На главную

Статья по теме: Плотность материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Здесь р = f/g; Т — плотность материала, г/см'; g = 981 см/с2 — ускорение силы тяжести, спр — скорость распространения продольных воли, см/с.[2, С.41]

Как видно из приведенных данных, плотность материала получается довольно стабильной, что свидетельствует о стабильности процесса пластикации массы в материальном цилиндре, а также о равномерности передачи давления на материал в оформляющих гнездах формы. Среднее значение усадки возрастает с увеличением температуры формы в основном за счет увеличения ее максимального значения. Соответственно при этом возрастает колебание усадки, что объясняется преимущественно ростом анизотропии, связанной с ориентацией частиц наполнителя.[26, С.37]

Выделим в движущемся теле произвольную подобласть QI с границей St и постулируем, что к деформируемому телу, занимающему область QI, в любой момент времени применимы законы сохранения импульса и момента импульса. Обозначая через р плотность материала (которая в линеаризованной теории[2, С.10]

Пример 3.1. Пусть рассматривается задача о растяжении цилиндрического стержня длины I, плоские торцы которого перпендикулярны образующей, верхний торец жестко заделан, нижний свободен, и действует объемная сила с плотностью р = p(t) = pg (p — плотность материала, g — ускорение свободного падения); тогда максимальное из перемещений точек стержня вдоль образующей в упругой задаче равно[2, С.117]

Анализ фотограмм показывает, что продольные и поперечные волны распространяются по стержню из сетчатых полиизоциануратов с постоянной скоростью. Значения скорости распространения продольной волны Ср и динамического модуля упругости ?д, рассчитанного по уравнению ЕЛ = рСр, где р - плотность материала, представлены в табл.33. Как видно, для данных материалов наблюдается широкий диапазон значений скорости продольной волны Ср, (500 ... 2000 м/с) и динамического модуля упругости ?д (300 ... 5000 МПа).[5, С.254]

Пенорезина ИМ, получаемая по способу Талалая, предназначена в основном для мебельной промышленности. По сравнению с пенорезиной, получаемой по способу Данжша, она имеет более однородную структуру и характеризуется более высокими воздухопроницаемостью и санитарно-гигиеническими свойствами. Наличие в изделиях значительного числа полостей при той же твердости пенорезины снижает кажущуюся плотность материала, поэтому при равной груз о несу щей способности изделие из резины ПМ имеет меньшую массу.[4, С.314]

Поиском возможных путей моделирования процесса переработки ПВХ композиций занимались авторы [30, 93]. Оценку перерабатыва-емости они проводили на лабораторном зкструдере, а полученные результаты представляли в виде обобщающих параметров процесса, связанных с качеством получаемых изделий. В [93] за обобщающий параметр переработки была принята температура расплава Гр перед формованием, а за обобщающий критерий качества - плотность материала. Очевидно, что Гр зависит от температуры по зонам зкструдера и головки, а также от диссипации механической энергии, т.е. является интегральным показателем энергетического воздействия на полимер. В [21] плотность материалов использовали в различных методах для оценки качества изделий. Однако авторы [16], исследуя влияние Условий переработки пластифицированных ПВХ композиций на качество материалов, пришли к иному выводу. Они показали, что Материалы, полученные в различных условиях, значительно отличаются по физико-механическим свойствам, но крайне мало по плотности (в интервале ± 0,3 кг/см3). Тем не менее использование температуры Расплава и плотности в качестве обобщающих параметров процесса переработки ПВХ материалов вполне приемлемо.[11, С.185]

Несомненно, здесь -играет роль не только.плотность материала мелющих тел, 'но и его упругие свойства, а следовательно, способность возбуждать при соударении колебания определенной частоты, оказывающие влияние на механокрекинг.[12, С.148]

Поскольку скорость кристаллизации в тонких частях изделия выше, степень кристалличности и плотность материала здесь увеличиваются быстрее, чем в толстых частях, и в форме создается перепад гидростатических давлений, вызывающий перетекание некоторого количества полимера из толстой части изделия в тонкую. Это внутреннее течение и различия в степени кристалличности и являются основными причинами неоднородности усадки.[16, С.421]

Здесь v — окружная скорость выпускающего валка, м/мин; b — ширина каландрован-ного полотна, м; А — толщина полотна материала, м; р — плотность материала, кг/м3; а =0,9 — коэффициент использования машинного времени; К = 1,054-1,1 — коэффициент опережения.[18, С.78]

Модификация свойств полиэтилена достигается сополимеризацией этилена с небольшим количеством бутилена или пропилена. При этом несколько снижается плотность материала — до 0,930—0,948 г/см3 (в зависимости от .количества второго мономера), предел текучести до 140—250 кгс/см2 и модуль упругости при изгибе до 3000—6800 кгс/см2, но зато резко возрастает стойкость к растрескиванию (в некоторых случаях превышает 500 и даже 3000 ч). Ударная вязкость также увеличивается.[13, С.29]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
2. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
5. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
6. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
7. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
8. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
9. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
10. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
11. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
12. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
13. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
14. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
15. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
16. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
17. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
18. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
19. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
20. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
21. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
22. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
23. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
24. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
25. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
26. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.
27. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.
28. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную