На главную

Статья по теме: Термореактивных пластмасс

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

П. из термореактивных пластмасс изготавливают вспениванием полуфабриката в ограничительной форме. Полуфабрикат получают, смешивая твердые и плавкие компоненты (см. Пенс/фенопласты и Пенополиорганосилоксаны) на вальцах или в шнековых смесителях; в случае вязких компонентов (см. Пеноэпоксиды) используют лопастные смесители.[7, С.276]

П. из термореактивных пластмасс изготавливают вспениванием полуфабриката в ограничительной форме. Полуфабрикат получают, смешивая твердые и плавкие компоненты (см. Пенофенопласты и Пенополиорганосилоксаны) на вальцах или в шнековых смесителях; в случае вязких компонентов (см. Пеноэпоксиды) используют лопастные смесители.[9, С.274]

Литье под давлением термореактивных пластмасс — реактопла-стов — прогрессивный, производительный метод переработки, осваиваемый в настоящее время отечественной промышленностью (организовано производство литьевых машин — реактопластавтоматов, а также литьевых марок реактопластов, предназначенных специально для переработки литьем под давлением). Этот метод широко применяется в развитых зарубежных странах. Объем фенопластов, перерабатываемых литьем под давлением, увеличивается.[14, С.4]

Для изготовления изделий из термореактивных пластмасс наиболее[3, С.373]

Требование «а» предполагает, что при испытаниях, например, термореактивных пластмасс, не должно происходить их доот-верждения, физическая структура аморфных и кристаллических полимеров должна быть стабильной, что достигается тщательной[4, С.122]

Как известно, функциональные группы, не вступившие в реакцию при отверждении термореактивных пластмасс, распределены по всему объему материала, в том числе и в поверхностном слое. При последующей термообработке происходит более глубокое отверждение [12, с. 22; 13—15]. Нагревание двух приведенных в контакт полимеров до появления у материала в зоне контакта остаточной пластичности обеспечивает достижение лучшего контакта и одновременно приводит к химическому соединению этих материалов за счет участия в реакции доотверждения свободных функциональных групп. Этот процесс был назван химической сваркой [12, 13]. Таким путем можно соединять стеклопластики на основе фенолофурфурольноформальдегидных, эпоксиднофеноло-формальдегидных и других связующих. У фенолоформальдегид-ных смол наволачного типа реакционноспособные метилольные группы отсутствуют, поэтому на их поверхность наносят тонкий слой порошка гексаметилентетрамина. В результате возникают диметилениминные и метиленовые группы [13]. Прочность соединяемых методом химической сварки термореактивных пластмасс возрастает с увеличением выдержки, сначала в результате улучшения контакта поверхностей, а затем за счет более полного отверждения [13]. Решающее значение при химической сварке имеет степень предварительного отверждения пластмасс. Чем она выше,[6, С.247]

Гуззетти [1390] рассмотрел механизм усадки термореактивных пластмасс. Он нашел, что для полиэфирных смол с минеральным наполнителем повышение температуры прессования и скорости охлаждения увеличивает усадку, а увеличение времени отверждения и давления и предварительный подогрев[12, С.104]

Изложенные выше соображения касались расчета основных параметров литьевого цикла при литье термопластичных материалов. В случае литья термореактивных пластмасс или резиновых[5, С.444]

Реакции сшивания имеют большое практическое значение. На них основано получение резин путем вулканизации высоко* молекулярных каучуков линейной структуры. Кроме того, мето* дом трехмерной поликонденсации получают различные типы так называемых термореактивных пластмасс,[1, С.167]

Формование в П. для литьевого прессования осуществляется при высоком уд. давлении на материал в загрузочной камере [до 200 Ми!м- (2000 кгс/см'2)], необходимом для преодоления сопротивления трения при продавливании материала через литниковые каналы. Избыток материала, к-рый заполняет литниковые каналы и остается в загрузочной камере, достигает 60% (в расчете па массу изделия). П. этого типа, как и П. для компрессионного прессования, м. б. одно- и многогнездными, а также стационарными, выносными, полустацпонарными и съемными. Применяют их в производстве изделий сложной конфигурации, с тонкими стенками, с малопрочной сквозной; арматурой или с глубокими отверстиями. В П. для литьевого прессования изготовляют изделия из порошкообразных п волокнистых термореактивных пластмасс п из резиновых смесей.[8, С.93]

Широко практикуется окрашивание поверхности изделий из термореактивных пластмасс на основе феноло-форм-альдегидных и мочевино-формальдегидных смол.[13, С.67]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
4. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
5. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
6. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
11. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
12. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
13. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
14. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.
15. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную