На главную

Статья по теме: Технологические трудности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При введении окиси алюминия в каучук на вальцах возникают значительные технологические трудности. Наполнение каучука через латекс устраняет эти недостатки.[1, С.199]

Канифоленаполненные каучуки обладают повышенной липкостью, что создавало технологические трудности при изготовлении резиновых смесей. Введение сажи в латекс одновременно с канифольным мылом и 'последующей совместной коагуляцией снижает липкость. Сажа типа ХАФ вводилась в виде :20%-ной дисперсии, стабилизованной калиевым мылом канифоли. Дисперсии готовились в шаровой мельнице по рецепту, описанному в [6, 7]. Сажеканифолелатексные смеси подвергались мгновенной коагуляции, причем серная кислота вводилась в два приема: одна треть ее приливалась с хлор-истым натрием, остальная часть — после небольшой выдержки до .достижения рН=2—3. Далее поступали как и с канифолена-лолненными каучуками.[1, С.207]

Достоинствами процесса являются высокие выходы продуктов на всех стадиях, небольшое количество побочных продуктов и высокая чистота получаемого изопрена. Основные недостатки — это технологические трудности, связанные с применением ацетилена и водорода под давлением, в частности взрывоопасность. В связи с этим наблюдается тенденция к замене ацетилена нефтехимическим сырьем, как в большинстве классических процессов.[6, С.99]

История химии фенольных смол отчетливо показывает, что изобретение и нововведение — две разные вещи. Бакеланд не был изобретателем ФС, но он был новатором, который первый преодолел серьезные по тому времени технологические трудности и тем самым обеспечил возможность появления ФС на рынке.[2, С.17]

Известно, что введение сажи в бутадиенстирольные кау-чуки на стадии латекса приводит к получению протекторных резин повышенного качества (2—51. Можно предполагать, что введение сажи в :Цис-1,4-полибутадиеновые каучуки на стадии раствора дозволит существенно .улучшить распределение сажи в каучуке и устранит технологические трудности, имеющие место при изготовлении резиновых смесей. В связи с этим изучение возможности [Применения сажи как стабилизатора . крошки является интересным.[1, С.222]

Оба этих замечания свидетельствуют, что величины деформации, рассчитанные с помощью указанных выше уравнений, лишь примерно равны реальным степеням деформации. Более того, формирование наноструктуры при ИПД происходит под действием не только внешних, но и внутренних напряжений (см. § 1.2). Вместе с тем, между величиной последних и истинными деформациями нет жесткой связи. Подтверждением этого является формирование обычно однородной структуры по диаметру образцов, подвергнутых ИПД кручением, хотя в соответствии с выражениями (1.1) и (1.2) в центре образцов не должно происходить существенного измельчения микроструктуры. В связи с этим при исследовании процессов эволюции микроструктуры в ходе ИПД кручением часто более правильно рассматривать число оборотов, а не величину деформации, рассчитанную с помощью аналитических выражений. Это положение становится особенно важным при обработке труднодеформируемых или хрупких материалов, где возможно проскальзывание между бойками и образцом или растрескивание последнего. Для их устранения необходимо повышение приложенного давления, но это создает дополнительные технологические трудности в подборе более прочного материала бойков, оптимизации конструкции оснастки.[3, С.12]

Основные технологические трудности, возникающие при использовании кремнезема, это: плохое или неустойчивое диспергирование наполнителя, высокая вязкость смеси, низкое качество экструдата, чрезмерно высокая температура экструзии.[7, С.299]

Высокомолекулярные полимеры и сополимеры на основе изобутилена можно получить только при катионнои полимеризации в условиях очень низких температур (рис. 7.25). Поэтому, несмотря на технологические трудности, связанные с применением температур порядка 173 К, процесс получил широкое практическое применение.[8, С.324]

В промышленных распылительных сушилках возможны самые разнообразные условия: полидисперсность распыленной жидкости, разные температуры по зонам сушильной камеры, в середине и на краю факела распыла, неравномерность смешения распыленных капель с теплоносителем и т.п. Высушиваемая частица может попасть из менее нагретой зоны в более нагретую и наоборот. Мелкие частицы высушиваются и формируются в частицы при более высокой температуре сушильного агента, чем крупные. Этим объясняется многообразие форм высушенных частиц даже для одного продукта; это же обусловливает технологические трудности управления морфологической структурой частиц на стадии сушки распылением. Тем не менее, зная закономерности и особенности форме- и структурообразования, можно направленно получать в процессе сушки эмульсионного ПВХ распылением частицы требуемой структуры: полые или сплошные, пористые или плотные и т.д. Так, для уменьшения числа и объема пустот в частицах, предотвращения образования осколочных форм, получения сферических частиц рекомендуются следующие технологические приемы [94): введение в латекс поверхностно-активных веществ (ПАВ), снижающих поверхностное натяжение жидкости; уменьшение размеров капель; создание мягких условий сушки на ранних стадиях формообразования, чтобы избежать вскипания жидкости внутри формирующейся частицы.[9, С.123]

Однако значительные технологические трудности, стоящие на пути и в следующей стадии — взаимодействии с окисью этилена (проведение реакции с твердыми веществами, большая чувствительность промежуточных соединений и т. д.), еще не вполне преодолены. '"^[11, С.415]

В то же время аппреты, содержащие аминогруппу, способствующие повышению показателей физико-механических свойств стеклопластиков на основе фенольных и эпоксидных смол, оказались малоэффективными в случае полиэфирных смол. Такая избирательность действия аппретов еще раз подтверждает решающее влияние химических процессов, происходящих между компонентами системы стеклянное волокно — аппрет — связующее. Действие аппретов на основе кремнийорганических соединений также оказывается избирательным и зависит от характера групп, связанных с атомом кремния. Избирательность действия аппретов создает известные технологические трудности, что обусловило применение универсальных аппретов. Препараты этого типа содержат группы с двойными связями, а также фенильные ядра или аминогруппы. Поэтому они могут взаимодействовать как с полиэфирными связующими, так и с фенольными и эпоксидными смолами. Примером такого универсального аппрета является продукт взаимодействия аллилтрихлорсилана с резорцином [32 — 35] и продукт взаимодействия аллилового эфира 2,4,6-триметил-олфенола с винилтрихлорсиланом [36]. Имеются и другие виды универсальных аппретов [11, с. 240].[10, С.332]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Валиев Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, 2000, 272 с.
4. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
5. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
6. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
7. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
8. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
9. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
10. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
11. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную