Статья по теме: Раствором электролита

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для определения тетраметилтиурамдисульфида в тиурамовых пастах, используемых в резиновом производстве, образец весом 0,025 г растворяют при осторожном нагревании в 25 мл 1,2-дихлорэтана [124]. 5 мл этого раствора разбавляют до 50 мл раствором электролита (60 мл 0,5 М раствора ацетата натрия, разбавленные этанолом до 1 л) и порцию освобожденного от воздуха раствора полярографируют.[7, С.397]

В нашей стране разработан модификатор ударопрочное™, представляющий собой привитой сшитый сополимер метилметакрилата, бутадиена и стирола в соотношении 20:48:32 (Инкар-27). Технологический процесс его получения включает получение бутадиен-стирольного латекса, привитую сополимеризацию метилметакрилата и стирола, отгонку незаполимеризовавшихся мономеров, введение антиоксидан-та, выделение сополимера коагуляцией раствором электролита, сушку и дробление. Инкар-27 используют для повышения ударопрочное™ и эластичности жестких ПВХ материалов при изготовлении ударопрочной тары для товаров бытовой химии и пищевых продуктов, труб и профилей с повышенными механическими характеристиками. По размерам зерен и плотности он мало отличается от ПБХ и поэтому равномерно распределяется в нем при смешении. Композиции на основе ПВХ с модификатором перерабатывают на том же оборудовании, что и ПВХ.[5, С.198]

АНИОНООБМЕННЫЕ СМОЛЫ, смоляные аниониты (anion exchange resins, Anionenaustauscher-harze, resines echangeuses d'anions) — синтетич. органич. иониты, способные к обмену > анионов при контакте с р-рами электролитов. А. с.— твердые ограниченно набухающие полиоснования, получаемые на основе высокомолекулярных соединений различных типов. Положительный заряд молекулярного каркаса А. с. компенсируется подвижными анионами, за счет к-рых осуществляется анионный обмен с раствором электролита.[9, С.78]

АНИОНООБМЕННЫЕ СМОЛЫ, с м о л я н ы о а п и о н и т ы (anion exchange resins, AnionenaustaHscner-harze, resines echangeuses d'anions) — синтетич. органич. политы, способные к обмену анионов при контакте с р-рамн электролитов. А. с.— твердые ограниченно набухающие полиоснования, получаемые на основе высокомолекулярных соединений различных типов. Положительный заряд молекулярного каркаса А. с. компенсируется подвижными анионами, за счет к-рых осуществляется анионный обмен с раствором электролита.[8, С.81]

Методы ионного отложения и коигулячтнъга макания основаны па пзаимодействии латекса с электролитом {СаСЬ, Ca(NO.ib и др.), наносимым на форму,, В перпом случае подный растпор электролита загущают введением каолина или белой сажи, и после макания формы в раствор на ней удерживается достаточное количестпо электролита. Этот способ - один из самых распространенных, он позволяет получать изделия с толщиной стенок до 2 мм (радиозондопые оболочки и метеорологические тары, диэлектрические, хозяйственные перчатки и т.п.). Разпопидпостью ионного отложения является электроионное, когда смоченная раствором электролита форма подключается к аноду источника постоянного тока. За счет движения отрицательно заряженных частиц латексной смеси к положительно заряженной форме процесс отложения заметно ускоряется {рис. 118), и гель получается более плотным. При покрытии отдельных участков формы диэлектриком отложение на них идет медленнее, что позволяет получать разнотшпцинные изделия.[1, С.303]

Указанные выше преимущества РЭП могут быть использованы для получения высокомолекулярного ПВА и ПВС на его основе [а. с. СССР 907009]. При инициировании эмульсионной полимеризации у-излучением от источника 60Со с мощностью дозы облучения 0,08 Вт/кг в присутствии эмульгатора Е-30 (смеси натриевых солей алкилсульфокислот с длиной цепи Ci2—Ci8) в количестве 0,05% (масс.) (ниже ККМ) и при температуре 12—13 °С полимеризация ВА завершалась за 100—120 мин [6, с. 88]. ММ ПВА регулировалась временем облучения. ПВА может быть выделен из дисперсии в виде. порошкообразного продукта либо введением в ПВАД алифатического углеводорода и сильной кислоты с последующим прогревом смеси до 50—60°С, либо осаждением полимера раствором электролита в присутствии ПВС или карбоксиметилцеллюлозы [а. с. СССР 594124, 704945]. 'Омылением ПВА, синтезированного методом РЭП, нами был получен ПВС с Р = 3200 Ч-5000.[6, С.36]

Обработка стеклянных волокон силановыми аппретами приводит, как известно, к увеличению стабильности свойств стеклопластиков. Это связано со значительным уменьшением повреждения поверхности волокна после воздействия воды на пластик [47]. Слой аппрета уменьшает выщелачивание стекла при воздействии воды и, таким образом, замедляет рост микрополостей [14]. Как и в исходном состоянии, разрушение при сколе происходит по слою аппрета. Описанные выше полости развиваются и на аппретированных волокнах, но их число значительно меньше и они растут с меньшей скоростью. Частицы аппретов в этом случае становятся менее рельефными, однако они сохраняются даже в микрополостях. Это указывает на то, что полости, заполненные раствором электролита, распространяются по границе между слоем аппрета и связующим. Поверхность стекловолокна в пластике повреждается мало, что согласуется с сохранением прочности после действия воды. Проникновение воды в стеклопластики по границе аппрет — связующее подтверждает приведенные выше данные о том, что эта граница является наиболее слабым местом в пластиках. Это объясняется, очевидно, сравнительно невысокой когезионной прочностью крем-нийорганических аппретов, по которым и происходит разрушение стеклопластика. Поэтому одним из путей повышения свойств таких материалов и их стабильности во влажных средах является разработка новых аппретирующих составов с более высокой когезионной прочностью и адгезией к связующим. 1[4, С.224]

паров воды над раствором электролита независимо от[2, С.207]

дением полимера раствором электролита в присутствии ПВС или[3, С.36]

контактирующего с раствором электролита. Все они[2, С.210]

Полный текст статьи здесь