Принципиальная схема непрерывного производства полифенилсилоксана и лака на его основе приведена на рис. 80. Гидролиз осуществляется в гидролизере 2 с якорной или рамной мешалкой при взаимодействии смеси фенилтрихлорсилана с толуолом, непрерывно вводимой из мерника-дозатора 1, и воды. При вводе компонентов их объемное соотношение должно быть постоянным — • 1 : (3±0,2). Гидролиз целесообразно проводить при 50 — 70 °С. Выделяющийся хлористый водород частично растворяется в воде, а частично его по фаолитовому трубопроводу отводят на эжектор, орошаемый водой, и в виде слабой соляной кислоты сливают в канализацию. Готовым продуктом на стадии гидролиза является раствор силанола с содержанием полимера 15 — 20%.[3, С.220]
Технологическая схема непрерывного производства пресспорошков на основе карбамидных смол: 1 — емкость для формалина; 2 — мерник формалина; в — мерник воды; 4 — нейтрализатор формалина; 5, 8, 12 — дозировочные насосы; 6 — дозатор меламина (мочевины); 7 — аппарат непрерывного растворения; 9 — трубчатый реактор; 10 — трубчатый испаритель; 11 — пароотделитель; 13 — теплообменник; 14 — сборник конденсата; IS — смеситель; 16 — ленточная сушилка; 17 — сборник сухого прессматериала; 1R — шаровая мельница; 19 — смеситель для усреднения добавок; SO — пылеотделитель; г! — вибрационное сито.[5, С.57]
Технологическая схема непрерывного производства пресспорошков на основе карбамидных смол 1 — емкость для формалина; S — мерник формалина, 3 — мерник воды; 4 — нейтрализатор формалина, 5, S, 12 — дозировочные насосы; б — дозатор меламина (мочевины); 7 — аппарат непрерывного растворения, 9 — трубчатый реактор, ю — трубчатый испаритель: 11 — пароотделитель, 13 — теплообменник, 14 — сборник конденсата; 15 — смеситель, 16 — ленточная сушилка, 17 — сборник сухого прессматериала; 1Я — шаровая мельница; 19 — смеситель для усреднения добавок; 20 — пыдеотделитель, г! — вибрационное сито.[6, С.54]
Фирма «Дюнамит Нобель АГ» в ФРГ разработала ряд пенопла-стов на основе фенольных полимеров, а также установки для непрерывного производства, позволяющие получать облицо'ванные с двух сторон плиты из пенопласта в едином рабочем процессе при прохождении материала между двумя горизонтальными движущимися полотнами облицовок [23]. В качестве облицовочного материала применяют бумагу, картон и другие гибкие материалы.[2, С.14]
При полимеризации в растворе существенно облегчается отвод теплоты из реакционных объемов, перемешивание и транспортирование продуктов реакции, возможность организации непрерывного производства и автоматизации управления им. Для полимеризации углеводородов и их производных (этилен, бутадиен и их производные) в качестве растворителей используются гексан, гептан, бензин, толуол, циклогексан и другие углеводороды. Очистка растворителей и реагентов от влаги и кислорода осуществляется осушением и проведением процесса в среде инертных газов. Концентрация мономера в растворе не должна превышать 20%, чтобы избежать роста вязкости системы. Для сокращения расхода растворителя его регенерируют после проведения процесса полимеризации. В образующемся полимере необходимо дезактивировать (или удалять) катализатор, так как он ухудшает свойства полимера и изделий из него (устойчивость к старению, действию химических сред и др.).[1, С.82]
До создания установки непрерывного производства плиток для пола методом экструзии в этих целях применялись установки, включающие тяжелые каландры и[8, С.219]
Второй из описанных выше непрерывных процессов формования (с помощью вращающегося ротора) применяется для непрерывного производства закрытых емкостей или флаконов.[8, С.260]
При непрерывном получении трикрезилфосфата процесс проводят в каскаде из нескольких реакторов (не менее трех) с постепенным повышением температуры по реакторам до 200 °С [90, 91]. При организации непрерывного производства[4, С.30]
Многочервячные машины легче захватывают сыпучие материалы. При выдавливании их опасность перегрева в многочервячном экструдере значительно меньше. Вследствие этого наблюдается стремление использовать многочервячные машины для непрерывного производства изделий из поливинилхлоридных композиций для получения листов и других изделий непосредственно из порошков.[8, С.85]
В некоторых публикациях освещены вопросы технологии получения полиэфиров2653-2658 и их переработки2659-2711. В работе Пентера и Вайвеча2653 приведен сравнительный анализ основных технологических стадий прерывного и непрерывного методов получения полиэфирного волокна и дана принципиальная технологическая схема непрерывного метода. Для непрерывного производства полиэфирной смолы предложен аппарат с тарелками, снабженными системой отверстий через которые в реакционную смесь, стекающую по поверхности, подается инертный газ с целью удаления низкомолекулярных продуктов[7, С.215]
Аппарат 2 колонного типа разделен внутренними поперечными перегородками на три секции. Каждая секция имеет якорную мешалку, закрепленную на общем валу, и паровую рубашку. Жидкость из одной секции в другую переливается по внутренним трубкам. Такая конструкция позволяет проводить непрерывный процесс конденсации, не опасаясь внезапного гелеобразования. Все основные аппараты в схеме непрерывного производства лаков расположены каскадом, благодаря чему обеспечивается полный самотек основного продукта по всей технологической нитке.[3, С.229]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.