На главную

Статья по теме: Вкладышей подшипников

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

П. применяют как антифрикционный и конструкционный материал для изготовления вкладышей подшипников, деталей точных измерительных приборов (поплавки водомеров, детали газовых счетчиков и др.). Из П. изготавливают также проточные части турбин турбобуров, рабочие колеса скваженных погружных электронасосов, комплектующие детали автомобилей (напр., втулки, держатели проводов, фильтры, трубки), каркасы катушек, изоляторы для телефонов и оболочки для кабелей. Порошок (100—200 мк) П. используют для нанесения покрытий по металлу методом напыления.[4, С.412]

П. применяют как антифрикционный и конструкционный материал для изготовления вкладышей подшипников, деталей точных измерительных приборов (поплавки водомеров, детали газовых счетчиков и др.). Из П. изготавливают также проточные части турбин турбобуров, рабочие колеса скваженных погружных электронасосов, комплектующие детали автомобилей (напр., втулки, держатели проводов, фильтры, трубки), каркасы катушек, изоляторы для телефонов и оболочки для кабелей. Порошок (100—200 мк) П. используют для нанесения покрытий по металлу методом напыления.[7, С.410]

Применение. Основное количество П. используют для формования волокон, применяемых для производства чулочно-носочных изделий, белья, сорочек и др., а также технич. тканей, парашютного шелка, автомобильного корда, рыболовных сетей, буксирных канатов и др. (см. Полиамидные волокна). В машиностроении П. применяют для изготовления различных деталей машин: зубчатых и червячных колес, втулок, вкладышей подшипников, болтов, гаек, прокладочных колец, манжет и др. Большое преимущество движущихся детален из П.— бесшумность при работе. В электро-и радиотехнике П. используют как изоляционный материал. Пленки из П. применяют в качестве упаковочного материала, заменителя стекол при строительстве парников и т. д. (см. Полиамидные пленки). П. применяют также в медицине.[5, С.470]

Применение. Основное количество П. используют для формования волокон, применяемых для производства чулочно-носочных изделий, белья, сорочек и др., а также технич. тканей, парашютного шелка, автомобильного корда, рыболовных сетей, буксирных канатов и др. (см. Полиамидные волокна). В машиностроении П. применяют для изготовления различных деталей машин: зубчатых и червячных колес, втулок, вкладышей подшипников, болтов, гаек, прокладочных колец, манжет и др. Большое преимущество движущихся деталей из П.— бесшумность при работе. В электро-и радиотехнике П. используют как изоляционный материал. Пленки из П. применяют в качестве упаковочного материала, заменителя стекол при строительстве парников и т. д. (см. Полиамидные пленки). П. применяют также в медицине.[6, С.467]

Пропитка шпона осуществляется в ваннах или в автоклавах. Иногда производится его промазка на клеевых вальцах. Пропитанный шпон высушивают в туннельных сушилках, после чего и» него собирают пакеты, которые прессуют на этажных прессах. Порядок сборки пакетов определяет механические свойства и соответственно марку древеснослоистого пластика. ДСП-А характеризуется параллельным расположением волокон во всех слоях шпона. При этом достигается максимальная прочность в одном направлении требуемая, например, для валков, вкладышей подшипников, подъемных устройств. При сборке пакетов пластика ДСП-Б через каждые 10—20 листов с параллельным расположением волокон укладывают один лист, волокна которого направлены перпендикулярно волокнам смежных листов. Пластик ДСП-В отличается взаимно перпендикулярным расположением волокон в соседних слоях, что выравнивает механические свойства в этих направлениях. Наиболее равномерной прочностью в различных направлениях характеризуется пластик ДСП-Г, у которого волокна шпона в смежных слоях расположены под углом 45°.[1, С.180]

Значительный интерес представляют металлонаполненные полимеры [57] (металлополимеры), где наполнителями служат порошкообразные металлы или металлические волокна (алюминий, никель, сталь, олово, кадмий, бериллий, бор, вольфрам, титан, лакированные железо и медь, магний н т. д.). Такие металлополимеры отличаются высокой прочностью (особенно в случае применения волокон), термостойкостью, тепло- и электропроводностью. Прочность в некоторых случаях обусловлена химическим взаимодействием полимера с металлом (образование комплексов за счет я-электронов двойных связей, реакция карбоксильных групп с окислами на поверхности металла и т. д.) наряду с физическим взаимодействием. Некоторые полимеры этого типа вследствие своей дешевизны и доступности заменяют цветные и драгоценные металлы в производстве вкладышей подшипников, изделий с высокой теплопроводностью и низким коэффициентом термического расширения, другие применяются в радиотехнике, для защиты от радиации (свинцовый наполнитель), при изготовлении магнитных лент, каталитических систем (наполнитель — платина, палладий, родий, иридий) и т. д.[2, С.475]

Исключительно высокие диэлектрические свойства политетрафторэтилена, практически не зависящие от частоты и температуры в пределах от —60 до +200 °С, позволяют широко использовать его в высокочастотных и ультравысокочастотных установках. Фторопласт-4 как электроизоляционный материал применяется при изготовлении высокочастотных кабелей, работающих при температурах до 250 °С, и печатных плат для электронных приборов. Провода с фторопластовой изоляцией используются в электромоторах, трансформаторах, радарных установках, контрольно-измерительных приборах. В химической аппаратуре фторопласт-4 применяется для изготовления труб, прокладок, сальниковых набивок, манжет и других уплотнительных устройств, сильфонов, деталей насосов и фильтрующих перегородок. Низкий коэффициент трения позволяет применять фторопласт-4 в качестве антифрикционного материала для вкладышей подшипников.[1, С.119]

К наиболее распространенным алифатич. П., производимым в промышленном масштабе, относятся: поли-гексаметиленадипинамид, полигексаметиленсебацин-амид, поли-Ё-капроамид (см. Капролактама полимеры), поли-ю-энантоамид, поли-сл-ундеканамид и полидоде-канамид, сравнительно низкомолекулярные П. (мол. м. 2000—10 000), получаемые из полимеризованных ненасыщенных жирных к-т и различных полиаминосоеди-нений. Низкомолекулярные П. используют как отвер-дители для эпоксидных смол; в композиции с эпоксидными смолами — для изготовления заливочных компаундов, в качестве клеев (см. Полиамидные клеи) и связующих для стеклопластиков. В пром-сти выпускаются также сополимер (отечественная марка П-54) гексаметилендиаммонийадипината (50% соли АГ) с е-капролактамом (50%), применяемый для изготовления прокладочных материалов и изделий, используемых в кабельной, химич. и авиационной пром-сти; сополимер (марка П-548) гексаметилендиаммонийадипината и гексаметилендиаммонийсебацината (37% соли АГ и 19% соли СГ) с е-капролактамом (44%), применяемый для изготовления пленок, прокладочного материала; сополимер (марка П-АК7) 93% соли АГ и 7% е-капролактама, применяемый как водо-, масло- и бензостойкий материал, устойчивый к истиранию, обладающий абразивостойкостью и низким коэффициентом трения; сополимер (марка П-АК80/20) 80% соли АГ и 20% е-капролактама, применяемый как конструкционный материал для изготовления шестерен для зубчатых передач, втулок, вкладышей подшипников и т. д., а также изделий массового потребления.[7, С.371]

К наиболее распространенным алифатич. П., производимым в промышленном масштабе, относятся: поли-гексаметиленадипинамид, полигексаметиленсебацин-а.чид, поли-е-капроамид (см. Капролактама полимеры), поли-ы-энантоамид, поли-ы-ундеканамид и полидоде-канамид, сравнительно низкомолекулярные П. (мол. м. 2000—10 000), получаемые из полимеризованных ненасыщенных жирных к-т и различных полиаминосоеди-нений. Низкомолекулярные П. используют как отвер-дители для эпоксидных смол; в композиции с эпоксид-ными смолами — для изготовления заливочных компаундов, в качестве клеев (см. Полиамидные клеи) и связующих для стеклопластиков. В пром-сти выпускаются также сополимер (отечественная марка П-54) гексамстилендиаммонийадипината (50% соли АГ) с е-капролактамом (50%), применяемый для изготовления прокладочных материалов и изделий, используемых в кабельной, химич. и авиационной пром-сти; сополимер (марка П-548) гексаметилендиаммонийадипи-ната и гексаметилендиаммонийсебацината (37% соли АГ и 19% соли СГ) с е-капролактамом (44%), применяемый для изготовления пленок, прокладочного материала; сополимер (марка П-АК7) 93% соли АГ и 7% е-капролактама, применяемый как водо-, масло- и бензостойкий материал, устойчивый к истиранию, обладающий абразивостойкостью и низким коэффициентом трения; сополимер (марка П-АК80/20) 80% соли АГ и 20% е-капролактама, применяемый как конструкционный материал для изготовления шестерен для зубчатых передач, втулок, вкладышей подшипников и т. д., а также изделий массового потребления.[4, С.373]

зок, — трубопроводов и арматуры, а также для вкладышей подшипников, шестерен, втулок и других крепежных и антифрикционных деталей (полиамиды и др.). Армированные термопласты могут использоваться для изготовления крупногабаритной аппаратуры. Особенно перспективны химически стойкие многослойные пластмассы на основе пентапласта и фторопластов. Ниже перечислено типичное химическое оборудование, выполняемое из химически стойких полимерошх материалов [3-8]:[3, С.188]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
2. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
3. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
4. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
5. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную