация смешиваемого полимера относительно направления деформации. Дальнейшее вальцевание обеспечивает выравнивание концентраций в направлении, которое не охватывалось в предыдущем цикле.[5, С.366]

Решетка и фильтр выполняют две важные функции. Во-первых, сопротивление, создаваемое решеткой и фильтром, вызывает в винтовом канале поток под давлением и вследствие этого интенсивное перемешивание материала. Во-вторых, при прохождении расплава через[11, С.23]

Двухчервячные горизонтальные экструдоры. Конструктивная особенность этих Э.— большая емкость зоны инташтя, чем зоны сжатия, что позволяет перерабатывать в них не только гранулированные, но и высокодисперсные порошкообразные термопласты, имеющие большой насыпной объем. Преимущества двухчер-вячных У. перед одночервячнымп — более интенсивное перемешивание материала, обусловливающее его более равномерный нагрев, эффективную пластикацию при меньших давлениях [10—35 Мн/м2 (100—;>50 кгс/см*)] и более полное удаление летучих при экструзии (червяки двухчервячных 0. иногда имеют несколько зон декомпрессии). Однако конструкция двухчервячных Э. сложнее и на их обогрев расходуется больше энергии, чем на обогрев одночервячных (см. табл.).[6, С.462]

Двухчервячные горизонтальные экструдеры. Конструктивная особенность этих Э.— большая емкость зоны питания, чем зоны сжатия, что позволяет перерабатывать в них не только гранулированные, но и высокодисперсные порошкообразные термопласты, имеющие большой насыпной объем. Преимущества двухчер-вячных Э. перед одночервячными — более интенсивное перемешивание материала, обусловливающее его более равномерный нагрев, эффективную пластикацию при меньших давлениях [10—35 Мн1м? (100—350 кгс/см2)] и более полное удаление летучих при экструзии (червяки двухчервячных Э. иногда имеют несколько зон декомпрессии). Однако конструкция двухчервячных Э. сложнее и на их обогрев расходуется больше энергии, чем на обогрев одночервячных (см. табл.).[9, С.461]

В случае отсутствия специальных литьевых материалов применить механическое перемешивание материала[10, С.73]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
3. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
4. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
5. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
10. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.
11. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную