На главную

Статья по теме: Получения синтетических

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для получения синтетических полимерных материалов, обладающих заданными свойствами, необходимы научно обоснованные методы их переработки, т. е. методы формирования оптимальных структур молекул, обеспечивающих повышенную прочность, низкую хрупкость, высокую эластичность полимеров. Для увеличения срока службы полимерных материалов в них вводят специальные добавки, повышающие теплостойкость, динамическую выносливость и другие важные свойства. При изготовлении изделий из полимерных материалов большое значение имеют выбор и реализация оптимальной конструкции изделия, которая наиболее целесообразно учитывает специфику материала.[6, С.6]

Для получения синтетических волокон предложено употреблять тройные сополимеры акрилонитрила, винилпиридина и ме-такриловой кислоты1332 или метилакрилаташз> 1334. Для этой же цели предложено использовать привитые сополимеры на основе аКрИЛОНИТрИЛа И ВИНИЛТШрИДИНОВ 1335-1337_[26, С.740]

Методы получения синтетических полимеров и представления о механизме процессов их синтеза рассматриваются в самостоятельной главе, предпосланной остальным разделам книги. Приводимые во многих случаях ссылки на оригинальные работы, обзорные статьи и другие литературные источники, дадут читателю возможность более подробно ознакомиться с вопросами, детальное рассмотрение которых выходит за рамки данного учебного руководства.[3, С.8]

Основным методом получения синтетических каучуков является полимеризация, осуществляемая технологически в массе (блоке), эмульсии и растворе.. В настоящее время традиционная блочная полимеризация, используемая для получения каучуков типа СКВ, утратила свое значение, уступив место полимеризации в растворе. Этим методом производят основные типы каучуков общего назначения и ряд каучуков специального назначения: 1,4-г{МС-изопреновый (СКИ-3), 1,4-ц«с-бутадиеновый (СКД), этилен-пропиленовый (СКЭП) и этилен-пропилен-диеновый (СКЭПТ), бутилкаучук (БК), статистические сополимеры бутадиена со стиролом (ДС-СК), бутадиен-(или изопрен-)-стирольные термоэластопласты (ДСТ или ,ИСТ), полиизобутилен, цис- или /пранс-полипентенамеры (ЦПА или ТПА), альтернантные сополимеры бутадиена с пропиленом (СКБП-А), эпоксидные каучуки (СКПО, СКЭХГ, СКЭХГ-С), 1,2-полибутадиен (СКД-СР). Полимеризация в растворе может быть осуществлена в двух вариантах: - ' .[2, С.124]

Технологический процесс получения синтетических латексов эмульсионной полимеризацией включает следующие стадии: приготовление растворов, углеводородной шихты и водной фазы; полимеризация; отгонка незаполимеризовавшихся мономеров; смешение и соагломерация латексов; дополнительная отгонка незаполимеризовавшихся мономеров и концентрирование агломерированного латекса; расфасовка товарного латекса; переработка возвратных продуктов.[2, С.191]

В связи с разработкой технологии получения синтетических латексов из растворов отгонкой растворителя и мономера заслуживают внимания исследования по прививке в эмульсии; это дает возможность удалить до модификации непрореагировавший мономер и применять окислительно-восстановительные системы. Прививка метакриловой кислоты в латексе сополимера бутадиена и стирола [46] наряду с улучшением свойств каучука повышает стабильность латекса. Ясно также, что прививка кислот к полиизопрену в растворе сделает полимер поверхностно-активным и облегчит создание эмульсий и латексов.[1, С.238]

Бутадиен, применяемый для сополимеризации с целью получения синтетических каучуков, должен иметь степень чистоты, равную 98,5%. Исследование влияния различных загрязнений, обычно содержащихся в бутадиене [34], показало, что присутствие 0,1—1,0% ацеталъдегида, пропилена, аллена, изопрена и этилаце-тилена не влияет на полимеризацию бутадиена, в то время как более высокие концентрации этих соединений вызывают заметное понижение степени превращения мономера в полимер. Бутилены и пен-тены с прямой цепью вызывают замедление полимеризации даже при концентрации 1%. Превращение бутадиена в полимер резко понижается пентадиеном-1,4 и несколько менее заметно 1-винил-Д3-циклогексеном. Присутствие более 1% винилацетилена не влияет на скорость полимеризации, но вызывает образование поперечных связей в полимере, причем получается продукт, содержащий гель, не растворимый в бензоле *.[10, С.36]

Многие примеси, присутствие которых обусловлено специфическими особенностями получения синтетических каучуков, оказывают существенное влияние на их стабильность. К числу таких примесей в первую очередь следует отнести соединения металлов переменной валентности, наличие которых может быть обусловлено рядом причин: а) применением катализаторов на основе этих металлов; б) коррозией аппаратуры; в) недостаточной чистотой сырья, применяемого при получении и выделении каучуков.[1, С.628]

Другим направлением утилизации ВПП является их вакуумное фракционирование с последующим квалифицированным использованием полученных фракций в соответствии с их составом и свойствами. Так, проработан вариант разделения технического продукта на пять фракций (в порядке возрастания температуры перегонки): 1—преддиольная; 2 — диольная; 3 — диоксановые спирты; 4 — пластификаторы и 5 — флотореагенты. Первая фракция может подвергаться каталитическому расщеплению (см. ниже). Вторая, в основном содержащая МВД, может быть использована для получения изоамиленовых спиртов — ценных полупродуктов для получения синтетических витаминов и душистых веществ. Путем гидрирования третьей фракции — диоксановых спиртов — легко могут быть получены соответствующие диолы, представляющие большой интерес в качестве сырья для получения полиэфирных волокон, антифризов, тормозных жидкостей и т. д. Четвертая фракция может быть использована для пластификации ПХВ. Наконец, высококипящий остаток является даже несколько более эффективным флотореагентом, чем продукт Т-66.[1, С.708]

Этот триол представляет собой ценный полупродукт для получения синтетических полимеров. Неполная дегидратация триола приводит к образованию третичного тетрагидропиранового спирта, а полная дегидратация — метилдигидропирана[2, С.38]

Эмульсионная полимеризация продолжает оставаться одним из основных способов получения синтетических каучуков общего.и специального назначения, хотя относительная доля каучуков, выпускаемых этим методом, постоянно сокращается вследствие значительного увеличения мощности действующих и создания новых производств синтетических каучуков полимеризацией в растворе. Однако общий объем выпуска эмульсионных синтетических каучуков не только сохраняется на высоком уровне, -но даже несколько увеличивается. Эмульсионная полимеризация характеризуется удобной технологией производства, пониженными требованиями к чистоте исходных мономеров, однако каучуки общего назначения, получаемые этим методом, значительно уступают эластомерам растворной полимеризации по комплексу физико-механических и эксплуатационных свойств.[2, С.173]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
3. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
4. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
5. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
6. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
7. Стрепихеев А.А. Основы химии высокомолекулярных соединений, 1976, 440 с.
8. Зильберман Е.Н. Примеры и задачи по химии высокомеолекулярных соединений, 1984, 224 с.
9. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
10. Блаут Е.N. Мономеры, 1951, 241 с.
11. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
12. Исакова Н.А. Контроль производства синтетических каучуков, 1980, 240 с.
13. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
14. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
15. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
16. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
17. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
18. Роговин З.А. Физическая химия полимеров за рубежом, 1970, 344 с.
19. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
20. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
21. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
22. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
23. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
24. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
25. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
26. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
27. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную