С увеличением количества катализатора и повышением температуры процесса возрастает скорость полимеризации, по уменьшается молекуляр-.ный вес полипропилена.[2, С.11]
С увеличением количества растворителя в полимерной фазе силы взаимодействия между макромолекулами постепенно уменьшаются, что способствует возрастанию упругости или эластичности полимера и сохранению этих свойств при низкой температуре, т. е. улучшению морозостойкости. Набухший полимер имеет более низкую температуру размягчения и более пластичен в размягченном состоянии. Такое влияние растворителя часто используют для модифицирования свойств полимера (пластификация). Растворив небольшое количество растворителя в полимере, повышают его упругость или эластичность, облегчая таким образом формуемость полимера. Чтобы достигнутое модифицирование свойств полимер сохранял более длительное время, требуется растворитель с высокой температурой кипения и незначительной летучестью паров (пластификатор).[3, С.64]
С увеличением количества поперечных связей уменьшается растворимость и эластичность полимера. Одновременно с образованием сетчатых форм окислительный процесс при такой высокой температуре сопровождается многочисленными побочными реакциями. В результате этих реакций происходит деструкция макромолекул, окисление углеводородных радикалов, образование внутримакромолекулярных циклов. Такие побочные процессы препятствуют увеличению механической прочности, обычно наблюдаемому при превращении линейных полимеров в сет чатые.[3, С.479]
С увеличением количества вспученного перлитового песка, введенного в полимер, пластическая вязкост^ расплава возрастает, но при равном массовом соотношении вспученного перлитового песка разных фракций не прослеживается какой-либо закономерности в изменении пластической вязкости расплава. Это, видимо, можно объяснить неоднородной пористостью примененного вспученного перлитового песка, в результате чего в той или иной мере происходит пропитка вспученного перлитового песка расплавом полимера.[9, С.66]
Из данных, приведенных в таблице, следует, что с увеличением количества эпихлоргидрина в исходной смеси уменьшается молекулярный вес полимера, снижается его температура размягчения, но возрастает количество концевых глицидных групп, что увеличивает химическую активность полимера.[3, С.410]
Для внутрипачечной пластификации характерно непрерывное понижение Тс с увеличением количества введенного платугификатора (рис. 206). При межпачечной пластификации тгаблгодаются значительные понижения температуры стеклования при введении очень небольших количеств пластификатора, по Тс понижается только до определенного предела. Это хорошо видно ил рне. 206, на котором приведены данные для системы нитрат целлюлозы — касторовое масло. ^[6, С.446]
Блочную полимеризацию стирола в присутствии инициатора можно ускорить повышением давления (рис. 91). С увеличением количества инициатора реакция полимеризации может быть закончена в течение нескольких минут, но молекулярный вес полимера снизится при этом до 40 000. При небольшой концентрации инициатора молекулярный вес полистирола возрастает с повышением давления в процессе полимеризации (рис. 92), одновременно[3, С.358]
Полиатомные фенолы также образуют с формальдегидом полимерные соединения. Скорость реакции поликонденсации возрастает с увеличением количества гидроксильных групп в молекуле фенола. Структура полимеров и их свойства зависят от взаимного расположения этих групп в феноле. Если гидроксильные группы находятся в мета-положении[3, С.380]
Вулканизаты склонны к окислительной деструкции, как и исходные полимеры. Отличие заключается лишь в скорости этого процесса, так как с увеличением количества поперечных мостиков между макромолекулами уменьшается содержание двойных связей в полимере и одновременно снижается скорость диффузии кислорода внутрь материала. Исключение составляет только эбонит, который не содержит ненасыщенных групп и потому обладает высокой стойкостью к действию озона, кислорода, растворов азотной кислоты и других агрессивных сред.[3, С.246]
Наличие диизобутилена в изобутилене резко понижает молекулярную массу бутилкаучука и незначительно уменьшает выход полимера. Выход полимера может быть повышен увеличением количества катализатора. При наличии диизобутилена в системе полимеризации начинается после достижения определенного отношения катализатора к диизобутилену и затем протекает очень активно. На рис. 6 показано влияние 1-бутена и диизобутилена на молекулярную массу полимера.[1, С.345]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.