На главную

Статья по теме: Продуктов отверждения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Свойства продуктов отверждения. Отвержденные Э. с. имеют микрогетерогепную структуру глобулярного типа, причем формирование структуры наблюдается уже в жидкой фазе на начальных стадиях отверждения. Размер глобулярных частиц (порядка 1Э3А) зависит от состава композиции и условий отверждения (с повышением темп-ры размер частиц уменьшается). По море уменьшения размера глобул возрастает электрич. прочность полимера, уменьшается его плотность. С уменьшением расстояния между узлами сетки возрастают темп-pa стеклования, прочность при сжатии, хтш- н термостойкость, но при этом обычно увеличивается и хрупкость полимера. Аналогично изменяются свойства при увеличении содержания ароматич. циклов в !-). с. Возрастание плотности упаковки сегментов способствует повышению прочности и з имстойкости. Иногда в состав композиций на основе Э. с. входят низкомолекулярные соединения (напр., пластификаторы) или олмгомеры др. типов (напр., олигоэбиры), содержащие слишком мало или совсем не содержащие ре-акционноспособных групп. Такие компоненты не участвуют в образовании сетки, а аккумулируются на границах глобулярных образований, что приводит к резкому уменьшению прочности, тепло- и химстойкости. Ниже приведены нек-рые свойства немодифицированпых и ненаполненных дпановых 0. с.:[4, С.500]

Свойства продуктов отверждения. Отвержденные Э. с. имеют микрогетерогенную структуру глобулярного типа, причем формирование структуры наблюдается уже в жидкой фазе на начальных стадиях отв.ерждения. Размер глобулярных частиц (порядка 103А) зависит от состава композиции и условий отверждения (с повышением темп-ры размер частиц уменьшается). По мере уменьшения размера глобул возрастает электрич. прочность полимера, уменьшается его плотность. С уменьшением расстояния между узлами сетки возрастают темп-pa стеклования, прочность при сжатии, хим- и термостойкость, но при этом обычно увеличивается и хрупкость полимера. Аналогично изменяются свойства при увеличении содержания ароматич. циклов в Э. с. Возрастание плотности упаковки сегментов способствует повышению прочности и химстойкости. Иногда в состав композиций на основе Э. с. входят низкомолекулярные соединения (напр., пластификаторы) или олигомеры др. типов (напр., олигоэфиры), содержащие слишком мало или совсем не содержащие ре-акционноспособных групп. Такие компоненты не участвуют в образовании сетки, а аккумулируются на границах глобулярных образований, что приводит к резкому уменьшению прочности, тепло- и химстойкости. Ниже приведены нек-рые свойства немодифицированных и ненаполненных диановых Э. с.:[6, С.499]

Для получения материалов, обладающих высокой прочностью при растяжении и изгибе, используют У. с. X н XV, отвердители — ж-фенилендиамин, 4,4'-ди-аминодифонилсульфои, причем прочность возрастает с увеличением количества диамина (до 150% от стехиоме-трич. количества). Прочность при растяжении и относительное удлинение продуктов отверждения возрастают также при сочетании диановых Э. с. с XI, к-рый добавляют в количестве ок. 10%. Высокая прочность при сжатии достигается при использовании полифунк-цпопальных Э. с. (типов II—IV, VII—IX); отверди-тель — ароматич. диамины или диангидриды тетра-карбоповых к-т; повышенная ударная прочность — при отверждении бифункциональных Э. с. (I, X) N-алкилпропилендиамином, р-аминоэтилпиперазином (напр., ударная вязкость продуктов отверждения диа-новой смолы мол. м. 400 указанными аминами в 5 — 8 раз больше, чем продуктов отверждения той же Э. с. полиэтиленполиамином). Особенно высокая стойкость к ударным нагрузкам характерна для отвержденных композиций на основе смеси диановых Э. с. с дигли-цидилуретанами (XII), полученными на основе полимеров и сополимеров тетрагидрофурапа и окиси пропилена.[4, С.500]

Модификация этих отвердителей окисями этилена или пропилена, а также акрилонитрилом позволяет избежать многих недостатков, однако при этом у продуктов отверждения ухудшаются водо- и химстойкость, уменьшается теплостойкость.[4, С.499]

Модификация этих отвердителей окисями этилена или пропилена, а также акрилонитрилом позволяет избежать многих недостатков, однако при этом у продуктов отверждения ухудшаются водо- и химстойкость, уменьшается теплостойкость.[6, С.498]

Смешение Э. с непредельными полиэфирами (напр., с полиалкиленгликольмалеинатом) дает смолы, аналогичные эпоксидным. Меняя тип и количество отвердите-ля таких смол, а также содержание Э., можно в широких пределах варьировать механич. свойства продуктов отверждения. Благодаря простоте получения, химстой-кости, высоким механич. показателям, легкой перера-батываемости эти смолы могут конкурировать с эпоксидными в качестве связующих для высокопрочных конструкционных материалов, пленкообразующих в лакокрасочных материалах, клеев и литьевых композиций.[6, С.510]

Смешение Э. с непредельными полиэфирами (напр., с полиалкиленгликольмалеинатом) дает смолы, аналогичные эпоксидным. Меняя тип и количество отвердите-ля таких смол, а также содержание Э., можно в широких пределах варьировать механич. свойства, продуктов отверждения. Благодаря простоте получения, химстой-кости, высоким механич. показателям, легкой перера-батываемости эти смолы могут конкурировать с эпоксидными в качестве связующих для высокопрочных конструкционных материалов, пленкообразующих в лакокрасочных материалах, клеев и литьевых композиций.[4, С.511]

Для получения материалов, обладающих высокой прочностью при растяжении и изгибе, используют Э. с. X и XV, отвердители — л-фенилендиамин, 4,4'-ди-аминодифенилсульфон, причем прочность возрастает с увеличением количества диамина (до 150% от стехиоме-трич. количества). Прочность при растяжении и относительное удлинение продуктов отверждения возрастают также при сочетании диановых Э. с. с XI, к-рый добавляют в количестве ок. 10%. Высокая прочность при сжатии достигается при использовании полифункциональных Э. с. (типов II—IV, VII—IX); отверди-тель — ароматич. диамины или диангидриды тетракарбоновых к-т; повышенная ударная прочность — при отверждении бифункциональных Э. с. (I, X) N-алкилпропилендиамином, р-аминоэтилпиперазином (напр., ударная вязкость продуктов отверждения диа-новой смолы мол. м. 400 указанными аминами в 5— 8 раз больше, чем продуктов отверждения той же Э. с. полиэтиленполиамином). Особенно высокая стойкость к ударным нагрузкам характерна для отвержденных композиций на основе смеси диановых Э. с. с дигли-цидилуретанами (XII), полученными на основе полимеров и сополимеров тетрагидрофурана и окиси пропилена.[6, С.499]

При использовании же связующих, отверждающихся по поликонденсационному механизму с выделением газообразных и жидких продуктов реакции, давление формования следует выбирать с учетом интенсивности этого явления на разных стадиях процесса во времени, а также с учетом возможного давления, возникающего в результате этих выделений в замкнутой форме или в форме, конструкция которой обеспечивает удаление только части летучих продуктов отверждения. Кроме того, конструкция формы должна обеспечить стабильность размеров изделия под действием давления продуктов реакции, выделившихся при нагреве, с тем, чтобы обеспечить формование изделий,[2, С.67]

Реакция смолы с алифатич. полиаминами экзотермич-на: в результате саморазогрева темп-pa композиции (навеска 20 г, начальная темн-ра 20°С) может превысить 200СС, что обычно приводит к деструкции полимера, возникновению больших напряжений (после охлаждения) и растрескиванию изделий. Поэтому отверждение чаще всего проводят в небольшой массе и тонких слоях для улучшения тешгоотвода. Др. недостатки алифатич. полиаминов — токсичность, сравнительно высокая хрупкость продуктов отверждения, необходимость строго соблюдать точность дозировки.[4, С.499]

Реакция смолы с алифатич. полиаминами экзотермич-на: в результате саморазогрева темп-pa композиции (навеска 20 г, начальная темп-pa 20°С) может превысить 200°С, что обычно приводит к деструкции полимера, возникновению больших напряжений (после охлаждения) и растрескиванию изделий. Поэтому отверждение чаще всего проводят в небольшой массе и тонких слоях для улучшения теплоотвода. Др. недостатки алифатич. полиаминов — токсичность, сравнительно высокая хрупкость продуктов отверждения, необходимость строго соблюдать точность дозировки.[6, С.498]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
2. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
3. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
4. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
5. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную