Трудности технологического оформления реакции прямог винипирования, связангше с применением ацетилена при повышев ном давлении, побудили, наряду с поисками нового технологическог оформления процесса, разрабатывать также обходные пути полу чения этого интересного мономера. С этой целью были разрабс таны способы косвенного винилирования а-пирролидона, т. е введения винильной группы в результате ряда химических пре вращений без применения ацетилена. К этой же группе синтеза можно отнести н так называемую реакцию перевинилирования[7, С.20]
Известны два варианта технологического оформления процесса экстрактивной ректификации: одно- и двухступенчатый. При одноступенчатом процессе (рис. 44, а) целевой продукт выделяется вместе с основными примесями, очистка от которых либо не требуется, либо дополнительно проводится специальными методами (например, ацетиленовые соединения удаляются селективным гидрированием их на катализаторе).[3, С.160]
Наряду с усовершенствованием технологического оформления процесса было изучено влияние ряда факторов на выход хлоропрена и побочных продуктов: состава катализатора и соотношения отдельных компонентов каталитического раствора, их концентраций и кинетические параметры процесса: температура, время контакта ВА с раствором катализатора, величина конверсии и др. [28].[1, С.718]
Известно несколько вариантов технологического оформления процесса дегидрирования бутана, различающихся по способам подвода теплоты и регенерации катализатора. В настоящее время в промышленности широкое применение получил процесс дегидрирования бутана в кипящем слое катализатора. Данный процесс впервые разработан и освоен в промышленных масштабах в Советском Союзе. На установках, оборудованных реакторами с кипящим слоем, дегидрирование и регенерацию катализатора- проводят в отдельных аппаратах. Реактор и регенератор могут быть расположены параллельно или соосно один над другим. Транспортирование катализатора в первом случае осуществляется по двум одинаковым U-образным линиям в потоке катализатора высокой концентрации (200— 400 кг/м3), а во втором — воздухом по прямым транспортным линиям, проходящим внутри аппаратов.[2, С.9]
Известно несколько вариантов технологического оформления процесса дегидрирования бутана, различающихся по способам подвода теплоты и регенерации катализатора. В настоящее время в промышленности широкое применение получил процесс дегидрирования бутана в кипящем слое катализатора, который впервые разработан и освоен в промышленных масштабах в Советском Союзе.[3, С.144]
Этот метод в промышленности пока не реализован, но при наличии сырья [1\т-(4-нитрозофепил)-М-гидроксиламин] его можно считать перспективным благодаря простоте технологического оформления, довольно высокому выходу продукта, отсутствию сточных вод.[5, С.90]
Полимеризация изопрена с титановыми катализаторами проводится в изопентане или другом алифатическом растворителе. В изопентане вязкость растворов полимера минимальна. Этот показатель имеет важное значение для технологического оформления всех стадий производства полиизопрена. От вязкости исходного раствора каучука в большой степени зависит отвод тепла, выделяющегося при полимеризации изопрена, энергия, затрачиваемая на перемешивание и транспортирование раствора полимера, скорость и полнота процессов дезактивации и стабилизации, размеры и форма крошки каучука и производительность водной дегазации. При проведении полимеризации в изопентане поддерживается концентрация мономера 12—15%.[1, С.220]
В результате изучения влияния состава и концентрации электролитов, температуры и продолжительности отдельных стадий на процесс формирования зерен и пористой ленты был разработан непрерывный способ зернистой коагуляции латекса растворами электролитов с образованием мелких зерен, легко отмывающихся от эмульгатора и электролитов. При отмывке происходит образование пористой ленты на непрерывно движущейся сетке. Сушка ленты осуществляется в токе горячего воздуха в горизонтальных сушильных агрегатах. Этот метод был внедрен в производство на Ереванском химическом комбинате и оказался достаточно надежным в условиях длительной эксплуатации, причем наряду с простотой технологического оформления он отличается[1, С.382]
В качестве катализаторов восстановительного алкилирования карбонильными соединениями изучены сотни различных веществ. Оказалось [28, 47, 50, 64—66], что выход алкилированпых ароматических аминов в присутствии сульфидов металлов выше, чем на наиболее распространенных катализаторах — медь-хромовом, никелевом, и лат мне и палладии на носителях. Наибольший выход продуктов алкилирования («99%) получен при использовании сульфида платины на угле [28]. В присутствии сульфидов рения и палладия в определенных условиях выход продуктов алкилирования составлял 96% [66]. Сслениды и теллур иды металлов платиновой группы длительное время не теряют активности, не отравляются примесями сернистых соединений (не требуется очистки водорода) и практически не вызывают побочных реакций [50]. В зависимости от технологического оформления пронесся катализатор может находиться в вт:де неподвижного слоя (в трубчатом реакторе), по взвешенном состоянии в реакционной зоне или попадать туда как добавка к одному или нескольким реагентам. Чаше всего восстановительное алкилироиапие осуществляют в жидкой фазе.[5, С.108]
Основной особенностью технологического оформления реакции винилирования является применение ацетилена при повышен-юй температуре (100 — 300° С) и высоком давлении (15 — 40 атм)г[7, С.9]
Процесс отличается простотой технологического оформления и может быть полностью автоматизирован. Для его осуществления не нужны дефицитные дорогостоящие трубы из высоколегированных сталей. Реактор — это цилиндр из обычной стали, футерованный изнутри шамотным кирпичом. Время пребывания в реакционной зоне колеблется от 0,1 до 1,0 сек. и зависит от используемого сырья, температуры и назначения процесса, поэтому объем реактора даже при большой производительности незначительный.[10, С.12]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.