Статья по теме: Продолжает возрастать

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Потребность в вискозном волокне хлопкового типа, напротив, продолжает возрастать. Одновременно ужесточаются требования потребителей к этому типу волокна, особенно в отношении прочности, потери прочности в мокром состоянии, усадки и стойкости к щелочным обработкам. Для удовлетворения этих требований была разработана технология и начат выпуск новых хлопкоподоб-ных вискозных волокон — полинозного и высокомодульного.[4, С.286]

Интерес к подобным задачам возник после ранней работы Г. Ламе и П. Клапейрона, которые в 1831 г. изучали замораживание влажных материалов, и работы Стефана, который в 1889 г. определил толщину полярного льда и решил другие сходные задачи. Поэтому задачи такого типа обычно называют «задачами Стефана». Точное решение задачи о фазовом переходе в полуограниченной среде было получено Ф. Нейманом (который работал в этом направлении даже раньше Стефана). Поэтому задачи подобного рода получили название задач Стефана—Неймана. Интерес к ним до сих пор продолжает возрастать [6, 7].[2, С.263]

В 1974 г. мировое производство термоэластопластов приблизилось к 100 тыс. т [41] и продолжает возрастать.[1, С.291]

Характер изменения относительного удлинения при разрыве несколько иной. По достижении молекулярной массы около 270 тыс. относительное удлинение продолжает возрастать с постоянной скоростью, но эта скорость меньше, чем в области более низких молекулярных масс. Таким образом, в области молекулярной массы от 170 до 270 тыс. наблюдается переход от одного постоянного значения скорости изменения сгр к другому.[5, С.173]

По данным МИПСК, в настоящее время производство БСК имеется более чем в 20 странах, оно составляет около 70% общего производства всех синтетических каучуков, и спрос на эти каучуки и латексы продолжает возрастать. В двух странах—СССР и СРР, кроме того, выпускаются бутадиен-а-метилстирольные каучуки, по свойствам практически идентичные БСК. Наибольший объем производства падает на каучуки общего назначения (для шинной и промышленности резиновых технических изделий)—«холодные» БСК, содержащие около 23% связанного самономера. В течение 'последних двух десятилетий сополимеры данного типа, требуемая пластичность которых достигается непосредственно в процессе полимеризации (путем дозировки регулятора), все больше вытесняются более дешевыми высокомолекулярными каучуками, пластифицированными на стадии коагуляции высокоароматическими или нафтеновыми маслами. Помимо этого, чтобы избавить заводы-потребители от малоприятной необходимости работать с сажами, большинство фирм выпускает также сажен эполненные и сажемас-лонаполненные БСК с усиливающими наполнителями различных сортов и дозировок.[6, С.175]

Полимер (от"поли"- много и греческого meros - доля, часть) -вещество, молекулы которого состоят из большого числа повторяющихся звеньев. В наши дни мировое производство и потребление всех высокомолекулярных соединений (натуральных и синтетических) сравнимо с производством черных и цветных металлов и продолжает возрастать. Некоторые способы классификации полимеров приведены[3, С.20]

Одновременно с этим Сквайре28 рассмотрел условия работы червяка с частично заполненным каналом. В вакуумной зоне (зоне дегазации) канал глубже, чем в предшествующей зоне, и поэтому витки заполнены лишь частично. Материал находится у задней стенки канала, в промежутке же между материалом и передней стенкой образуется свободное пространство. По мере того как материал все более и более плотно заполняет канал, производительность, как и следует ожидать, возрастает. Однако как только канал заполнится и материал достигнет передней стенки, производительность резко уменьшается, что приводит к нестабильному режиму работы машины. Максимальная производительность соответствует почти целиком заполненному каналу. Если объем материала продолжает возрастать, что может произойти или в случае увеличения подачи материала из предшествующей зоны или при уменьшении количества материала, поступающего в зону выдавливания, то канал переполняется и производительность вакуумной зоны уменьшается. Это сразу же вызывает «голодание» зоны выдавливания, что приводит к уменьшению количества материала в вакуумной зоне и к увеличению ее производительности, продолжающемуся до тех пор, пока зона выдавливания не заполнится. Как только потребность в материале этой зоны будет удовлетворена, канал в вакуумной зоне вновь начнет заполняться и весь цикл повторится.[7, С.127]

рост количества полимера и его молекулярного веса, а затем выход полимера уменьшается, а молекулярный вес продолжает возрастать. Этот второй этап реакции характеризуется преобладанием поликонденсационного взаимодействия макромолекул, образовавшихся на первом этапе. Во втором этапе также начинают играть большую роль обменные реакции между макромо-.лекулами полиамида, водой, кислотой или амином, а также другими веществами, применяемыми как катализаторы полимеризации. Эти обменные реакции протекают так же, как и в случае поликонденсации диаминов с дикарбоновыми кислотами; поэто- * му мы подробнее изложим их влияние на процесс в главе 2 (см. стр. 122).[9, С.91]

тивной вязкости от скорости сдвига. Так, при уменьшении скорости сдвига (или эквивалентной ей частоты) вязкость такой смеси не стремится к некоторому постоянному пределу — наибольшей ньютоновской вязкости, а продолжает возрастать. С другой стороны, жесткость при уменьшении частоты не снимается настолько значительно, как в случае узких фракций или смесей, составленных из фракций, относительно близких друг к другу по молекулярным весам. Эти общие закономерности остаются справедливыми и для смесей ПММА, содержащих очень высокомолекулярную фракцию. Соответствующие экспериментальные данные представлены на рис. 26 и 27, где приведены частотные зависимости динамических характеристик фракций В-11, В-12 и В-13 (см. табл. 1), содержащих высокомолекулярную компоненту.[8, С.318]

33]. Скорость гидролиза целлюлозы в гетерогенной среде значительно-изменяется. В начальный период гидролиз идет с большей скоростью, которая затем значительно снижается и остается в большинстве случаев постоянной до конца. Аналогично меняется степень полимеризации целлюлозы — сначала резко падает, а затем почти не меняется, хотя количество Сахаров продолжает возрастать. Различие в скорости гидролиза объясняется, очевидно, неоднородностью структуры целлюлозы и различной прочностью гликозидных связей (наличие «слабых мест»).[10, С.23]

Полный текст статьи здесь