На главную

Статья по теме: Увеличении деформации

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Ползучесть или крип состоит в постепенном увеличении деформации резины под действием постоянной нагрузки (Р = const, а о = const). Если образец, имеющий первоначальную длину /0, растягивается под действием силы Р0, то его длина, равная в начальный момент растяжения /1( через промежуток времени, равный п мин, увеличивается до /„, причем сначала наблюдается наибольшее приращение длины образца, а затем в последующие моменты приращение образца происходит значительно медленнее. Наконец, через некоторое время при данной температуре наступает равновесное состояние, при котором длина образца не изменяется или изменяется очень медленно. На графиках рис. 23 показана зависимость длины образца / и относительного удлинения е от продолжительности деформации т. Естественно, что в оээих случаях получаются аналогичные кривые, так как А/ пропорциональна е.[3, С.98]

Полученные результаты по зависимости индекса смешения от удельной деформации сдвига представлены на рис. IX. 13. Из рисунка видно, что при увеличении деформации сдвига до значений у = = 2500 -f- 2600 индекс смешения возрастает, достигая предельного значения / = 0,68. Дальнейшее увеличение деформации сдвига не вызывает заметного роста индекса смешения.[8, С.396]

Может показаться, что ар, ер и тр всегда соответствуют двум принципиально различным режимам испытания. Значения сгр и ер определяются при непрерывном увеличении деформации, причем скорость увеличения линейных размеров образца задается обычно скоростью перемещения зажимов испытательной машины. В отличие от этого величина тр определяется при постоянном значении деформирующего напряжения. Однако результаты, полученные при этих испытаниях, можно сравнить между собой [37, с. 66; 38, с. 1249] при условии, что структура материала при используемых методах существенно не изменяется. В самом деле, можно принять, что при изменении напряжений от 0 до сгр разрыв происходит под действием некоторого усредненного значения за время тр, соответствующее разрушению при постоянном напряжении.[7, С.14]

Кроме того, если вязкость линейного ПЭ с узким ММР может начать выходить на плато за этот период времени, то вязкость разветвленных ПЭ или ПЭ с очень широким ММР часто при увеличении деформации резко изменяет ход подобно резиновой ленте, которая становится тем жестче, чем больше ее вытягивают [9, 17]. Это явление называется «деформационным упрочнением». Резиновая лента — это хорошая аналогия, потому что деформационное упрочнение связано в большей степени с эластичностью, чем с вязкостью.[13, С.57]

Модуль эластичности полиуретанов. Кривые напряжение— удлинение для полиуретановых эластомеров аналогичны подобным кривым других эластомерных материалов (рис. 10.1). Как и у других эластомеров, вид кривой меняется при увеличении деформации, так что эластичность не может быть оценена в полной мере с помощью модуля Юнга. На рис. 10.2 приведена кривая напряжение — деформация для вулколлана 30 при небольших удлинениях [1]. В этих условиях кривая может быть описана общим уравнением [3]:[4, С.195]

При испытании резины из СКВ15 при ,F=const в отличие от опытов при s=const константа скорости удлинения образца непрерывно увеличивается с ростом начального напряжения (деформации*). Для резин из НК и БСК наблюдалось уменьшение начальной скорости растрескивания** при увеличении деформации от 4 до 70% и от 3 до 84 %22. В случае резин из НК это умень-[6, С.308]

Продолжительность стадии нестационарной скорости роста трещин определяется временем до достижения максимального числа трещин, так как в практически ненапряженном слое последующее уменьшение числа трещин из-за их слияния, видимо, не оказывает влияния на величину напряжения в вершинах трещин. Как известно, при увеличении деформации максимальное количество трещин достигается быстрее, в связи с чем и период[6, С.304]

Густосетчатые, в частности эпоксидные полимеры, также могут иметь при деформировании явно выраженный участок вынужденной эластичности [114—116] (рис. 28). Однако особенностью диаграмм деформирования этих полимеров является, как правило, колоколообразный их характер, т. е. постепенный спад напряжения при дальнейшем увеличении деформации образца после достижения предела вынужденной эластичности [114], даже если напряжение рассчитывать на истинное сечение образца. Это явление связано с протеканием при напряжениях, соответствующих пределу вынужденной эластичности, не только конформационных перестроек цепей, как для линейных полимеров, но и интенсивного процесса разрыва наиболее напряженных цепей сетки [43, 75, 78, 114, 117]. Заметим здесь, что, строго говоря, разрывы цепей происходят при вынужденно-эластических деформациях и для линейных или слабосшитых полимеров, однако их интенсивность при небольших деформациях невелика и резко возрастает[9, С.228]

Браун, Деври и Уильяме повторили описанные эксперименты и продолжили их на каучуке (хайкар-1043) из акрилонитрила и бутадиена [32] и на силиконовом эластомере (силастик ERTV) [33]. На примере последних полимеров они подтвердили описанное выше влияние предварительной деформации на характер зависимости напряжение—деформация при низких температурах (118—193 К), образование свободных радикалов при увеличении деформации образца и влияние скорости деформации[1, С.215]

Все описанные выше зависимости неравновесных значений М. от частоты, времени и темп-ры относились к области малых деформаций, когда М. не зависит от значения деформации. Важное значение приобретают также определения М. в неравновесных нелинейных режимах деформирования — при колебаниях или в статических условиях при больших деформациях. Хотя определение М. в этом случае не всегда однозначно, но общей закономерностью является то, что при увеличении деформации происходит разрушение внутренней структуры полимерного материала, вследствие чего обычно жесткость материала падает и уменьшаются эффективные (определенные тем или иным способом) значения М., характеризующие эту жесткость.[11, С.141]

Все описанные выше зависимости неравновесных значений М. от частоты, времени и темп-ры относились к области малых деформаций, когда М. не зависит от значения деформации. Важное значение приобретают также определения М. в неравновесных нелинейных режимах деформирования — при колебаниях или в статических условиях при больших деформациях. Хотя определение М. в этом случае не всегда однозначно, но общей закономерностью является то, что при увеличении деформации происходит разрушение внутренней структуры полимерного материала, вследствие чего обычно жесткость материала падает и уменьшаются эффективные (определенные тем или иным способом) значения М., характеризующие эту жесткость.[14, С.139]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
2. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
3. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
4. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
5. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
6. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
7. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
8. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
9. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
10. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
11. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
12. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
13. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную