На главную

Статья по теме: Технологических характеристик

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Одной из важнейших технологических характеристик вискозы является ее зрелость. Этот показатель определяет кинетику процессов, протекающих при формовании и тем самым непосредственно влияет на свойства формуемого волокна и устойчивость процесса формования. Сам термин «зрелость» носит исторический характер и не отражает физической сущности этой характеристики. Под зрелостью понимают устойчивость вискозы к коагуляции или, более точно, — к осаждению. Впервые наиболее, точно с позиций физико-химических представлений о фазовых равновесиях понятие зрелости вискоз было рассмотрено в работе Михайлова, Май-бороды и Картина [24]. Авторы отмечали, что при созревании из-за химической неустойчивости ксантогената применение термодинамических критериев затруднительно, тем не менее вследствие снижения у раствор пересыщается и распадается на фазы.[5, С.138]

Лит.: К а н а в е ц И. Ф., Определение технологических характеристик термореактивных пластиков, М., 1956; Николаев А. Ф., Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, М.— Л., 1966; X а р п е р Ч., Заливка электронного оборудования синтетическими смолами, пер. с англ., М.— Л., 1964; В ] о г k s t е n J. [а. о.], Polyesters and their applications, N. Y.—L., 1956; Л и П. 3., Михайлова 3. В., Седов Л. Н., Вестник техн. и экон. информ., № ц, 51 (1961); Седов Л. Н., Пластеские массы, JN» 12, 16 (1966).[7, С.393]

Лит.- Канавец И. Ф., Определение технологических характеристик термореактивных пластиков, М , 1956; Николаев А. Ф., Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, М.— Л , 1966; X а р п е р Ч , Заливка электронного оборудования синтетическими смолами, пер. с англ М— Л., 1964; Bjorksten J. [а. о.], Polyesters and their applications, N. Y.—L., 1956, Л и П. 3., М и х а и л о в а 3. В. Седов Л Н , Вестник техн. и экон. информ., JM1 11, 51 (1961)-Седов Л. Н., Пластеские массы, М 12, 16 (1966)[8, С.390]

Одним из важнейших методов в этом отношении является испытание по Муни, широко распространенное в международной прак^-тике для определения как качества каучуков, так и принадлежности их к той или иной марке. Типичный прибор для контроля свойств эластомеров и прогнозирования их технологических характеристик, для оценки различий в молекулярной структуре отдельных партий каучуков - вискозиметр Муни - реализует принцип ротационной вискозиметрии со сменными измерительными системами: конус - плоскость, плоскость - плоскость, цилиндр в цилиндре.[2, С.440]

В первых работах, посвященных температурным воздействиям на полимеры с использованием приборов, регистрирующих происходящие в нем тепловые процессы, изучались реакции между фенолом и формальдегидом методом ДТА. Процесс отверждения фенолофор-мальдегидных полимеров при нагревании исследовался методом ДТА при помощи пирометра конструкции академика Н. С. Курнакова. Методом ДТА было исследовано влияние влаги и пластификаторов на температуру размягчения новолачных фенолоформальдегидных полимеров, являющуюся одной из самых важных физико-химических и технологических характеристик аморфных стеклообразных веществ [112]. Было установлено, что температура начала отверждения новолачных полимеров, отличающихся молекулярными массами, практически одинакова и равна 120—130°С, однако конец отверждения передвигается в сторону более высоких температур с возрастанием молекулярной массы полимера. Полимеры с молекулярными массами от 400 до 700 показали окончание процесса отверждения (пик на термограмме) при 135—140°С, а с молекулярными массами от 700 до 1600 имели конечную температуру отверждения в пределах 155—160°С. Было замечено, что термограммы для нефракционированных по молекулярным массам полимеров близки по характеру термограммам для полимерных фракций с низкими молекулярными массами. По результатам указанных исследований был сделан вывод,[3, С.54]

Моделирование экструдеров. Обычно изучение технологических характеристик нового полимера проводят на небольших лабораторных экструдерах. Как же использовать сведения, полученные на таком экструдере, для конструирования крупных экструзионных машин? Согласно одному из методов,[6, С.127]

Для осуществления более точного проектного расчета таких технологических характеристик каландрования, как скорость и производительность процесса, температура материала, распорные уси-[4, С.150]

Текучесть реактопластов. Текучесть является одной из наиболее важных технологических характеристик и зависит от свойств и[9, С.18]

Рассмотренный выше (гл. 5) гидромеханический метод расчета рабочего процесса переработки полимерных материалов и резиновых смесей на валковых машинах дает возможность произвести приближенный — поверочный — расчет основных технологических характеристик процесса вальцевания.[4, С.150]

В настоящее время наиболее совершенным прибором, предназначенным для определения литьевых свойств, времени отверждения и других технологических характеристик реактопластов, является пластометр Канавца.[9, С.19]

процесса и технологических характеристик перерабатываемого материала;[1, С.61]

22. Ким В. С.-Х., Хаметова М.Г. Реологический метод расчета технологических характеристик полимеров, учитывающий их деструкцию при переработке//Хим.и нефт.машиностроение. 1996, №4. С. 6-9.[2, С.433]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
2. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
3. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
4. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
5. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
6. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
9. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.

На главную