На главную

Статья по теме: Когезионную прочность

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Влияние микроструктуры на когезионную прочность можно проследить при сопоставлении каучуков СКИ-3 (96—98% цис-\,4-звеньев) и СКИЛ (90—92%). Повышение стереорегулярности способствует увеличению когезионной прочности, однако последняя не достигает уровня НК (рис. 1,2). Имеется сообщение о синтезе полиизопрена с высокой когезионной прочностью из особо чистых продуктов [14, с. 93—108]. Роль микроструктуры иллюстрируется[1, С.227]

На практике обычно оценивают когезионную прочность кау-чуков и невулканизованных резиновых смесей. Например, одним из критериев когезии резиновых смесей служит усилие отрыва образцов друг от друга при стандартном времени их контакта, величины сжимающего усилия, скорости расслоения и температуры. В практике шинного производства под когезионной прочностью понимают способность невулканизованных наполненных техническим углеродом смесей развивать достаточно высокие напряжения (до 1 МПа) при удлинении около 400 % и скорости растяжения 200 мм/мин.[6, С.343]

Электронно-лучевая обработка позволит повысить вязкость и когезионную прочность резиновых смесей из галоидбутил-каучуков, однородность шины, снизить массу шины на 2 % за счет уменьшения калибра выпускаемого гермослоя. Опытная партия шин, выпущенная с использованием гермослоя данной технологии, имела относительную потерю давления в 1,6 раза ниже, чем эталонные шины.[9, С.469]

Введение добавок ЭПДК в состав резин на основе Б К повышает когезионную прочность и снижает хладотекучесть смесей, улучшает эластичность, тепло- и морозостойкость вулканизатов, но снижает динамическую ныносливость резин. Для получения хорошего ^faтepиaлa непредельность и вязкость БК и ЭПДК должны быть соизмеримы. Предпочтительны каучуки с вязкостью 60 -70 ед. при 100 °С и содержанием пропилена 33—40 % (СКЭПТ-60, СКЭПТ-70). Массовая доля добавляемого ЭПДК обычно составляет 15 ч., так как при больших дозировках он трудно распределяется в Б К[3, С.136]

Пузырьки в резиновом клее и в резиновой смеси также снижают когезионную прочность материала и прбчность связи между слоями после его вулканизации; однако они не оказывают заметного влияния на усилие разъединения (клейкость) после контакта в течение 30 с. Вероятно, количество воздуха, остающегося в микроуглублениях после 30 с контакта, еще так значительно и 5факт так мало, что небольшое количество пузырьков в клее или смеси не играет заметной, роли. «Слабый слой» при дублировании листов резиновых смесей может также возникнуть при миграции в стык серы, мягчителей или поверхностно-активных веществ: минеральных масел, канифольных и синтетических мыл и т. д[8, С.89]

Вязкость считали постоянной и определяли, исходя из нагруз-жи, продолжительности сближения и расстояния между дисками; измеряли когезионную прочность гранул ак и прочность сцепления fm пары гранул, сжатой под давлением 0,07 МПа в течение 30 с. Затем определяли отношение fw/iaK:[8, С.88]

В последнее время были синтезированы новые типы эластомеров общего назначения — этилен-пропилен-диеновые и транс-полипентенамер (ТПП), обладающие высокими скоростями кристаллизации. Резиновые смеси на основе этих каучуков имеют большую когезионную прочность без какой-либо модификации полимерных цепей полярными добавками, а резины характеризуются прекрасными техническими свойствами. Таким образом, открывается возможность создавать резиновые смеси с высокой когезионной прочностью путем совмещения чисто углеводородных полимеров. При этом, правда, возникают другие проблемы, связанные с совместимостью и(или) совулканизацией каучуков с различной непредельностью [7].[1, С.76]

В настоящее время имеется уже достаточно материала для обсуждения этих вопросов. Исследования, проведенные во ВНИИСК [14, с. 33—71; 15], позволили оценить влияние молекулярной массы и молекулярно-массового распределения каучука СКИ-3 на когезионную прочность его сажевых смесей. Было показано, что когезионная прочность невулканизованных сажевых смесей типа брекерной изменяется от 0,05—0,06 до 0,3 МПа при изменении вязкости по Муни каучука СКИ-3 от 40 до 110. Аналогичную закономерность повышения когезионной прочности (до 0,5 МПа) с увеличением молекулярной массы наблюдали и у каучука СКИЛ (полиизопрен, полученный с литиевым катализатором) [16]. В то же время смеси на основе глубоко деструктирован-ного вальцеванием НК [вязкость по Муни (Б-1-4-100) меньше 40] обладают достаточно высокой когезионной прочностью — около 1,0 МПа.[1, С.226]

Практическое значение может иметь модификация каучуков СКИЛ или Щ-305, получаемых в растворе с применением литий-органических соединений. Несмотря на меньшую стереорегуляр-ность (90—92% ц«с-1,4-звеньев), после введения гидроксильных групп наполненные смеси на основе СКИЛМ (или Щ-305) приобретают высокую когезионную прочность (см. рис. 3), что позволяет предполагать возникновение у сажевых смесей из модифицированного СКИЛМ при растяжении определенной упорядоченности.[1, С.233]

Как известно, полимеры регулярного строения способны кристаллизоваться как при охлаждении, так и при растяжении [5]. Для получения когезионнопрочных смесей необходимо, чтобы скорость кристаллизации при растяжении (в области обычных температур) не была бы очень низкой. Так, например, смеси на основе стереорегулярного цыс-1,4-полибутадиена — кристаллизующегося каучука — имеют низкую когезионную прочность из-за недостаточной скорости кристаллизации этого каучука при растяжении смеси.[1, С.75]

Вулканизаты наполненного модифицированного каучука СКИ-ЗМ характеризуются высокими значениями напряжения при растяжении и сопротивления разрыву (на уровне этих показателей для натурального каучука), более высокой эластичностью при 20 и 100 °С и меньшим теплообразованием. Наличие в полиизопрене полярных групп (галогена и гидроксильной) обеспечивает некоторое повышение прочности невулканизованных резиновых смесей и вулканизатов, но введение структурирующих низкомолекулярных веществ (например, диизоцианатов) значительно усиливает эффект модификации. Присутствие в полиизопрене сложноэфирных групп в количестве 1—2% (мол.) практически-не влияет на когезионную прочность невулканизованных сажевых смесей вследствие незначительного увеличения межмолекулярного взаимодействия и взаимодействия с наполнителем. В присутствии окисей и гидроокисей двухвалентных металлов, смеси на основе полиизопрена со слож-ноэфирными группами в жестких режимах смешения (140°С, из-за трудности омыления) обнаруживают увеличение когезионной прочности, при этом возможно образование бессерных солевых вулканизатов с сопротивлением разрыву около 20 МПа.[1, С.232]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
4. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
5. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
6. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
7. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
8. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
9. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
10. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
11. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
12. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
13. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
14. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
15. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
16. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
17. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
18. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
19. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
20. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
21. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
22. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную