На главную

Статья по теме: Происходит плавление

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Иначе происходит плавление кристаллических полимеров. К последним относятся найлон, полипропилен и др. Как указывалось ранее, кристаллические полимеры содержат как аморфные, так и кристаллические участки. В начале нагревания происходит размягчение аморфных участков, тогда как кристаллические стремятся сохранить свою структуру. В целом незначительное размягчение материала наблюдается несколько ниже температуры плавления, но этот процесс протекает не так, как у чистоаморфных полимеров. Когда температура достигнет точки плавления, кристаллические участки расплавятся в узком интервале температур и полимер превратится в жидкость.[13, С.32]

Низкомолекулярные вещества обычно легко кристаллизуются, полностью переходя в кристаллическое состояние. Выше определенной температуры, характерной для данного вещества, происходит плавление кристаллитов и переход вещества в жидкую фазу. В гомологическом ряду соединений температура плавления плавно возрастает по мере увеличения молекулярного веса гомолога. Одновременно с этим увеличивается и вязкость жидкой фазы. При значительном увеличении молекулярного веса гомологов переход из твердого в жидкое состояние становится расплывчатым и происходит в более широком интервале температур. В твердом состоянии вещество находится полностью в аморфном (или частично в кристаллическом) состоянии, выше температурного интервала стеклования вещество приобретает эластичность, еще •.-охраняя частичную кристалличность. При дальнейшем возрастании молекулярного веса изменение консистенции вещества с изменением температуры наблюдается все в меньшей степени. Такой полимер находится в стекловидном аморфном состоянии и деструктируется при попытках перевести его путем нагревания п эластическое или пластическое состояние (см. рис. 8, стр. 40).[3, С.54]

Композицию выгружают в циклон 3, а затем на сито 4. Для получения монолитных заготовок просеянную композицию прессуют в металлических прессформах, установленных на плитах гидравлического пресса 6, при 160—168 °С и давлении 18,0— 18,5 МПа (180—185 кгс/см2). Продолжительность выдержки 40 мин. В процессе прессования сначала происходит плавление полимера, а затем разложение газообразователя. Поскольку при этом давление образующихся газов несколько ниже давления прессования, при охлаждении прессформ газы остаются в затвердевшем полимере. Извлеченные из прессформы заготовки поступают в камеры вспенивания 7 для получения плит пенопласта заданной кажущейся плотности.[1, С.32]

Левая часть уравнения представляет собой поток тепла, поступающий за счет теплопроводности от горячей поверхности пленки к очагу птавления (к единичной поверхности раздела). Первый член в правой части — произведение интенсивности плавления на единичной поверхности раздела на теплоту плавления; второй член — поток тепла, отводимого от поверхности раздела. Так как происходит плавление, то дТ/ду < 0. Поэтому левая часть уравнения положительна и выражает тепло, которое, как это видно из правой части уравнения, используется для двух целей: плавления расплава при Т — Тт и нагрева полимера до температуры плавления.[4, С.284]

Попав в область расплава, жидкая частица начинает участвовать в циркуляционном течении, перемещаясь между двумя положениями: в верхней части канала она относительно быстро движется по направлению к толкающей стенке канала червяка и вниз вдоль канала, в то время как в нижней части канала она сравнительно медленно движется по направлению к пробке (которая также скользит по каналу) или к передней стенке канала (если плавление закончилось полностью). Это продолжается до тех пор, пока частица расплавленного полимера не покинет канал червяка. Температура и давление полимера, находящегося в области расплава, обычно повышаются. Участок червяка, на котором происходит плавление, называют зоной плавления. Этот участок граничит с зоной дозирования, простирающейся до конца червяка. Очевидно в зоне плавления все элементарные стадии протекают одновременно, в то время как в зоне дозирования (транспортировки расплава) происходит только перекачивание и перемешивание расплава.[4, С.432]

Температура плавления - температура, при которой происходит плавление кристаллической фазы полимера.[2, С.406]

За температуру тавления Тип принимают температуру, при которой происходит плавление криста ыов Отличительной чертой полимерных кристаллов является иолиморфность их структур, которая тем бочьше, чем выше степень персохтаждения.[8, С.273]

Из бункера крошка самотеком через кран, компенсатор и патрубок поступает на плавильную решетку, где при 265—290°С происходит плавление крошки. Расплавленная смола собирается в коническом пространстве под решеткой, откуда забирается нагнетательным насосом и передается к дозирующему насосу. Дозирующий насос нагнетает расплав под избыточным давлением до[11, С.288]

Хорсли и Нанкарроу [83] объясняют холодную вытяжку тем, что после достижения определенной величины внешнего напряжения в начальных стадиях деформации происходит плавление кристаллитов и новое их образование в предпочтительном направлении. При последующем ходе вытяжки они допускают также п скольжение ориентированных кристаллитов по предпочтительным плоскостям, но такое, которое не приводит к разрыву цепей.[7, С.79]

Внутри любой 100-килограммовой порции существуют местные неоднородности состава: отдельная гранула полимера может отличаться от соседней гранулы. Эти различия могут быть уменьшены интенсивным смешением. В интенсивном смесителе происходит плавление гранул и гомогенизация вплоть до исчезновения различий, обнаруживаемых невооруженным глазом. Закрытые смесители типа Бенбери или вальцы способны производить экстенсивное смешение в объеме нескольких сот килограммов материала. Смешение подобного типа в экструдере происходит только в объеме винтового канала червяка, куда даже у крупных машин вмещается всего лишь несколько килограммов материала. Поэтому необходимая степень смешения композиции в этом случае зависит от эффективности экстенсивного смешения на стадии подготовки композиции.[13, С.111]

Плавление с непрерывным удалением расплава. Пусть твердое тело нагревается благодаря поступающему извне к его поверхности постоянному тепловому потоку q. При этом весь расплав непрерывно удаляется. Примем плоскость, на которой происходит плавление, за плоскость с координатой х = 0 и будем считать, что твердое тело в области х > 0 движется относительно этой плоскости со скоростью v. Следовательно, массовый расход расплава, Qm, отнесенный к единичной ширине, равен: Qm = o,5o*pra (IV. 81)[15, С.166]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
3. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
4. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
5. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
6. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
7. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
8. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
9. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
10. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
11. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
12. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
13. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
14. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
15. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
16. Аскадский А.А. Химическое строение и физические свойства полимеров, 1983, 248 с.
17. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
18. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
19. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
20. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
21. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
22. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
23. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
24. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
25. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
26. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную