На главную

Статья по теме: Интенсивное перемешивание

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Интенсивное перемешивание высоковязких смесей расплавами частично расплавленного полимера требует подвода извне очень большой мощности. При этом классический метод плавления с пере-мешиванием, основанный на нагреве за счет теплопроводности (с подводом тепла из расплавленных областей к твердому материалу и от горячих стенок сосуда к расплаву), превращается в метод диссипа-тивного плавления с перемешиванием. Основным источником тепла здесь является двигатель привода, работа которого переходит в тепло за счет диссипативного вязкого трения в расплавленных областях и в результате механической деформации в нерасплавленных областях, а на начальных стадиях —[3, С.253]

Очень интенсивное перемешивание при эмульсионной без-эмульгаторной полимеризации метилметакрилата резко снижает скорость полимеризации вследствие ингибирующего влияния кислорода, попадающего в систему из воздуха [858, 1060]. При гранульной полимеризации метилметакрилата (гранулы 1—20 мк) энергично перемешивают метилметакрилат с водой в присутствии натриевой соли диоктилового эфира сульфоян-тарной кислоты и катализатора полимеризации [509, 1061]. Для термической стабилизации полиметилметакрилата полимеризацию мономера проводят в присутствии 0,01—1,0% ди-алкилмоносульфида. Образующийся полимер нагревают 2 часа при 125—150° [1062—1064].[19, С.386]

Наиболее интенсивное перемешивание происходит при закрытом верхнем затворе. Поэтому надо стремиться, чтобы продолжительность отдельных операций, связанных с загрузкой ингредиентов, была минимальной. Практически время работы смесителя с закрытым верхним затвором составляет при применении .передовых методов работы около 70% общего времени смешения.[4, С.265]

В экструдере, состоящем из нескольких зон, одновременно с перемещением массы вдоль цилиндра происходит пропитка наполнителя олигомером, интенсивное перемешивание и гомогенизация массы. Скорость вращения шнека меняется в широких пределах (1—52 об/мин). В зонах экструдера в зависимости от заданных свойств пресспорошка поддерживается определенный температурный режим (например, 95—130°С). После экструдера прессмате-риал охлаждается на шнеке 10 и поступает на размол в дробилку 11. Просеянный на конусном сите 12 пресспорошок поступает в стандартизатор 13, а крупная фракция возвращается на повторное измельчение. После усреднения готовый пресспорошок упаковывается.[2, С.62]

Величина гидродинамического поля. Растворение полимеров в растворителе протекает медленно. Основной мерой для ускорения процесса растворения полимера является интенсивное перемешивание. Оно значительно сдвигает градиенты гидродинамического поля, способствующих разрушению (отрыву) поверхностного высоковязкого слоя раствора. В сильном сдвиговом иоле значительно уменьшается вязкость растворов полимеров, что также способствует ускорению растворения. Одновременно уменьшается возможность слипания частиц полимера.[21, С.20]

Реакция между серной кислотой и углеводородами С4 идет в тонком слое — на поверхности кислоты. Поэтому для успешного поглощения изобутилена серной кислотой производится интенсивное перемешивание реагирующих веществ.[8, С.130]

Решетка и фильтр выполняют две важные функции. Во-первых, сопротивление, создаваемое решеткой и фильтром, вызывает в винтовом канале поток под давлением и вследствие этого интенсивное перемешивание материала. Во-вторых, при прохождении расплава через[23, С.23]

Основной промышленный метод получения перлона U состоит в проведении реакции бутандиола-1,4, взятого в 0,5—3,0%-ном избытке, с гексаметилендиизоцианатом. Поскольку обычно растворители в этой реакции не используются, необходимо интенсивное перемешивание смеси, особенно на заключительной стадии реакции полимеризации, когда вязкость становится высокой. В ходе реакции температура повышается до 190—195° и поддерживается постоянной до достижения требуемого молекулярного веса полимера. :?[15, С.354]

Эмульсионная полимеризация обладает достоинствами полимеризации в массе и растворе: протекает с большими скоростями и выходами полимера при высоких значениях его молекулярной массы. Вместе с тем, наличие большого количества воды и интенсивное перемешивание обеспечивают хороший теплоотвод на протяжении всего процесса полимеризации. Это определяет техническую ценность и преимущество эмульсионной полимеризации перед полимеризацией в массе и растворе, где в конце реакции всегда возникает трудность с перемешиванием среды и с отводом теплоты из-за высокой вязкости среды.[9, С.59]

Пластикация казеина в шнековом прессе представляет собой целый ряд последовательных физических и коллоидных процессов, а именно в начале процесса — при попадании набухшего казеина из загрузочной воронки в заднюю часть шнекового пресса, происходит интенсивное перемешивание, измельчение и диспергирование казеиновых частиц, чему способствует предшествующий пластикации процесс набухания казеина при замешивании с водой. По мере дальнейшего продвижения массы по каналам втулки, а также в пространстве между внутренними стенками пресса и лопастями винта начинают осуществляться процессы ориентации и агрегации казеиновых частиц. Процесс ориентации частиц достигает своего максимума при прохождении казеиновой массы сквозь узкие отверстия стальных решеток, расположенных в головке пресса. Этому способствуют высокое давление, которое испытывает масса при своем движении в шнековой машине, а также нагревание ее в головной части шнекового пресса.[22, С.478]

Механические усилия, воздействующие на макромолекулы в иро-цессе переработки, приводят к разрыву ковалентных связей и образованию радикальных структур, способствующих усилению дегвдрохлориро-ваная полимера, образованию разветвлений или структурированию. Интенсивное перемешивание вязкого расплава долимера внутри перерабатывающих машин за счет сдвиговых напряжений создает повышенную жесткость теплового регима и интенсифицирует распад ПВХ.[18, С.32]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
5. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
6. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
7. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
8. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
9. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
10. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
11. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
12. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
13. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
14. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
15. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
16. Роговин З.А. Физическая химия полимеров за рубежом, 1970, 344 с.
17. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
18. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
19. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
20. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
21. Перепелкин К.Е. Растворимые волокна и пленки, 1977, 104 с.
22. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
23. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную