На главную

Статья по теме: Результате набухания

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Первый тип С., образованных в результате набухания сшитых полимеров, представляет собой наиболее простой случай. По мере набухания таких полимеров участки цепей между узлами сетки распрямляются до тех пор, пока не будет достигнут предел совместимости, величина к-рого определяется соотношением между изменением свободной эпсргии смешения и свободной энергии высокоэластич. деформации. Растворитель, «заполняющий» объем системы, не является в данном случае механически иммобилизованным; его взаимодействие с полимером определяется условиями термодина-мпч. равновесия.[9, С.279]

Первый тип С., образованных в результате набухания сшитых полимеров, представляет собой наиболее простой случай. По мере набухания таких полимеров участки цепей между узлами сетки распрямляются до тех пор, пока не будет достигнут предел совместимости, величина к-рого определяется соотношением между изменением свободной энергии смешения и свободной энергии высокоэластич. деформации. Растворитель, «заполняющий» объем системы, не является в данном случае механически иммобилизованным; его взаимодействие с полимером определяется условиями термодина-мич. равновесия.[12, С.279]

Снижения температуры стеклования достигают введением активных пластификаторов (в результате набухания в них каучуков) антифризов — пластификаторов с низкой температурой замерзания (ДБФ, масло «Мягчитель») и химического действия (ДБС). Однако следует учитывать, что большие дозы пластификаторов ухудшают физико-механические показатели вулканиза-тов.[5, С.184]

Степень набухания характеризует увеличение массы (Ом) или объема {(?0) полимера в результате набухания его в определенных условиях (форма и размеры образца, продолжительность, температура и др.). Расчет ведут по формулам[3, С.398]

Выбор типа полимера для обкладочной резины, эксплуатация которой происходит в контакте с различными жидкими средами, зависит от характера среды (минеральные маспа и нефтепродукты, животные и растительные жиры, углеводороды, химические удобрении, щелочи, кислоты, другие физически или химически активные среды). Резиновая обкладка не должна набухать в этих средах, так как в результате набухания возможно значительное снижение прочности и износостойкости обкладки, а также загрязнение транспортируемою материала веществами, вымываемыми из резины.[2, С.190]

Со спецификой растворения полимеров связан практический прием приготовления их растворов. Так, никогда не следует вводить сразу весь растворитель, поскольку при этом вокруг кусочков полимера образуется набухшая оболочка, затрудняющая дальнейшее проникновение в них растворителя. Переход макромолекул из этой набухшей оболочки в растворитель также осуществляется медленно, и в целом процесс образования гомогенного раствора сильно замедляется. Поэтому рекомендуется вначале прилить только такое количество растворителя, которое покрывает тонким слоем поверхность полимера. При этом, в результате набухания, которое происходит быстрее, чем собственно растворение, образуется сплошной набухший прозрачный слой. Тогда можно при перемешивании добавлять остальной растворитель и доводить раствор до заданной концентрации; при этом набухание самопроизвольно переходит в растворение,[1, С.318]

Растворение линейных аморфных полимеров в отличие от низкомолекулярных веществ начинается с набухания [76]. Молекулы растворителя проникают в полимерную структуру посредством диффузии и образуют набухший поверхностный слой между растворителем и исходным полимером. В случае позитивных резистов достигается минимальная деформация рельефа из-за слабого набухания области, соседней с экспонированной, которая удаляется растворителем. В случае негативных резистов желательно минимальное набухание облученных областей при экстракции растворимой фракции (золя) полимера из структурированной нерастворимой фракции (геля). В результате набухания и увеличения объема полимера происходит распрямление макромолекул и диффузия сольватированных полимерных клубков в растворитель. Скорость набухания и растворения уменьшается с ростом ММ полимера. Коэффициент диффузии оказывает влияние на кинетику растворения, а термодинамический параметр растворимости —на толщину набухшего слоя [77]. Скорость растворения и степень набухания определяются концентрационной зависимостью коэффициента диффузии растворителя в полимер [78]. Факторы, определяющие подвижность растворителя в полимерной матрице (тактичность, и характер термообработки полимера, размер молекул растворителя), влияют на растворимость полимера нередко больше, чем его ММ [79].[4, С.50]

МУРР. Фактическое же уменьшение интенсивности рассеяния оказалось небольшим, а форма кривых МУРР не изменилась. Изменения в интенсивности МУРР хорошо объясняются увеличением толщины образца в результате набухания.[7, С.84]

Уменьшение растягивающих напряжений может быть достигнуто таким изменением конструкции изделия, при котором создавались бы поверхностные сжимающие напряжения. Подобные напряжения могут возникать также в результате набухания поверхнсстнсго слоя.[6, С.367]

С. сшитыми полимерами паров нек-рых сорбатов, напр, предельных углеводородов, не зависит от частоты сотки, если статистич. сегмент макромолекулы много меньше отрезка цепи между узлами сетки. Если эти параметры сопоставимы (что наблюдается при увеличении частоты сшивки), то при С. происходит деформация сетки в результате набухания полимера. Значение Д5 в этом случае отрицательно, Д/7 остается прежним, поэтому ДС увеличивается и, следовательно, С. уменьшается.[9, С.230]

С. сшитыми полимерами паров нек-рых сорбатов, напр, предельных углеводородов, не зависит от частоты сетки, если статистич. сегмент макромолекулы много мен-ыпе отрезка цепи между узлами сетки. Если эти параметры сопоставимы (что наблюдается при увеличении частоты сшивки), то при С. происходит деформация сетки в результате набухания полимера. Значение AS в этом случае отрицательно, АН остается прежним, поэтому ДС увеличивается и, следовательно, С. уменьшается.[12, С.230]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
2. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
3. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
4. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
5. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
6. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
7. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
8. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
9. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
13. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную