На главную

Статья по теме: Увеличение молекулярной

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для ряда полимеров увеличение молекулярной массы недостаточно для обеспечения нужной протяженности температурных интервалов эластичности и вынужденной эластичности (отсутствия хрупкости). Прибегают к другим путям расширения интервалов, тем более, что значительный рост молекулярной массы существенно затрудняет переработку полимеров.[4, С.154]

Каучуки А и FA вулканизуются окисью цинка, при этом происходит увеличение молекулярной массы с образованием дисульфидных связей. Необходимо отметить, что в данном случае образуются вулканизаты, в которых отсутствуют поперечные связи, что делает их нестойкими к сопротивлению остаточному сжатию. К этому типу эластомеров можно отнести и отечественный тиокол ДА, который также вулканизуется с применением окиси цинка. Предварительной пластикации этот полимер не подвергается. Вулканизация тиокола ST осуществляется окислением концевых меркаптанных групп с образованием дисульфидных связей при помощи окисей и двуокисей металлов, неорганических окисляющих агентов, и-хинондиоксима и др. Наиболее часто применяется двуокись цинка, иногда в сочетании с п-хинондиоксимом.[1, С.562]

Соотношение фенольной смолы и поливинилацеталя может колебаться от 0,3:1 до 2:1 в зависимости от требуемых значений модуля упругости, прочности при растяжении, ползучести и термостойкости. Повышению физико-механических показателей способствует увеличение молекулярной массы термопластичного компонента. Вместе с тем для того, чтобы клей имел высокие адгезионные и когезионные характеристики, необходимо в процессе отверждения композиции обеспечить смачиваемость и достаточно прочное сплавление компонентов, что облегчается при более низких значениях молекулярной массы смолы.[5, С.251]

С увеличением времени воздействия напряжения ?Пр сначала резко падает, а затем остается приблизительно постоянной, что может быть объяснено изменением механизма пробоя при достаточно большом времени воздействия напряжения (возможен переход к тепловой фазе пробоя). Увеличение молекулярной массы полимера приводит к возрастанию его ?np (оно проявляется особенно четко для образцов, имеющих узкое распределение по длинам макромолекул). Это имеет место, например, для ПС, полученного путем дробного фракционирования предварительно деструктированных образцов (рис. 7.23).[3, С.208]

Важную роль в процессах усиления невулканизованных резиновых смесей за счет кристаллообразования играют факторы, обуславливающие появление начального ориентационного эффекта, после чего процесс кристаллизации развивается лавинообразно; появление такого эффекта при растяжении связано с образованием стабильных связей каучук — каучук или сажа — каучук [6]. Увеличение молекулярной массы и введение полярных групп в полимерные цепи, находящиеся в сажекаучуковой матрице, увеличивают количество связей и ускоряют развитие процесса кристаллизации именно за счет создания ориентационного эффекта; соответственно, увеличивается когезионная прочность^ смесей. Это положение иллюстрируется данными, приведенными на рис. 3, где представлены кривые напряжение — деформация для 3-х смесей, полученных на основе одного и того же каучука — полиизопрена с высоким содержанием г{ис-1,4-звеньев, но приготовленных различным способом: на вальцах; в условиях, обеспечивающих отсутствие процессов механохимической деструкции; наконец, на вальцах в присутствии модификатора (промотора), усиливающего взаимодействие сажа — каучук.[1, С.75]

Увеличение молекулярной массы полимеров с увеличением времени контакта компонентов катализатора до подачи мономера также связано с изменением строения АЦ и, главным образом, со степенью восстановления титана.[6, С.22]

Увеличение молекулярной массы приводит к росту вязкости системы, что равносильно росту лсреохлаждепня, поэтому скорость зародышеобразовання повышается при снижении скорости роста кристаллов. Зависимость скорости кристаллизации от молекулярной массы имеет экстремальный характер Дтя высокорегулярных гибких полимеров увеличение молекулярной массы обычно ускоряет кристаллизацию, поско 1Ьку определяющим является снижение энергии зародышеобразовання за счет больше!! вязкости высокомолекулярного образца Для менее гибких полимеров рост молекулярной массы может оказать негативное влияние на общую скорость кристаллизации из за снижения скорости роста кристалла вследствие высокой вязкости полимера.[9, С.277]

Увеличение молекулярной массы исходной диановой смолы также приводит к некоторому снижению сопротивления и увеличению емкости покрытий, т. е. к ухудшению защитного действия. При визуальном осмотре образцов после контакта с электролитом в течение месяца на металле обнаруживаются отдельные мелкие очаги коррозии, число которых увеличивается с ростом молекулярной массы эпоксидной смолы. Это, видимо, связано с уменьшением адгезии.[13, С.184]

Увеличение молекулярной массы эпоксидной смолы сопро-кдается повышением fc и Гмакс потерь, а также увеличением «ущейся энергии активации (Уд. с., что обусловлено увеличе-гм жесткости сетки [63]. Наряду с этим происходит уменьше-2 г' и е" покрытий, вызванное уменьшением содержания по-рных эпоксидных групп [87].[13, С.199]

Влияние строения арильного радикала смешанных ортофосфатов наглядно проявляется в увеличении вязкости алкилдикрезил-ортофосфата по сравнению с алкилдифенилортофосфатом. В ряду алкилдиарилортофосфатов их вязкость изменяется с изменением молекулярной массы. Если увеличение молекулярной массы происходит за счет изменения алкильной группы, то вязкость увеличивается. Если увеличение молекулярной массы фосфорсодержащего пластификатора происходит за счет изменения ариль-ной составляющей, то вязкость возрастает значительно больше, чем в том случае, если молекулярная масса увеличивается за счет изменения алкильной группы алкилдиарилортофосфата. В ряду алкилдиарилортофосфатов вязкость изменяется не только с из-.менением молекулярной массы, но и строением алкильной группы (табл. 3.10).[11, С.83]

Натуральный каучук обладает малыми гистерезисными потерями. У синтетических каучуков гистерезис усиливают: нерегулированное строение молекул каучука; наличие в молекулярной цепи тяжелых боковых полярных групп (хлоропреновый каучук, СКН); наличие бензольного кольца (стирольный каучук); увеличение молекулярной массы. Для всех видов каучука гистерезис усиливают наполнение активными наполнителями и увеличение степени вулканизации.[12, С.131]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
3. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
4. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
5. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
6. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
7. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
8. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
9. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
10. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
11. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
12. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
13. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
14. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
15. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
16. Сеидов Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и альфа-олефинов, 1981, 192 с.
17. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
18. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
19. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
20. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
21. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
22. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
23. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
24. Перепечко И.И. Введение в физику полимеров, 1978, 312 с.
25. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
26. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
27. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
28. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
29. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
30. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.

На главную