На главную

Статья по теме: Температура вулканизации

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Температура вулканизации, °С 130 133 143 160 143 143 — — 143 143 143 Напряжение при удлинении 8—9,5 3,5—8,0 6—11 4—6 П— 17 9 3—3,5 — 9,3 6,5 16,8— [2, С.223]

Сера является наиболее распространенным вулканизирующим веществом для многих каучуков. Степень чистоты применяемой серы должна быть не менее 99,5 %. Равномерное распределение серы в смеси — необходимое условие для достижения оптимальных физико-механических показателей вулканизатов. Наличие в резинах свободной серы указывает на неправильную рецептуру смеси или на недовулканизацию. Суть процесса вулканизации заключается в образовании трехмерной сетчатой структуры из линейных макромолекул каучука при нагревании его, например, с серой. Атомы серы присоединяются по двойным связям макромолекул и образуют между ними сшивающие дисульфидные мостики, как показано на рис. 3.1. Сетчатый полимер прочнее и проявляет повышенную упругость — высокоэластичность. В зависимости от количества сшивающего агента (серы) можно получать сетки с различной частотой сшивки. Предельно сшитый каучук — эбонит — не обладает эластичностью и представляет собой твердый материал. Температура вулканизации должна быть выше температуры плавления серы (120 °С), но ниже температуры плавления каучука (180-200 °С).[3, С.24]

Температура вулканизации, °С Напряжение при удлинении 130 8—9,5 133 3,5—8,0 143 6—11 160 4—6 143 П— 17 143 9 3—3,5 — 143 — 9,3 143 6,5 143 16,8—[2, С.223]

Температура вулканизации .... ................ 336[5, С.9]

Температура вулканизации оказывает очень сильное влияние на скорость присоединения серы к каучуку и скорость изменения физико-механических свойств каучука. При повышении температуры на 10 °С скорость присоединения серы в тонком слое каучука возрастает примерно в два раза. Этот коэффициент, характеризующий изменение скорости процесса при изменении температуры на 10 °С, называется температурным коэффициентом скорости вулканизации. В зависимости от типа каучука и ускорителей он изменяется в пределах от 1,8 до 2,8.[5, С.76]

Сшитый каучук <№ кривой) Масс. ч. каучука; температура вулканизации 143 °С, ускоритель вулка- Время вулканизации, мин Условный равновесный модуль Е -10~5, Па[4, С.250]

Что касается переработки формованием, то для этого можно использовать обычные формы и прессы. Стандартная температура вулканизации составляет ~ 130 °С в течение 10—15 мин. Во избе--жание преждевременной вулканизации необходимо вводить наполнитель и закрывать формы очень быстро.[8, С.150]

Односторонний обогрев и применение пара с давлением 0,6— 0,8 МП а особенно отрицательно сказываются на качестве камер из БК, для которых температура вулканизации не должна быть ниже 170—175 ПС. В этом случае лучшие результаты получаются либо при использовании пара с давлением до 1,6 МПа, либо при двустороннем обогреве, либо при использовании устройств зонного обогрева.[6, С.146]

Плиты 'гидравлического вулканизационного пресса обычно обогреваются паром, иногда горячей водой или с помощью электрического тока. Постоянная температура вулканизации при электронагреве поддерживается с помощью автоматического электронного регулятора типа ЭПД или электронной машиной Марс-200.[5, С.345]

Процесс вулканизации обычно продолжается от нескольких минут до нескольких часов. На продолжительность вулканизации кроме состава резиновой смеси влияет температура вулканизации, размеры резинового изделия, а также способ нагревания и природа вулканизационной среды.[5, С.337]

Основными техническими факторами, влияющими на процесс вулканизации и качество вулканизованных изделий, являются следующие: 1) природа вулканизационной среды; 2) температура вулканизации; 3) продолжительность вулканизации; 4) давление на поверхность вулканизуемого изделия; 5) условия нагревания.[5, С.335]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
5. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
6. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
7. Мухутдинов А.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности, 1980, 72 с.
8. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
9. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
10. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
11. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
12. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
13. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
14. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
15. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
16. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
17. Кармин Б.К. Химия и технология высокомолекулярных соединений Том 6, 1975, 172 с.
18. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
19. Золотарева К.А. Вспомогательные вещества для полимерных материалов, 1966, 177 с.
20. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
21. Роговин З.А. Физическая химия полимеров за рубежом, 1970, 344 с.
22. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
23. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
24. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
25. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.

На главную