На главную

Статья по теме: Осуществляется автоматически

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Включение мотора вулканизатора производится пусковой кнопкой. Остановка мотора при закрывании и открывании вулканизатора происходит автоматически. Управление процессом вулканизации после закрывания вулканизатора осуществляется автоматически с помощью электропневматического регулятора КЭП-12у. Регулирование заданной температуры пара обеспечи-[1, С.464]

Маркировка движущейся трубки делается несмываемой штемпельной краской с помощью печатающего аппарата автоматически через определенные промежутки в соответствии с размером камеры. При маркировке указывается номер агрегата, смена и размер. Промазка клеем поверхности камерной трубки по месту крепления вентиля осуществляется автоматически.[1, С.486]

Применение роторных линий и машин для изготовления формовых РТИ — один из важнейших путей комплексной автоматизации процесса. В настоящее нремн п производстне РТИ работают автоматические роторные машины типа «Десма», Л KB-100. Эти машины относятся к ротортшм машинам циклического действия с остановкой на время перезарядки форм, причем съем изделий осуществляется автоматически с помощью роботов и манипул-я-торов. Предусматривается изготовление роторно-конвейерпых линий для выпуска массоных формовых РТИ: манжет, уплотнителей подшипников, маслосъемпых колец для автомобилей. Внедрение роторных линий позволит повысить производительность в 2 -3 раза при полной антоматизации процесса.[2, С.274]

Диагонально-резательный агрегат ДРА-04Г), применяемый для раскроя и резки оберточной ткани на ленточки, обеспечивает автоматический раскрой тканевого полотна на косяки необходимой ширины. Ориентацию и стыковку кося кон ткани, а также резку рулонов ткани в полиэтиленовой прокладке производят вручную. Известны зарубежные раскроечные машины, в которых процесс ориентации и стыковки раскроенных косяков осуществляется автоматически с помощью системы вакуумных присосок и прикаточных наликон.[2, С.215]

Колонна с обратным холодильником приведена на рис. 6.3, а ее схема — на рис. 6.4. Насадочную часть заполняют кольцами Рашига из нержавеющей стали. Керамические кольца, как показала практика, могут разрушаться, а керамика — попадать в реакционных"! продукт. В верхней части колонны помещают холодильник. Режим работы колонны регулируют так, чтобы температура паров на выходе из колонны была равна 65—70 °С. Регулирование осуществляется автоматически, для чего на выходе паров помещают термопару, управляющую клапаном на входе холодной воды[3, С.149]

После хранения в течение не менее 4 ч сырые покрышки по цепному конвейеру подают на вулканизацию. Предварительно покрышки автоматически надеваются на два патрона 14 форматора-вулканизатора 13, которые разжимаются и удерживают покрышки. В это время открываются паровые камеры с верхними полуформами. Затем каждый патрон с покрышкой поворачивается на 180° вниз. В момент фиксирования покрышек строго над диафрагмами патроны сжимаются, а покрышки падают вниз на диафрагмы. Патроны в сжатом состоянии возвращаются в исходное положение. Затем паровые камеры закрываются и в диафрагмы подается формующий пар под давлением 0,25 МПа. После окончания формования в диафрагму подается пар под давлением 1,0—1,6 МПа для ее подогрева в течение 5— 10 мин. Греющий пар заменяется перегретой водой с температурой 145—175 СС. Давление в диафрагме поддерживается равным 1,6—2,8 МПа. Вулканизация осуществляется автоматически по заданному режиму с помощью командно-электронного прибора. По окончании вулканизации форматор-вулканизатор открывается, покрышка вынимается механизмом управления диафрагмы и сбрасывается на рольганг 15. Далее отборочным транспортером 16 она направляется на участок браковки и обрезки заусенцев. Легковые покрышки и покрышки для автобусов подают на станок 17 для определения дисбаланса. После осмотра покрышки, не имеющие дефектов, направляют на участок комплектации шин. •[4, С.24]

Выход рулонов со склада осуществляется автоматически по вызову работающих в зоне разгрузки операторов, которые могут выбирать любой тип корда-суровья из 13 имеющихся на[7, С.134]

Управление складом сырья осуществляется автоматически. Ма-[5, С.72]

С этого момента центральная система управления определяет, к какому из предусмотренных входных мест склада должен быть направлен материал. При поступлении на нужную рагрузочную петлю подвеска останавливается у приводного останова в ожидании операции разгрузки, которая осуществляется автоматически складским штабелером.[7, С.74]

Потенциометры используют для промышленных измерений температуры с повышенной точностью. Принцип действия их основан на уравновешивании (компенсации) измеряемой ТЭДС известной разностью потенциалов, создаваемой в приборе с помощью постороннего источника энергии. В промышленности в качестве технических приборов для измерения температуры широко применяют автоматические самопишущие потенциометры, в которых уравновешивание ТЭДС термоэлектрического преобразователя осуществляется автоматически, непрерывно и с большой скоростью. Работа автоматического потенциометра заключается в том, что после изменения ТЭДС термоэлектрического преобразователя возникает напряжение разбаланса,, которое приводит во вращение реверсивный двигатель и перемещает движок реохорда, устраняя разбаланс и приводя схему в равновесное состояние при новом значении измеряемой температуры.[8, С.315]

При необходимости осуществления многотоннажного изготовления резиновых смесей около 400 т/сутки и 20 т/сутки пластиката каучука целесообразно использовать поточные линии на основе резиносмесителей большой единичной мощности РС-630 и РС-370 с централизованно-индивидуальной развеской компонентов. Для реализации этой компоновки оборудования предусматриваются пять поточных линий изготовления резиновых смесей. Первая и вторая линии (рис. 3.7) аналогичны и оснащены каждая резиносмесителем периодического действия большой мощности РС-630. Первая и вторая линии предназначены для изготовления маточных резиновых смесей. После изготовления в резиносмесителях РС-630 на первой или второй линии маточная резиновая смесь поступает в экструдер (диаметр червяка 533,4 мм) с гранулирующей головкой, где производится ее грануляция. Далее гранулы маточной резиновой смеси охлаждаются специальной водной эмульсией или суспензией. Затем производится удаление влаги, сушка гранул и транспортировка гранул маточных смесей на склад. Третья линия (рис. 3.8) оснащена резиносмесителем РС-630, экструдером с диаметром червяка 533,4/457,2 мм с двухвалковой листующей головкой и фестонным охладителем для охлаждения листовых резиновых смесей. Линия предназначена для изготовления как маточных, так и окончательных резиновых смесей. Четвертая линия оснащена резиносмесителем РС-370, экструдером с двухвалковой листующей головкой фестонным охладителем и укладчиком листовой резиновой смеси на поддоны. Линия предназначена для изготовления как маточных, так и окончательных резиновых смесей. Эта линия аналогична линии, изображенной на рис. 3.8, только вместо РС-630 установлен РС-370. Пятая линия (рис. 3.9) оснащена резиносмесителем РС-370, экструдером с двухвалковой листующей головкой, фестонным охладителем и укладчиком готовой резиновой смеси в виде листов на поддоны. Линия предназначена Для изготовления окончательных резиновых смесей и передачи их к агрегатам-потребителям. Развеска всех компонентов резиновых смесей осуществляется автоматически, частично на централизованных и частично на индивидуальных участках развески. Подготовка к смешению эластомеров, их развеска в негранулированном виде и подача на загрузочный транспортер резиносмесителя может быть осуществлена как на централизованных автоматизированных участках с подачей полностью скомплектован-.ных навесок эластомеров в контейнерах в резиносмеситель, так и при помощи индивидуальных участков развески у каждого резиносмесителя. Наиболее экономичными являются централизованные[9, С.71]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
2. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
3. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
4. Мухутдинов А.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности, 1980, 72 с.
5. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
6. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
7. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
8. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
9. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
10. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
11. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.

На главную