На главную

Статья по теме: Сульфенамидные ускорители

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Сульфенамидные ускорители, такие как ЦБС и ОБС, широко применяемые в производстве резиновых изделий, характеризуются сравнительно невысокой температурой плавления, что обуславливает улучшение их диспергирования в резиновых смесях при температурах смешения по сравнению с высокоплавкими ускорителями. Растворимость сульфенамидов в эластомерах несколько больше, чем растворимость дитиокар-баматов, тиурамов и тиазоловых ускорителей, что позволяет осуществлять эффективную вулканизацию резиновых смесей при их меньших дозировках. В то же время применение суль-фенамидных ускорителей в резиновых смесях на основе НК [150] и некоторых синтетических диеновых каучуков вызывает реверсию в процессе вулканизации, что устраняется их комбинированием с другими ускорителями и донорами серы. В зависимости от природы сульфенамида [115, 151-158] и вторичных ускорителей, комбинированные системы с сульфена-мидными ускорителями позволяют в широких пределах регулировать продолжительность периода подвулканизации и скорость вулканизации резиновых смесей, комплекс физико-механических, усталостных и гистерезисных свойств резин, стойкость к тепловому старению, а также устранить выцветание компонентов на поверхность резин [159-161]. Например, бинарная система из сульфенамидного ускорителя и М,Н'-дифенил-К,Н'-диэтилтиурамдисульфида позволяет повысить скорость вулканизации резиновых смесей на основе НК без сокращения продолжительности периода подвулканизации [162]. Комбинация ЦБС или ОБС с ТМТД обеспечивает резиновым смесям на основе БНК высокие стойкость к подвулка-[3, С.24]

Сульфенамидные ускорители характеризуются длительным накоплением сульфидирующих комплексов и их замедленной реакцией с каучуком. Поэтому вулканизация с их участием описывается S-образными кривыми с заметно выраженным начальным этапом (индукционным периодом) малой скорости сшивания каучука. Это ценно с технологической точки зрения — смеси с индукционным периодом хорошо растекаются по пресс-[5, С.97]

Тиазоловые и сульфенамидные ускорители характеризуются тем, что они долго сохраняют эффективность действия в процессе вулканизации [55]. В то же время, тиазоловым ускорителям характерны минимальный индукционный период, средние скорость и степень вулканизации [76], сравнительно низкие прочностные показатели резин на основе НК и БСК [105], плохое распределение в резиновых смесях и пыле-ние порошкообразных ускорителей в технологических процессах [106]. В эластомерах тиазоловые ускорители растворяются несколько лучше, чем дитиокарбаматы и тиурамы [58]. Это, в свою очередь, проявляется в повышении Предельных концентраций, при которых не наблюдается кристаллизация тиазолов в ненаполненных резинах. Так, предельная концентрация МВТ в вулканизатах некоторых эластомеров изменяется в пределах[3, С.20]

В смесях, содержащих сульфенамидные ускорители, дитиокар'баматы являются вторичными ускорителями, эффективность которых понижается при переходе от дитиокарбаматов первой и второй групп (соли висмута и цинка) к полностью хелатированным дитиокарбама-там (соли никеля). Значительное увеличение скорости вулканизации и степени сшивания связано с взаимной активацией ускорителей в результате взаимодействия друг с другом в составе ДАВ. Ускоренный расход дитиокарбаматов в смесях с сантокюром при вулканизации подтверждает этот вывод. Аналогичный комплекс был обнаружен в продуктах реакции модельных олефинов с сантокюром, диметилдитиокарбаматом цинка и серой.[4, С.240]

В работе [249] показано, что сульфенамидные ускорители, полученные из вторичных аминов с пространственно затрудненными заместителями, обеспечивают лучшие адгезионные свойства. Это связано с тем, что разветвленная природа таких ускорителей в течении индукционного периода вулканизации обусловливает реакцию меди только с ограниченным количеством серы, имеющейся в резиновой смеси. Отмечают, что любые факторы, уменьшающие индукционный период, существенно снижают адгезионную прочность. Таким образом, при разработке рецептов резиновой смеси необходимо обеспечивать одновременно минимальную продолжительность процесса вулканизации и максимальную продолжительность индукционного периода при температуре переработки [250].[2, С.228]

Для изготовления шинных резин наиболее широко ис пользуются сульфенамидные ускорители вулканизации, пс этому были получены образцы ЦБС, модифицированного кау чуком СКБ-50р в аналогичных условиях. Гранулирование мг точной смеси осуществлялось с помощью экструдера с профи лирующей головкой диаметром 3 мм. Полученные гранул![3, С.86]

В последнее время появляется все больше сообщений о том, что сульфенамидные ускорители с более замедленным действием[2, С.165]

Показано, что некоторые из новых ускорителей сульфена-мидной структуры обеспечивают большую, чем общеизвестные сульфенамидные ускорители, скорость и степень вулканизации, индукционный период. Если это действительно так, то это дает возможность интенсификации всех предшествующих вулканизации технологических стадий шинного производства.[2, С.168]

Резиновые смеси с разработанными вулканизующими системами, содержащими дисульфаль МГ, изготовленные на АО "Бе-лоцерковшина" были технологичны на всех стадиях производства, при этом вулканизаты на их основе соответствуют нормам технической документации и по комплексу физико-механических показателей равноценны серийным резинам, содержащим сульфенамидные ускорители.[2, С.168]

Ускорители вулканизации и их комбинации подбирают с учетом преимущественных условий работы изделия, но зачастую применяют вулканизующую группу, обеспечивающую комплекс поперечных связей. Например, в шинные каркасные смеси вводят серу с комбинацией альтакса, обеспечивающего высокую термостойкость резины, и сульфенамида, придающего ей высокие прочностные показатели. В работающие при более высоких температурах брекерные резины вводят только альтакс. Для протекторных резин используют сульфенамидные ускорители, но в этом случае кроме механических свойств резин учитывают специфику вулканизации — необходимость четкого рисунка протектора в ходе прессования и вулканизации автопокрышек.[5, С.97]

поненты (например, тетраалкилтиурамдисульфиды, диалкил-дитиокарбаматы и сульфенамидные ускорители). Кроме того, большинство ФСП представляет собой кристаллические непылящие порошки или хрупкие смолообразные вещества, что делает их применение не только экологически безопасным, но и более технологичным и перспективным по сравнению с легкопылящими порошкообразными ингредиентами или фосфор-органическими ускорителями в виде вязких жидкостей.[3, С.199]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
2. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
3. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
4. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
5. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.

На главную