В головке происходит формование расплавленного полимера, выходящего из экструдера, в изделие с требуемым поперечным сечением. Внутри головки проходит канал, селение которого меняется от круглого (с диаметром, разным внутреннему диаметру цилиндра экструдера) на входе до соответствующего профилю изделия на выходе. Д^л оценки картины течения расплава- в таком канале необходимо знать вязкость расплава при соответствующих градиентах скорости к температурах, а также зависимости, связывающие значения вязкости с величинами расхода и давления в различных сечениях канала. Суммируя перепады давления на отдельных участках канала, можно подсчитать общий перепад давления в головке и расход потока.[11, С.158]
Пресс-формы с резиновыми заготовками размещаются между плитами; в цилиндр подается рабочая жидкость, и плунжер со столом начинает двигаться вверх. При этом происходит формование изделий и плотное замыкание форм между плитами. Усилие прессования — до 20 МПа, усилие холостого хода — до 5 МПа. В механизированных и автоматизированных прессах в качестве гидравлической жидкости применяют масло, подаваемое в цилиндр масляными насосами. Давление на форму в процессе прессования и вулканизации определяется из уравнения[7, С.104]
Прессформы с резиновыми заготовками размещаются между плитами, в гидравлический цилиндр подается рабочая жидкость, плунжер со столом начинает двигаться вверх. При этом происходит формование изделий и плотное замыкание форм между плитами. Теплота от обогреваемых плит поступает к прессформам и изделиям за счет теплопроводности. Холостой ход вперед до начала прессования производится при помощи гидравлики давлением до 5 МПа, а усилие прессования — при давлении до 20 МПа. Привод прессов старых конструкций осуществляется, как правило, от на-сосно-аккумуляторных станций. В качестве рабочей жидкости большей частью применяется вода. Управление работой гидропривода пресса производится с помощью специальных распределительных дистрибуторов.[4, С.266]
Рассмотрим элементарную насосную стадию, осуществляемую в заполненном материалом пространстве, образованном двумя параллельными пластинами (рис. 12.21), движущимися в положительном направлении оси х. Как и в предыдущем случае с одной движущейся пластиной, предположим, что по ходу течения установлено препятствие типа формующей головки, в которой происходит формование полимера. Пусть находящийся между пластинами материал обладает свойствами вязкой ньютоновской жидкости. В этом случае обе поверхности будут увлекать расплав к головке. Без особых затруднений, используя обычные упрощающие предположения, можно определить профиль скоростей между пластинами, который описывается уравнением[1, С.453]
Собранный на станке СПП 470-800 каркас покрышки (первая стадия) устанавливается на сборочном барабане станка второй стадии сборки с эластичной диафрагмой, закрепленной между двумя соосными фланцами. Каркас покрышки тщательно центрируется; борта каркаса фиксируются специальным шаблоном с опорными секторами (операция ж, рис. 11.6), смонтированными на внешней поверхности фланцев 13. Во внутреннюю полость диафрагмы подается сжатый воздух, и при синхронном сближении фланцев 13 происходит формование каркаса покрышки. Каркас постепенно превращается из «заготовки» 11, имеющей цилиндрическую форму, в заготовку, имеющую тороидальную поверхность, т. е. сформованную заготовку автомобильной покрышки, которая в дальнейшем закладывается в прессформу для вулканизации.[4, С.213]
В цилиндре 5 помещен плунжер 4, который уплотняется с помощью сальниковой набивки или манжетного уплотнения. Между плитами 8 и 9 устанавливают пресс-формы с заготовками деталей (дозированными порциями резиновой смеси) и подают жидкость высокого давления в гидравлический цилиндр 5. Под действием усилия, развиваемого жидкостью в цилиндре, плунжер 4 начинает подниматься, перемещая вместе с собой плиту 8 с установленной на ней пресс-формой, до тех пор, пока верхняя часть пресс-формы не упрется в плиту 9. Пресс-форма оказывается зажатой между двумя плитами. Под действием усилия плунжера части пресс-формы сближаются, заставляя находящуюся в форме резиновую смесь течь и занимать свободную полость внутри пресс-формы — происходит формование изделия.[7, С.122]
Схема негативного вакуумформования представлена рис. XXII. 17, а. Лист термопласта / зажимают в раме 2 (поло ние /) и плотно прижимают к форме 3, после чего к нему поди! дят электрический нагреватель 4 (положение //). Когда материя нагреется до высокоэластического состояния, из полости фор» через патрубок откачивают воздух; за счет атмосферного давл ния на заготовку происходит формование изделия (положен ///). Выталкивание отформованного изделия (положение IV) ществляется сжатым воздухом, нагнетаемым в форму через па рубок. Негативное вакуумформование обычно применяют при готовлении изделий с небольшой глубиной вытяжки.[5, С.296]
При получении изделий с глубокой вытяжкой применяют ' зитивное вакуумформование (рис. XXII. 17,6). Закрепленный в ме 2 лист термопласта / нагревают до температуры формован^ (положение /), после чего опускается рама с листом или подщ! мается форма 3 и производится механическая вытяжка листа (п4 ложение //). Окончательное формование изделия происходит пс ле откачивания воздуха из полости формы через патрубок (по![5, С.296]
быть больше заданной ширины готовой пленки, т. к. при формовании и последующей обработке пленка усаживается на 40—45%. Из фильеры вискоза попадает в специальный р-р (осадительную ванну), где происходит формование пленки вследствие осаждения ксанто-гената целлюлозы и его омылопия. В зависимости от того, как проводят эти процессы (осаждение или омыление) — одновременно или последовательно, различают соответственно одно- и двухвашшй способы формования Г. п. При двухванном способе осаждение ксанто-гената целлюлозы проводят в смеси р-ров (NH4).,SO4 и Na2S04, а омыление — в разб. р-ре H2S04. При одно-ванном способе (наиболее распространенном) осадитель-ной ванной служит смесь р-ров Na2SO4 и H,SO4, взятых примерно в эквимолярном соотношении. Скорость формования целлофана в обоих случаях составляет 30— 100 м/мин.[8, С.311]
быть бюлыне заданной ширины готовой пленки, т. к. при формовании и последующей обработке пленка усаживается на 40—45%. Из фильеры вискоза попадает в специальный р-р (осадителыгую ванну), где происходит формование пленки вследствие осаждения ксанто-гената целлюлозы и его омыления. В зависимости от того, как проводят эти процессы (осаждение или омыление) — одновременно или последовательно, различают соответственно одно- и двухваггпый способы формования Г. п. При двухванном способе осаждение ксанто-тепата целлюлозы проводят в смеси р-ров (NII4).2S04 и Na2SO4, а омыление — в разб. р-ре H2S04. При одно-вагшом способе (наиболее распространенном) осадитель-ной ванной служит смесь р~ров Na2S04 и H2S04, взятых примерно в эквимолярцом соотношении. Скорость формования целлофана в обоих случаях составляет 30— 100 м/мин.[9, С.308]
промазывают и сушат. Далее детали протектора транспортной системой 9 направляют на верхний или нижний рольганг 10 питателя, с помощью которого их накладывают на каркас покрышки. Собранный каркас транспортной системой подают на вторую стадию сборки на барабан сборочного станка 11, где происходит формование каркаса и производится наложение слоев кордбрекера, подаваемых поворотным питателем, установленным на рольганге 12 для передвижения беговых деталей протектора. Беговые детали протектора подают на сборку так же, как и боковины протектора, но в отличие от них беговые детали протектора поступают на питатель первого (по ходу транспортной системы) сборочного станка через раздаточный рольганг 13. Собранные покрышки с участка сборки отбирают транспортной системой и подают на вулканизацию.[2, С.29]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.