На главную

Статья по теме: Различных наполнителей

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Влияние различных наполнителей на механические характеристики вулканизатов БСК иллюстрирует рис. 8. Положение кривых, характеризующих зависимость предела прочности от температуры определяются значением модулей наполнителей. Следовательно, снижение прочности вулканизата при введении в него-СБ-10 вполне можно объяснить не связыванием наполнителя, а пониженными значениями его модуля упругости. На это же указывают и значения предела прочности вулканизатов БСК, наполненных полиаценафти-леном. Другими словами, жесткость наполнителя оказывает большое влияние на вязкоупругие свойства системы в целом и, следовательно, на значения предела прочности. Однако это предварительное заключение требует дополнительных экспериментальных подтверждений.[18, С.103]

Прл введении различных наполнителей в резины усиление проявляется главным образом в увеличении жесткости и прочности резин. Поэтому понятие «усиление» можно было бы определить как повышение жесткости без снижения прочности [270] для резин на основе натуральных каучуков и повышение жесткости, прочности и износостойкости для резин на основе синтетических каучуков.[14, С.150]

Распределение различных наполнителей и добавок изучают традиционными методами трансмиссионной и сканирующей электронной микроскопии [15]. Основной проблемой, однако, остается изучение распределения оксидных наполнителей или типа и местонахождения органических добавок. Эта проблема может быть решена путем использования элементоотражающей спектроскопической просвечивающей электронной микроскопии (ЭОС-ПЭМ). В этом случае нет необходимости в специальной подготовке образцов, поскольку фазы идентифицируются путем обнаружения характерных для них элементов. Метод ЭОС-ПЭМ успешно использован для всестороннего анализа наполнителей и аддитивов в каучуковых системах и для выявления жестких доменов в сегментированных полиуретанах [16].[5, С.467]

Исследование влияния различных наполнителей на свойства кристаллических полимеров было проведено на примере полиэтилена и наполнителей, химически не взаимодействующих с полиэтиленом и имеющих температуры плавления значительно более высокие, чем полимер [145]. Такие наполнители в процессе введения на вальцах в расплавленный полимер оставались в твердом состоянии, и можно было предположить, что они будут влиять на кристалличность полимера.[14, С.74]

Введение в полиэтилен различных наполнителей: антрацена, ан-трахинона, кокса, кварцевой муки, хлорида калия, нафтената алюминия, асбестовой муки, сульфита свинца и др. — в разных количествах не приводит к изменению Тпл кристаллического полиэтилена. В то же время механические свойства изменяются в широких пределах.[14, С.74]

Универсальный узел для П. различных наполнителей р-рами полимеров оснащен дополнительными устройствами: системой из разравнивающего и нажимного валиков, предназначенной для разглаживания складок, к-рые образуются при склеивании полотен наполнителя; подвижным приводным валиком, препятствующим появлению на мокром бумажном полотне морщин и складок, к-рые образуются в результате неравномерной вытяжки; подвижным контактным валиком для нанесения на полотно слоя связующего различной толщины. Ванна, в к-рой осуществляется П., обогревается теплоносителем. Она снабжена также насосом для поддержания постоянного уровня раствора и фильтром для его очистки.[21, С.108]

Универсальный узел для П. различных наполнителей р-рами полимеров оснащен дополнительными устройствами: системой из разравнивающего и нажимного валиков, предназначенной для разглаживания складок, к-рые образуются при склеивании полотен наполнителя; подвижным приводным валиком, препятствующим появлению на мокром бумажном полотне морщин и складок, к-рые образуются в результате неравномерной вытяжки; подвижным контактным валиком для нанесения на полотно слоя связующего различной толщины. Ванна, в к-рой осуществляется П., обогревается теплоносителем. Она снабжена также насосом для поддержания постоянного уровня раствора и фильтром для его очистки.[24, С.108]

При такой структуре понятно сходство в действии различных наполнителей на удлинение при нагрузках меньше предельной (т. е. приводящей к разрыву), о котором свидетельствует рис. 16. Это сходное действие возможно постольку, поскольку различия в размере частичек наполнителя незначительны. Различия в величине разрывной нагрузки (т. е. сопротивления на разрыв) должны быть приписаны адхезии: очевидно, адхезия каучука к саже больше, чем к каолину. Увеличение жесткости, которое сопровождает удлинение (рис. 19), вызывается вытягиванием углеводородных цепей.[15, С.434]

При исследовании прочности резины в зависимости от содержания различных наполнителей (рис. 118) оказалось, что неактивный наполнитель с увеличением его количества снижает прочность резины сначала быстро, а затем медленнее. Полуактивный напол-[9, С.198]

Придание необходимых свойств полиамидам достигается также введением различных наполнителей. Так, антифрикционные наполнители (графит, дисульфид молибдена) улучшают износостойкость и снижают коэффициент трения полиамидов. Волокнистые наполнители (стеклянное волокно и асбест) значительно улучшают физико-механические свойства и теплостойкость полиамидов, уменьшают усадку изделий.[1, С.84]

Наиболее рациональным путем получения эластомерных материалов с заданными магнитными свойствами является создание композиционных материалов, состоящих из каучуков и различных наполнителей, в том числе ферромагнитных. Такие материалы могут сочетать высокоэластические свойства, присущие эластомерам, с магнитными свойствами наполнителей. В качестве наполнителей используют порошки из ферромагнитных, ферримагнитных материалов и редкоземельных элементов. Такие наполнители, как и любые ферромагнетики, по своим магнитным свойствам разделяют на маг-нитотвердые и магнитомягкие. В соответствии с тем, какие наполнители использованы при их изготовлении, все эластичные магнитные материалы также можно разделить на два класса: магнитомягкие и магнитотвердые резины. Особое внимание при использовании ферромагнитных наполнителей должно быть обращено на их удельную поверхность (или размер частиц), так как уровень магнитных свойств композитного материала существенно зависит от этого показателя.[2, С.75]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
3. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
4. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
5. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
6. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
7. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
8. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
9. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
10. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
11. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
12. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
13. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
14. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
15. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
16. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
17. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
18. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
19. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
20. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
21. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
22. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
23. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
24. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
25. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
26. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
27. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
28. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную