На главную

Статья по теме: Энергично перемешивают

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В обычном смесителе энергично перемешивают смесь 5,8 г (0,05 моля) N, N'-диэтлэтилсшшамииа и 10,6 г (0,1 моля) раствора карбоната натрия в 250 мл поды. К полученному раствору быстро добавляют раствор 10,1 г (0,05 моля) дихлораигидрида терефталевой кислоты в 80 мл сухого хлороформа и полученную смесь энергично перемешивают 10 мин. Продукт реакции, состоящий из двух прозрачных слоев, нагревают для удаления хлороформа н осаждения полимера. Полимер отфильтровывают и промывают 4 раза водой в смесителе. После высушивания получают 10,1 г (82%) полиамида белого цвета; логарифмическая приведенная вязкость продукта 1,93 (0,5%-ный раствор в серной кислоте при 25°); т. пл. 230°; растворим в л-крезоле, муравьиной кислоте, хлороформе, ацетоне и 80%-ном спирте.[1, С.109]

Трехгорлую колбу емкостью 100 мл, снабженную азотподводя-щен трубкой, конец которой расположен ниже поверхности реакционной смеси, механической мешалкой и выходной трубкой для азота и выделяющегося хлористого водорода (отходяшие газы необходимо пропускать через ловушку), заполняют азотом и загружают в нее сначала 40,60 г (0,20 моля) хлорангндрнда изофтале-вой кислоты и вслед за этим 18,02 г (0,20 моля) тетраметилепглн-коля (очистка хлорангидрнда описана в синтезе № 63, гликоля — в синтезе № 53). Благодаря теплу, выделяющемуся при реакции, дихлорангндрнд изофталевой кислоты плавится. Реакционную смегь энергично перемешивают и пропускают через нее азот для удаления из реакционной среды хлористого водорода. Последний может вызывать осмолепие. Еще важнее в начале реакции поддерживать температуру не выше 50°, что достигается охлаждении колбы льдом. Примерно через 1 час выделение хлористого водорода значительно замедляется и смесь начинает затвердевать. Тогда температуру реакционной смеси поднимают до 180° при помощи масляной бани и смесь выдерживают при этой температуре 1 час. За последние 10 мин этого периода нагревания при 180" следы хлористого водорода удаляют в вакууме при остаточном давлении 0,5— 1,0 мм. Полученный полимер — белое твердое вещество с логарифмической приведенной вязкостью ~0,5 (0,5%-ный раствор в смеси силш-тетрахлорэтилен — фенол (40:60 по весу) при 25°). Полимер аморфен, температура размягчения 100—110°. Он растворим в 1,1,2-трнхлпрэтане, муравьиной кислоте, днметилформамиде и м-крезоле. Когда полиэфир кристаллизуется, его температура плавления повышается до 140" и он становится нерастворимым в днметилформамиде и муравьиной кислоте. Пленки, полученные поливом из раствора, в трихлорэтаие или хлороформе, кристалличны и могут оказаться очень хрупкими благодаря высокой степени кристалличности. Аморфные пленки можно получать, выливая расплав на стекло, равномерно распределяя расплав по стеклу тонким слоен при помощи специального ножа н затем вызывая кристаллизацию нагреванием при 70" в течение 3 час. Из расплава можно также получить волокна. Аморфные пленки и волокна в ХОЛОДНОУ состоянии можно растянуть вручную. При длительном выдерживании в растянутом состоянии образцы имеют тенденцию к кристаллизации. Аморфные волокна н пленки до некоторой степени каучукоподобны,[1, С.154]

Суспензию катализатора энергично перемешивают и быстро добавляют 30 мл бутадиена высокой чистоты в 30 мл холодного пен-гаиа. Полимеризацию ведут примерно 2 часа, затем приливают соляную кислоту для прекращения реакции и фенил-р-нафтиламин (примерно 4% от ожидаемого веса полимера). Полимер выделяют испарением пентапа, остаток помещают Б вакуум-сушильную печь при 40". Конечный продукт — полибутачиен должен быть получен : выходом около 60%; его логарифмическая приведенная вязкость должна быть около 9 (0,1%-ный раствор в пентане при 25°).[1, С.265]

Полимеризационную смесь энергично перемешивают и нагревают на паровой бане около 14 час. Температуру смеси поддерживают на уровне 70 — 72°. Затем ее перегоняют с под и ним паром для отделения непрореагировавшнх мономеров и получают 225 — 250 г полимера. Полимер промывают водой и выдерживают в горячем спирте в течение нескольких часов для удаления следов мономеров После высушивания полимер (~200 г) получают в виде плотного белого материала, типа картона.[1, С.257]

Смесь 30 г перегнанного N-випвлпирролидона и раствор 40 г нейтрального сульфита калия в 200 иг воды энергично перемешивают в атмосфере азота 24 часа при 35—40°.[1, С.222]

Катализатор аллилнатрий — изопропнлат натрия. Полученный амнлнатрий — нзопропилат натрии охлаждают до — 20° и энергично перемешивают. Гаюобразный пропилен барботи-руют через смесь при — 20°, пока амилнатрий не превратится полностью в аллилнатрнй. Тогда пропилен барботируют через суспен-[1, С.264]

По другому способу смесь карбинолыюго сиропа и сухой измельченной перекиси бензоила (с цементом или без него) энергично перемешивают гри 18—25 °С в течение 30—40 мин, после чего выдерживают 3—4 ч до перехода смеси в вязкое состояние. Жизнеспособность такого клея без цемента 1 —1,5 ч.[7, С.474]

По другому способу смесь карбинольного сиропа и сухой измельченной перекиси бензоила (с цементом или без него) энергично перемешивают при 18—25 °С в течение 30—40 мин, после чего выдерживают 3—4 ч до перехода смеси в вязкое состояние. Жизнеспособность такого клея без цемента 1-—1,5 ч.[9, С.471]

В первом случае образец полимера растворяют в подходящем растворителе и к раствору постепенно добавляют осадитель при постоянной температуре. Одновременно раствор энергично перемешивают. После начального помутнения осадитель продолжают добавлять очень осторожно до тех пор, пока мутность системы резко увеличится. Выдержав раствор при постоянной температуре несколько часов, добавляют еще немного осадителя[4, С.38]

В колбу насыпают 22,5 г чистого бисфенола (т. пл. 155—157°С) и прибавляют 230 мл перегнанного пиридина (осторожно: бисфенол А — сильный лакри-матор). Реакционную смесь энергично перемешивают, пропуская в раствор фосген с такой высокой скоростью, что пузырьки газа едва различимы. (При открывании крана баллона с фосгеном и при разборке прибора следует надевать противогаз) .[3, С.198]

В 1-литровую трехгорлую колбу, снабженную холодильником и мешалкой, помешают 100 г ыетнлметакрилата и 200 мл воды, со-цержащен около 4 г поливинилового спирта в качестве диспергирующего агента. Смесь энергично перемешивают и нагревают при 50° примерно 40 мин. В дальнейшем температура внутри колбы начинает подниматься и достигает 85°. Смесь охлаждают до 60° прибавлением холодной водь в колбу. Гранулы полимера отделяют, промывают водой и сушат при 100°. Из полиметилметакрилата можно получать изделия литьем.[1, С.225]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
2. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
3. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
4. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
5. Исакова Н.А. Контроль производства синтетических каучуков, 1980, 240 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную