На главную

Статья по теме: Предотвращения образования

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для предотвращения образования структурированного полимера с чрезмерно высокой молекулярной массой обычно прибегают к принудительному обрыву роста полимерной цепи — регулированию молекулярной массы и обрыву процесса полимеризации при определенной конверсии мономеров (около 70%) путем введения стопперов. И тот и другой процесс протекают по механизму свободных радикалов.[1, С.143]

Для предотвращения образования статического электричества в процессах переработки применяют также и другие способы, препятствующие накоплению статических зарядов. К ним относится увлажнение воздуха, ионизация атмосферы радиационным методом или коронным разрядом (создание электростатического поля высокого напряжения в воздушном зазоре). Существуют разнообразные системы защиты от статического электричества, включающие обдувание из воздушных пистолетов ионизированным воздухом любых заряженных поверхностей с целью нейтрализации электростатического заряда.[3, С.94]

Для предотвращения образования перекисных соединений и губчатого полимера диеновые углеводороды при хранении необходимо заправлять ингибиторами; периодически проводить профилактический осмотр и, в случае необходимости, очистку аппаратов и коммуникаций, в которых хранятся продукты. В емкостях для хранения диенов не допускается наличия застойных зон. При обнаружении губчатого полимера в аппаратах или коммуникациях трубопроводы и арматуру необходимо снять и подвергнуть прожиганию или заменить, а аппараты тщательно очистить до полного удаления губчатого полимера, так как остатки губчатого полимера служат инициаторами, ускоряющими образование новых количеств полимера.[4, С.249]

Колонка длиной 90 см и Диаметром 7,5 си изготовлена из высококачественного стекла пирекс. Для предотвращения образования турбулентных потоков горячий воздух вдувается по схеме, изображенной в нижней части рисунка. Полимер выдавливается в атмосферу горячего воздуха, например шприцем для подкожных инъекций (см. рис. 9). и наматывается на бобину, вращающуюся с переменной скоростью (см. рис. 23).[6, С.41]

Регулирование температуры в реакторе осуществляется подачей жидкого возвратного винилацетилена. В линию поступления винилацетилена в реактор подается 15%-ный раствор соляной кислоты для предотвращения образования ацетиленидов меди.[2, С.85]

Концентрацию формальдегида в растворе регулируют, либо изменяя количество воды, подаваемой в колонну на стадии абсорбции продуктов реакции, либо разбавляя формалин прямо в хранилище. Для предотвращения образования выпадающего в осадок параформальдегида в формалин вводят стабилизаторы, обычно метанол (см. разд. 3.2).[5, С.31]

При вулканизации лент в качестве теплоносителя используется пар или перегретая вода. Концы плит пресса со стороны загрузки и выхода лент из пресса имеют охлаждаемые подои участки обычно длиной 150 -200 мм. Такие участки необходимы для предотвращения образования наплывов на границе между свул-канизованным и лулканизующимся участком ленты, что ведет к появлению трещин в этих местах при эксплуатации лент и перевулканизации конвейерной ленты на участках повторной вулканизации. Гидравлические прессы оснащены зажимно-растяжны-ми устройствами, обеспечивающими вулканизацию конвейерных лент в растянутом состоянии, что снижает удлинение конвейерных лент при эксплуатации. В зависимости от типа ткани и ее предварительной обработки степень вытяжки при вулканизации составляет 0,5—4,0 %. Зажимно-растяжные устройства представляют собой гидравлические зажимы, установленные на кронштейне по обеим сторонам пресса. Устройства перемещаются с помощью двух гидроцилиндров, причем синхронность их движения обеспечивается механизмом «шестерня зубчатая рейка». Некоторые гидравлические прессы оснащают выносными растяжными устройствами для вытяжки конвейерных лент непосредственно после вулканизации, в результате чего после охлаждения в этом устройстве окончательная длина ленты может возрасти до 2 %.[7, С.196]

Диагонально-резательная машина для раскроя обрезиненного металлокорда имеет плоский нож 22, укрепленный на ножевой балке, и дисковый нож 23, который установлен на каретке и может перемещаться вдоль плоского ножа по цилиндрической направляющей. Для предотвращения образования зазора между дисковым и плоским ножами, а также смещения полотна при раскрое на каретке смонтированы пружинные амортизаторы 24. Раскроенные полосы металлокорда соединяют на стыковочном станке 25 по кромке обкладочной резиновой смеси. Затем полотно стыкованного металлокорда через компенсатор 26 и центрирующее устройство 27 подается на ролик 30. Одновременно с нижнего валка каландра 29 на определенном расстоянии друг от друга срезаются дисковыми ножами (на рисунке не показаны) две резиновые ленточки, которые на ролике 30 накладываются на кромки полотна раскроенного металлокорда.[8, С.21]

При отстаивании моноэфира после нейтрализации и промывки помимо верхнего э'фирного и нижнего водно-солевого слоя образуется также промежуточный эмульсионный слой, который собирается в отдельном аппарате и для разрушения эмульсии нагревается до 90—100 °С. Для предотвращения образования эмульсий предложены различные приемы. Например, рекомендуется добавлять в реакционную массу при нейтрализации аминоалкиленфос-фоновые кислоты или их соли [93], обрабатывать эфир гашеной известью, ассоциированной с небольшим количеством воды [179], проводить декантацию эфира и воды под давлением при 120— 200 °С [180], вводить в реакционную массу перед нейтрализацией сульфат натрия и натриевую соль кислого эфира в количестве 2,0 и '1,5% (масс.) соответственно [181].[12, С.54]

После сборки заготовку транспортерной ленты с раскаточного станка 18 подают в пресс 20 на вулканизацию. Пресс оборудован зажимным 21 и зажимным растяжным 19 устройствами, которые позволяют растягивать сырую заготовку до требуемой величины (2—4%) и, таким образом, проводить вулканизацию отрезка ленты под натяжением. Невулканизованный участок ленты накалывают специальной иглой для удаления скапливающихся при прессовании газов,' которые могут вызвать расслоение ленты. Для предотвращения образования наплывов на границе между завулканизованным и вулканизующимся участками ленты, а следовательно, и появления трещин в этих местах при ее эксплуатации края плит пресса на участке длиной 150 мм охлаждаются водой. Вначале заготовку транспортерной ленты подпрессовывают для удаления из нее газов, а затем вулканизуют при 151 °С; продолжительность[8, С.47]

В связи с повышением вязкости в процессе полимеризации до конверсии хлоропрена 45—55%, что способствует образованию коагулюма, приводили полимеризацию при более низких концентрациях хлоропрена в эмульсии (30%), при которых увеличение вязкости незначительно, или же вводили в шихту дополнительное количество эмульгатора при достижении указанной конверсии (45%), при которой происходит увеличение вязкости, вызванное уменьшением размеров частиц и увеличением их общего количества. Для предотвращения образования ю-полимера во ВНИИполимер была изучена кинетика его роста, влияние разных факторов и ингибиторов на замедление роста или предотвращение его образования. В результате этих исследований был разработан промышленный процесс проведения полимеризации хлоропрена в эмульсии непрерывным способом с получением стабильных эмульсий и латексов, не содержащих со-полимеров[1, С.377]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
5. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
6. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
7. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
8. Мухутдинов А.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности, 1980, 72 с.
9. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
10. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
11. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
12. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
13. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
14. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
15. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
16. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
17. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
18. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
19. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
20. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
21. Исакова Н.А. Контроль производства синтетических каучуков, 1980, 240 с.
22. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
23. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
24. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
25. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
26. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
27. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
28. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
29. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
30. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
31. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
32. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
33. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
34. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
35. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную