Статья по теме: Происходит деформация

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В напряженном состоянии происходит деформация двух видов: объемная и сдвиговая. Деформация растяжения может быть представлена комбинацией объемной деформации (>ц < 0,5) и деформации сдвига. Поэтому достаточно характеризовать полимер двумя типами релаксационных процессов [151]. При этом объемная релаксация, связанная с сжимаемостью и изменением объема полимера, в общем случае протекает в других условиях, нежели деформация сдвига, при которой объем не меняется. В полимерах при таких видах деформации, как одноосное растяжение или сжатие, изгиб и кручение, в области деформаций, где наблюдается линейная вяз-коупругость, изменение объема ничтожно мало и объемная релаксация не наблюдается. Поэтому скорости процессов релаксации при этих видах деформации одни и те же, а соответствующие времена релаксации одинаковы.[4, С.230]

Областью деформации валковых машин называется пространство, в котором происходит деформация обрабатываемого материала от действия вращающихся валков. Это пространство ограничено областью, в которой находится вращающийся запас обрабатываемого материала, и дугами АгС± и Л2С2 поверхности валков (рис. 5.1).[5, С.109]

Областью деформации называется область А^А^В^С^С^В^ в межвалковом пространстве, где происходит деформация материала. Материал, деформируясь, оказывает сопротивление деформации, и со стороны материала на валок действуют: 1) нормальное удельное давление /?, обусловленное сопротивлением материала деформации сжатия и сдвига; 2) касательные напряжения, или напряжения сдвига, т, обусловленные стремлением материала перемещаться (скользить) относительно вращающихся (перемещающихся) поверхностей валков; касательные напряжения вызваны изменением условий деформации (изменением формы), наличием адгезионных и вязкоупругих свойств материала.[5, С.114]

Таким образом, можно сказать, что контра- или ковариантный телесный метрический тензор {vfy} или (Y//} описывает форму тела и изменяется тогда и только тогда, когда происходит деформация. В телесном поле при деформации относительные координаты частиц d%i не меняются, но зато меняется во времени[7, С.25]

Точение полимеров под действием силы осуществляется путем перескоков сегментов из одного свободного положения в другое, т с. в «дырку» Так как все сегменты связаны между собой, то при перемещении одного из них происходит деформация всей макромолекулы, т. е. переход ее в неравновесную конформанию. При достаточно свободном объеме вслед за движением одного сегмента перемещают и другие, что приводит к перемещению всей макромолекулы. Так же как и для низкомолекулярны.х жидкостей, частота перемещения сегментов определяется температурой, высотой потенциального барьера[2, С.256]

Рассмотрим теперь течение полимеров при переходе его из высокоэластического состояния в вязкотскучее с точки зрения изменения конформации макромолекул. Как уже говорилось, в состоянии, предшествующем течению, макромолекулы имеют форму статистических клубков, соединенных между собой сеткой физических связей (флуктуационной сеткой). Под действием силы происходит деформация клубков и изменение конформации макромолекул, которые вытягиваются, ориентируются н перемещаются в направлении действия силы. Безусловно, при этом будет разрушаться исходная флуктуациокная сетка и образовываться новая, определяемая уже новой конформацией макромолекул. Таким образом, для осуществления течения полимера необходимо, чтобы молекула имела, во-первых, достаточный запас энергии для преодоления активационного барьера перескока и для разрушения флуктуационной сетки и, во-вторых, достаточный свободный физический (флуктуационный) объем, обеспечивающий наличие «дырок».[2, С.257]

Изменение параметров ячейки показывает, что при набухании значительно увеличивается Ь, в направлении которого действуют самые слабые силы и поэтому происходит раздвижение цепей. Параметр с, в направлении которого действуют ковалентные связи, сохраняется без изменения. Объем ячейки практически не изменяется, так как параметр а несколько уменьшается и происходит деформация ячейки (угол у увеличивается). Эти изменения сопровождаются поворотом цепей вокруг их осей, в результате чего условные «средние» плоскости глкжопиранозных циклов располагаются почти в направлении диагонали плоскости ab (см. рис. 9.7, в). Вследствие этого происходит перераспределение водородных связей - возникают более прочные Н-связи между центральной цепью и угловыми цепями. Расположение угловых цепей и центральной в ячейке целлюлозы II антипараллельное. Проведенные позднее исследования показали, что термодинамически решетка целлюлозы II более устойчива, чем у целлюлозы I, и поэтому обратный переход кристаллической решетки целлюлозы II в решетку целлюлозы I невозможен. .[3, С.250]

Нагружение образцов производится поворотом рукоятки 18. Подбирают груз, под действием которого образец в течение 30 с сжимается до высоты (4 ± 0,1) мм, определяя ее по индикатору с погрешностью 0,1 мм. Включают сигнальное устройство с электрическими часами 19, по которым отсчитывается время от начала испытания. (При подборе груза на малом весовом рычаге устанавливают предварительную нагрузку в 0,005 Н и произвольную, при которой происходит деформация образца на 60 ± 1 %.)[6, С.82]

Безусадочные смеси (смеси с малой усадкой) для облицовки галош могут быть изготовлены, например, на основе каучука СКБ-60р с применением в качестве наполнителя ламповой сажи в количестве около 100 вес. ч. Минеральное масло (соляровое) в количестве около 20% обеспечивает хорошую растекаемость резиновой смеси по форме и отсутствие прилипания к форме после штампования. Требование безусадочности объясняется тем, что по окончании процесса штампования галошу снимают с сердечника и надевают на алюминиевую колодку облегченного типа. В случае большой усадки резиновой смеси при этой операции происходит деформация галоши, не поддающаяся исправлению.[1, С.626]

Рассмотрим вначале полимерную матрицу в ненагруженном эднонаправленном композите. Такой композит обычно представляют квадратичной или гексагональной моделью. Минимальное объемное содержание полимера в плотноупакованной квадратичной структуре — около 21%, в гексагональной — 13%. Армирующие волокна можно считать совершенно жесткими, гак как модуль упругости применяемых неорганических волокон значительно больше модуля упругости полимера. Как уже указывалось выше (см. гл. 3 и 4), при отверждении эпоксидного полимера в ходе изготовления пластика, которое происходит обычно при повышенной температуре, объем полимера уменьшается вследствие его усадки, а вязкость быстро нарастает. До гелеобразования, пока полимер способен к течению, вго объем может уменьшаться за счет уменьшения объема всей :истемы или образования пор. После гелеобразования течение полимера невозможно, и происходит деформация всей системы. Однако при этом деформация полимера ограничена волокнами, по приводит к появлению в полимере внутренних напряжений. Гак как армированные пластики, как правило, содержат боль-лое количество наполнителя, то можно считать, что он обра-?ует жесткий скелет, препятствующий деформации полимера, г. е. связующее подвергается всестороннему растяжению. Объемная деформация при этом может составлять несколько процентов (см. гл. 4). Таким образом, уже в ненагруженном состоянии эпоксидная матрица должна выдерживать значительные механические деформации без разрушения и нарушения адгезии на границе с волокном. Как показали микроскопические исследования [27—33], эпоксидные смолы значительно лучше других связующих выдерживают подобные условия.[8, С.209]

На первой стадии раздира происходит деформация образца, сопровождаюшаяся накоплением упругой энергии, в то время как надрез не растет (dc=G). Поэтому из соотношения (IX. 3) для первой стадии следует:[10, С.227]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь