Статья по теме: Принципиально отличается

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Принципиально отличается от выцветания другое явление, именуемое «плейт-аут». При этим подразумевается образование более или менее значительных отложений на частях оборудования при переработке пластмасс. Этот эффект особенно неприятно проявляется, например, при переработке окрашенных смесей ПВХ на вальцах, так как выделившиеся отложения могут частично снова попадать в подаваемый на валки свежий ПВХ. Плейт-аут — не выцветание, и доказательством этому служит то, что при переработке абсолютно стойких к выцветанию неорганических пигментов также наблюдается этот эффект. Кроме того, плейт-аут[11, С.172]

ЭП принципиально отличается от суспензионной (бисерной, капельной) полимеризации, когда процесс осуществляется непосредственно в каплях заэмульгированного мономера с образованием суспензии полимера, степень дисперсности которой практически идентична дисперсности исходной эмульсии. В качестве стабилизаторов исходной эмульсии в таких системах используются .водорастворимые лолимеры (желатин, 'поливиниловый спирт) или твердые стабилизаторы (окись кальция, карбонаты или фосфаты кальция и бария), в .качестве инициаторов — соединения, растворимые в мономере [3—7]. Водная фаза в этом случае служит для эффективного отвода тепла полимеризации и создания изотермических условий, необходимых для получения требуемого молекулярно-массово-го распределения 'полимера.[10, С.9]

Метод принципиально отличается от клеевого заменой трудоемких сборочных операций на механизированные. Сущность метода состоит в том, что текстильный каркас, надетый па сердечник, подвергают облицовке резиновой смесью в штамп-фирме при кратковременном воздействии больших ударных нагрузок (0,8—1,5 с при удельном давлении до 90 МПа). При этом число деталей сокращается до четырех, из пик одна текстильная (подкладка), две резинотекстильные (задник и цветная стелька) и заготовка облицовочной резины в виде профилированного шнура диаметром 24 28 мм и длиной 350 500 мм. Достоинства метода по сравнению с клеевым — значительное уменьшение расхода клеен и растворителей (в 3-4 рази), повышение производительности труда па 25—30 %. Но штампованием не удается изготавливать галоши с топкими резиновыми стенками, поэтому они получаются жестче, массивнее, что приводит к повышенному расходу резиновых смесей и снижает потребительскую ценность изделий. Кроме того, довольно тяжелые условия труда делают процесс мало перспективным.[3, С.322]

Вращение вокруг двойной связи принципиально отличается от вращения вокруг одинарной вследствие особого плоскостного строения таких молекул и взаимного расположения о- и я-связей: я-связь расположена в плоскости, перпендикулярной положению самой молекулы и всех ее а-связей (рис. 14). Для поворота вокруг связи С = С необходим разрыв я-связи. Потенциальная кривая для этилена Н2С = СН2 (рис. 15) в отличие от кривой для этана Н3С—СН3 (рис. 12) имеет всего два потенциальных барьера, величина кото-[16, С.51]

Вращение вокруг двойной связи принципиально отличается от вращения вокруг одинарной вследствие особого плоскостного строения таких молекул и взаимного расположения а- и я-связей: я-связь расположена в плоскости, перпендикулярной положению самой молекулы и всех ее сг-связей (рис. 14). Для поворота вокруг связи С = С необходим разрыв я-связи. Потенциальная кривая для этилена Н2С = СН2 (рис. 15) в отличие от кривой для этана Н3С—СН3 (рис. 12) имеет всего два потенциальных барьера, величина кото-[17, С.51]

Первое направление разработано группой ученых Ярославского технологического института [409, 410] и связано с так называемой порошковой технологией. От традиционной технологии она принципиально отличается тем, что каучук берется для резиносмешения в виде мелкодисперсного порошка (1-Змм). Разработанная технология измельчения каучука требует расхода энергии почти в два раза меньше чем его грануляция. Далее, в смесителях плужного или планетарно-шнекового типов получаются порошкообразные композиции на основе измельченных каучуков. При этом расход энергии на 1 тонну такой композиции составляет всего 5-8 квт/ч. Затем следует стадия гомогенизации массы такой порошковой композиции и диспергирования ингредиентов в смеси в обычных резиносмесителях периодического или непрерывного типов. В резиносмесителях периодического типа эта стадия занимает 2-3 минуты. За такое короткое время резиновая смесь не нагревается выше 100 °С, что позволяет вводить в смеситель все ингредиенты, то есть резиновую смесь готовить в одну стадию. При этом отпадает необходимость введения в резиновые шинные смеси большого количества мягчителей и появляется возможность изготовления протекторных резиновых смесей с пониженным индукционным периодом, но позволяющих получать протектора с очень хорошим комплексом эксплуатационных свойств.[7, С.391]

Ударное воздействие потоков жидкости на поверхность хорошо моделируется с помощью струеударных установок (рис. 6.14 и 6,15). В струеударной установке относительно простой конструкции (рис. 6.14) жидкость подают к соплам из водонапорного бака под постоянным давлением воды. На струеударной установке конструкции МВИМУ (рис. 6.15) можно проводить испытание образцов в напряженном состоянии. Эта установка принципиально отличается от рассмотренных тем, что в ней вращается струя жидкости, а образец находится в неподвижном состоянии и в нем могут быть созданы различные виды напряжений: растяжения, сжатия, кручения и др. Следует отметить, что скорость изнашивания образцов, находящихся в напряженном состоянии, может увеличиться до 200 % по сравнению со скоростью износа ненагруженных образцов.[1, С.97]

Зависимость относительного удлинения от напряжения для стереоблочного полипропилена принципиально отличается от тако[4, С.100]

Молекулярный механизм развития вынужденно-эластической деформации кристаллических полимеров принципиально отличается от рассмотренного выше. В данном случае подвижность полимерных молекул ограничивается наличием кристаллических областей. Следовательно, любое изменение конформации полимерной цепи влечет за собой изменение кристаллической структуры, реализуемое посредством рекристаллизации; поэтому напряжение, соответствующее пределу текучести, иногда называют напряжением рекристаллизации. Действие механических напряжений по-разному изменяет температуру плавления различных элементов структуры. Для благоприятно ориентированных элементов температура плавления повышается и, следовательно, возрастает их стабильность. Напротив, температура плавления элементов с неблагоприятной ориентацией может существенно снизиться; поэтому в процессе деформации эти структурные элементы плавятся и потом вновь кристаллизуются в виде более устойчивых структурных форм.[12, С.29]

В соответствии с приведенным механизмом действия инициатора он расходуется во время реакции, и макромолекула должна содержать осколки его, что было неоднократно подтверждено экспериментально. В этом отношении инициированная полимеризация принципиально отличается от каталитических реакций.[9, С.94]

ся при нагревании пленок гюлиамидокислоты в температурном интервале 150—200 °С в атмосферных условиях [4, 5]. Реакция конденсации, представленная уравнением (1), протекает в основном внутримолекулярно при малом вкладе побочных реакций сшивания или деструкции, которые приводят к изменению исходного молекулярновесового распределения линейного полимера [5]. «Отверждение» полиимидных конструкционных адгезивных систем принципиально отличается от отверждения эпок-сифенольных систем тем, что имидизация представляет собой реакцию поликонденсации, при которой выделяются летучие продукты, и тем, что до 200 °С практически не образуется поперечных связей, т. е. пространственной сетки. Изменения физических характеристик конечного продукта обусловливаются главным образом циклизацией, протекающей в основной цепи линейного полимера.[13, С.102]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь