Полимеризацию проводили в трех стеклянных колбах, снабженных мешалками. Мономер эмульгировался под током азота скоростной мешалкой и непрерывно сливался в первую колбу. Температура во всех колбах была одинаковой. Соотношение фаз в случае МА составляло 1 : 1,56 по массе.[7, С.213]
Концентрирование латекса упариванием осуществляют в выпарных аппаратах, снабженных мешалками или др. приспособлениями для обновления поверхности латекса. Эффективность процесса повышают, проводя его в вакууме или пропуская над поверхностью латекса горячий воздух. Пенообразование при упаривании предотвращают с помощью пеногасителей. Л. с., сконцентрированные этим методом, отличаются наибольшей вязкостью, содержат больше всего примесей и меньше всего остаточных мономеров, т. к. последние удаляются вместе с парами воды. Содержание сухого остатка в таких Л. с. составляет 55—65%.[13, С.26]
Концентрирование латекса у париванис м осуществляют в выпарных аппаратах, снабженных мешалками или др. приспособлениями для обновления поверхности латекса. Эффективность процесса повышают, проводя его в вакууме или пропуская над поверхностью латекса горячий воздух. Пепообразование при упаривании предотвращают с помощью пеногасшелой. Л. с., сконцентрированные этим методом, отличаются наибольшей вязкостью, содержат больше всего примесей и меньше всего остаточных мономеров, т. т-. последние удаляются вместо с парами воды. Содержание сухого остатка в таких Л. с. составляет 55 — 65%.[9, С.28]
Блочно-суспензионный процесс проводят по перио-дич. схеме в двух аппаратах, снабженных мешалками и рубашками. В первом растворяют каучук в С. и ведут полимеризацию в массе до степени превращения С. 30—40%, как описано выше. За ото время полностью заканчивается инверсия фаз, и частицы дискретной фазы уплотняются и приобретают устойчивость к коалесценции (слипанию); реакционную систему можно не перемешивать. Под давлением инертного газа ее передавливают во второй аппарат, содержащий деминерализованную воду и стабилизаторы суспензии, и вводят дополнительное количество инициатора. Реакционную массу суспендируют в воде при интенсивном перемешивании, и процесс ведут при 95— 120°С под давлением до достижения предельной степени превращения С. Ударопрочный П., содержащий 0,1% С., отделяют от воды и обрабатывают как продукт суспензионной полимеризации.[10, С.272]
Блочно-суспензионный процесс проводят по перио-дич. схеме в двух аппаратах, снабженных мешалками и рубашками. В первом растворяют каучук в С. и ведут полимеризацию в массе до степени превращения С. 30—40%, как описано выше. За это время полностью заканчивается инверсия фаз, и частицы дискретной фазы уплотняются и приобретают устойчивость к коалесценции (слипанию); реакционную систему можно не перемешивать. Под давлением инертного газа ее передавливают во второй аппарат, содержащий деминерализованную воду и стабилизаторы суспензии, и вводят дополнительное количество инициатора. Реакционную массу суспендируют в воде при интенсивном перемешивании, и процесс ведут при 95— 120°С под давлением до достижения предельной степени превращения С. Ударопрочный П., содержащий 0,1% С., отделяют от воды и обрабатывают как продукт суспензионной полимеризации.[14, С.272]
Таким образом, осуществление процесса омыления в обычных емкостных аппаратах, снабженных мешалками с небольшой мощностью привода, возможно лишь в случае проведения стадии разрушения геля с образованием мелкодисперсного порошка при большом модуле ванны. В то же время, в конце реакции желательно получить суспензию' ПВС высокой концентрации, чтобы сократить количество циркулирующего растворителя.[6, С.83]
Ацеталирование ПВС осуществляется в аппаратах 3, 5, 6,, расположенных каскадно, снабженных мешалками и рубашками. В ацеталятор 3 непрерывно поступают раствор ПВС и масляный альдегид из емкости 4.[3, С.42]
Сополимеризацию проводят непрерывным способом в батарее, состоящей из 10 и более аппаратов, снабженных мешалками, рубашками и системой трубопроводов для прохождения хладоагента, расположенных внутри 'аппарата и снаружи на переточных линиях. В качестве охлаждающих веществ используют преимущественно аммиак, пропан, захоложенный раствор хлорида кальция с температурой обычно не ниже — 2°С, позволяющей проводить[1, С.251]
Перлодлч. способом Б.-н. к. (напр., по рецепту смеси 1. см. табл. 2) получают в автоклавах, снабженных мешалками и рубашкой для отвода теплоты реакции. В реакторах готовят эмульсию смеси мономеров в водной фазе, содержащей некаль, пирофосфат натрия и NaOH. Регулятор мол. массы вводят в три приема (равными частями): в начале реакции и при достижении глубины полимеризации 20 и 40%. По окончании полимеризации в реакционную смесь вводят агент обрыва цепи, антноксидапт и отгоняют на колоннах под вакуумом непрореагировавшие мономеры. Каучук выделяют из латекса при 40°С в так наз. струйных аппаратах, где смешиваются потоки латекса и насыщенного р-ра коагулирующего агента (NaCl). Е!звесь крошки каучука подают па лентоотливочную машину, где отделяется серум и формируется лента, к-рую промывают теплой водой для удаления примесей и подают в сушилку непрерывного действия с темп-рой в первой зоне ~125°С, в последней ~90°С. Высушенную лепту опудрнвают тальком и наматывают в рулоны.[11, С.157]
Периодич. способом Б.-н. к. (напр., по рецепту смеси I, см. табл. 2) получают в автоклавах, снабженных мешалками и рубашкой для отвода теплоты реакции. В реакторах готовят эмульсию смеси мономеров в водной фазе, содержащей некаль, пирофосфат натрия и NaOH. Регулятор мол. массы вводят в три приема (равными частями): в начале реакции и при достижении глубины полимеризации 20 и 40%. По окончании полимеризации в реакционную смесь вводят агент обрыва цепи, антиоксидант и отгоняют на колоннах под вакуумом непрореагировавшие мономеры. Каучук выделяют из латекса при 40°С в так наз. струйных аппаратах, где смешиваются потоки латекса и насыщенного р-ра коагулирующего агента (NaCl). Взвесь крошки каучука подают на лентоотливочную машину, где отделяется серум и формируется лента, к-рую промывают теплой водой для удаления примесей и подают в сушилку непрерывного действия с темп-рой в первой зоне ~125°С, в последней — 90°С. Высушенную ленту опудривают тальком и наматывают в рулоны.[12, С.154]
Суспензионная сополимеризация стирола с дивинилбензолом осуществляется в реакторах-полимеризаторах 4, снабженных мешалками, рубашками и соединенных с обратными холодильниками 5.[3, С.93]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.