Вулканизационные пресскотлы (автоклав-прессы) имеют конструктивные элементы вулканизациопного котла (цилиндрич. корпус с крышкой) и гидравлич. пресса (гидроцилиндр с плунжером). Плунжер имеет площадку (стол), па к-рую укладывают пресеформы с изделиями. Предварительное прессование, вулканизацию и опускание стола осуществляют так же, как и в вулканизациоппых прессах. Процесс м. б. автоматизирован; теплоноситель подается в котел для наружного обогрева прессформ, а в случае вулканизации автопокрышек — ив варочную камеру (с помощью специального уплотнитсяыюго устройства) для создания необходимого формующего давлении и поддержания заданной темп-ры. Пресскотлы различаются по диаметру — от 600 до 2000 мм, по прессовому усилию — от 1,5 до 8,5 Мн (от 150 до 850 тс], но конструкции. Наибольшее распространение получили пресскотлы со съемной крышкой и неподвижным корпусом. Достоинства иресскотлов — несложная конструкция ц большая производительность, недостатки — необходимость применения тяжелого физич. труда, напр, при закладке и выемке варочных камер из покрышек, выгрузке и закладке покрышек в аппарат, а также большой расход теплоносителей из-за низкого коэфф. использования. Вулканизационные пресскотлы применяют для вулканизации автопокрышек, камер, оброзиненных катков и др. изделий. В производстве шин эти аппараты вытесняются индивидуальными вулканизаторами и форматорами-вулканизаторами (см. ниже).[6, С.260]
Для вулканизации автопокрышек применяют индивидуальные вулканизаторы с рычажно-механическим приводом двух типов: 1) вулканизаторы с паровой камерой автоклавного типа, 2) вулканизаторы с паровой рубашкой.[1, С.463]
Ускорители вулканизации и их комбинации подбирают с учетом преимущественных условий работы изделия, но зачастую применяют вулканизующую группу, обеспечивающую комплекс поперечных связей. Например, в шинные каркасные смеси вводят серу с комбинацией альтакса, обеспечивающего высокую термостойкость резины, и сульфенамида, придающего ей высокие прочностные показатели. В работающие при более высоких температурах брекерные резины вводят только альтакс. Для протекторных резин используют сульфенамидные ускорители, но в этом случае кроме механических свойств резин учитывают специфику вулканизации — необходимость четкого рисунка протектора в ходе прессования и вулканизации автопокрышек.[5, С.97]
Таблица 4.6. Режим вулканизации автопокрышек[5, С.111]
Таблица 25. Режимы вулканизации автопокрышек 320 в форматоре -ну л к аи и заторе[2, С.123]
Вулканизация автопокрышек может осуществляться на агрегате, состоящем из смонтированных на общей станине форматоров-вулканизаторов специальной конструкции и одного или двух подвижных перезарядчиков, выполняющих по веданной программе операции загрузки сырых и выгрузки свулканизовашшх покрышек. Возможен также вариант поточно-автоматич. линии вулканизации автопокрышек с перемещающимися вулканизаторами и неподвижным перезарядчиком.[7, С.259]
Вулканизация автопокрышек может осуществляться на агрегате, состоящем из смонтированных на общей станине форматоров-вулканизаторов специальной конструкции и одного или двух подвижных перезарядчиков, выполняющих по заданной программе операции загрузки сырых и выгрузки свулканизоваппых покрышек. Возможен также вариант поточпо-автоматич. линии вулканизации автопокрышек с перемещающимися вулканизаторами и неподвижным перезарядчиком.[6, С.262]
Вулканизационные пресскотлы (автоклав-прессы) имеют конструктивные элементы вулканизациошюго котла (цилиндрич. корпус с крышкой) и гидравлич. пресса (гидроцилиндр с плунжером). Плунжер имеет площадку (стол), па к-рую укладывают прессформы с изделиями. Предварительное прессование, вулканизацию и опускание стола осуществляют так же, как я в вулканизационных прессах. Процесс м. б. автоматизирован; теплоноситель подается в котел для наружного обогрева прессформ, а в случае вулканизации автопокрышек — ив варочную камеру (с помощью специального уплотнительного устройства) для соада-ния необходимого формующего давления и поддержания заданной темп-ры. Пресскотлы различаются по диаметру — от 600 до 2000 мм, по прессовому усилию — от 1,5 до 8,5 Мн (от 150 до 850 тс), по конструкции. Наибольшее распространение получили пресскотлы со съемной крышкой и неподвижным корпусом. Достоинства пресскотлов — несложная конструкция и большая производительность, недостатки — необходимость применения тяжелого физич, труда, напр, при закладке и выемке варочных камер из покрышек, выгрузке и закладке покрышек в аппарат, а также большой расход теплоносителей из-за низкого коэфф. использования. Вулканизационные пресскотлы применяют для вулканизации автопокрышек, камер, обрезиненных катков и др. изделий. В производстве шин эти аппараты вытесняются индивидуальными вулканизаторами и форматорами-вулканизаторами (см. ниже).[7, С.257]
Распылительная сушка 136, 137 Режим (ы) вулканизации автопокрышек 1[5, С.159]
Поляк и Кувалдина [810] изучали возможность интенсификации процесса вулканизации автопокрышек за счет применения в качестве теплоносителя насыщенного водяного пара при давлении 14—16 кГ/см*, при этом производительность оборудования возрастает на 13—20%.[8, С.655]
451. Оптимизация процесса вулканизации автопокрышек. / Власов Г.Я., Зеленова В.Н., Пороцкий В.Г., Ключников Н.В. // Производство и использование эластомеров, 1992, № 10, с. 11-15.[4, С.569]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.