Металлическую поверхность в устройстве для обезжиривания следует предварительно тщательно очистить с помощью паров три-хлорэтилена, затем подвергнуть пескоструйной обработке и опять обезжирить. Металл должен иметь температуру ~110°С, при использовании некоторых клеев рекомендуется нагреть металл до нанесения клея. Наносится очень тонкий слой клея, и температура металла поддерживается все время на уровне 110°С. Промежуток времени между нанесением клея на горячий металл (110 °С) и отливкой вулколлана может оказывать большое влияние на результаты и составлять всего 10 ± 2 мин. Этот срок, однако, зависит от выбранного клея и определяется на практике.[5, С.110]
Винилиденфторид (CH2—CF2)"-"полимер изуют в никелированном автоклаве при 80—100°, предварительно тщательно удалив из реактора кислород воздуха. В качестве инициатора реакции полимеризации предложено применять любую перекись , наиболее пригодной оказалась перекись ацетила. При 100° в течение 48 час. образуется 19,5% полимера. Чем выше давление, создаваемое в реакторе, тем больше скорость полимеризации и выход полимера.[2, С.255]
Построение калибровочных графиков. Для построения калибровочных графиков готовят искусственные смеси в баллоне с ма-новакуумметром. Для этой цели баллон (предварительно тщательно вымытый и просушенный) вакуумируют до остаточного давления 100—200 Па. Баллон через тройник, один конец которого закрыт пробкой, выполненной из самозатягивающейся резины, соединяют с баллоном этилена (пропилена). Шприцем через пробку вводят 1—2 мл окиси и двуокиси углерода. Затем подают этилен[7, С.20]
Получение раствора инициатора. Фенилмагнийбромид получают смешением 12 г (76,5 ммоля) бромбензола и 1,86 г порошка магния в 30 мл абсолютированного тетрагидрофурана (см. опыт 3-27). Прибор, в котором проводят реакцию, предварительно тщательно высушивают. Реакцию можно вести в присутствии кислорода воздуха. Для завершения реакции смесь немного нагревают с тем, чтобы добиться максимального превращения магния.[6, С.175]
Для изучения светорассеяния растворов полимеров применяют нефелометры различного типа (рис. 1.17). Пучок монохроматического света от источника 1 параллелизуется в оптической системе 2 и 3 и через оптическое устройство 4 поступает в прибор 5. Испытуемый раствор, предварительно тщательно очищенный от примесей, помещают в кювету 6. Часть света, преломляясь, проходит через раствор и гасится в "черной трубе" 7.[1, С.52]
Характеристика раствора бутиллития производится гидролизом н титрованием гидроокиси лития стандартной кислотой. Концентрация доводится давлением к-пентана до 1,0 М. Полимеризация осуществляется очень просто; приливают 84 мл чистого изопрена, 180 мл пстролейного эфира или к-пентана и 3,0 мл раствора бу-тиллитип о круглодонную колбу, предварительно тщательно высушенную и промытую инертным газом (лучше гелием или аргоном). Все операции должны производиться в условиях, абсолютно исключающих присутствие кислорода и воды, колбу закрывают и помещают в водяную баню при 30°. Полимеризация идет примерно 18 час. В конце этого периода колбу вынимают из воды и содержимое выливают в метанол, содержащий около 3% (по весу, считая на полимер) антиокислителя — фенил-Р-нафтиламина Полимер коагулируется, его отфильтровывают, тщательно промывают метанолом н сушат в вакууме при 50°. Полимер, полученный таким образом, состоит из 77,4°/о цис-1,4-тоыера. 13% транс-1,4-изомера и около 9,5% 3.4 изомера.[4, С.270]
К трубке 8 присоединяют стеклянный фильтр № 1 и резиновую грушу, которую, как и соединительные каучуки, предварительно тщательно промывают горячим раствором соды, большим количеством воды и высушивают.[8, С.18]
Растворитель может быть обеспылен медленной, многократной перегонкой в вакууме при низкой температуре. Иногда для этой цели применяют предварительно тщательно очищенные и многократно промытые чистым растворителем бактериальные фильтры ГИКИ марок Ф5 и Ф7 (максимальный размер пор 1—1,5 мк) или стеклянные фильтры № 5. Исследование каждого образца полимера рекомендуется проводить с одной и той же партией растворителя и контролировать светорассеяние для каждой партии. Обеспыленный растворитель хранят в закрытых приемниках перегонной аппаратуры, помещаемых в ящик из плексигласа. Для приготовления и разбавления растворов исследуемого полимера растворитель удобно отбирать при помощи пипетки, тщательно промытой обеспыленным растворителем.[8, С.89]
Хайкинс [35] подтвердил эту теорию при исследовании гидролиза линейных олигомеров е-аминокапроновой кислоты при 72° в среде 7,72 н. соляной кислоты. Был исследован гидролиз димера, тримера и олигомера со средней степенью полимеризации (СП), равной 15, из которого были предварительно тщательно удалены пентамер и другие более низкомолекулярные продукты. Оказалось, что во всех случаях процесс протекает по первому порядку в отношении концентрации амида, а константа скорости реакции k равна 0,36 час'1. Однако при изучении гидролиза циклических олигомеров е-капролактама и циклического диамида найлона-6,6 было обнаружено, что скорости гидролиза таких циклических полиамидов заметно различаются (реакции проводили в среде 7,72 н. соляной кислоты при 110°) [36]. Так, например, амидная связь семичленного цикла капролактама гидролизуется со скоростью, в 10 раз превышающей скорость[9, С.15]
Применяются методы горячего крепления с использованием вулканизации и методы холодного крепления резины к металлам. При методах холодного крепления используется вулканизованная резина, которая крепится к поверхности металла с помощью клея. Крепление резины к металлу посредством вулканизации производится через промежуточный слой из эбонита, латуни или различных клеев. При всех способах крепления поверхность металла должна быть предварительно тщательно очищена от слоя окислов и следов жира и масел.[3, С.581]
Галтовка. Процесс предназначен для удаления грата (излишки материала, остающиеся на кромках изделия после прессования, литья под давлением, раздува и т. д.) с изделий небольших размеров или шлифования и полирования таких изделий. Галтовку осуществляют в горизонтальных или наклонных барабанах, к-рые заполняют изделиями и вспомогательными телами и приводят во вращение. В зависимости от толщины грата, его распределения и конфигурации изделий в качестве вспомогательных тел применяют ста лише шарики, шпильки, дробь или шары из плавленой окиси алюминия. Грат снимается с изделий в результате ударов и трения и удаляется из барабана через сетчатые стопки или дно. Более топкая обработка поверхности достигается при галтовке в герметичных барабанах в присутствии воды и поверхностно-активных веществ. Шлифование или полирование изделий осуществляют при помощи кусочков пемзы, восковых шаров или деревянных блоков, пропитанных полировальной пастой. Изделия предварительно тщательно очищают, промывают и сушат. Продолжптельностг. галтовки — 0,5-1,5 ч.[10, С.114]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.