На главную

Статья по теме: Длительной экспозиции

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

После длительной экспозиции обычно наблюдается большой разброс механических характеристик. Поэтому в каждом отдельном случае следует определить оптимальную продолжительность предварительной выдержки соединений до их испытаний в лабораторных условиях.[4, С.151]

Поскольку при фотолизе диазида I резкие изменения в Электронных спектрах наблюдаются только при длительной экспозиции, когда изменяются и другие фрагменты молекулы помимо азидогруппы, то для определения квантового выхода фотораспада азидогруппы использовали падение оптической плотности длинноволновой полосы в электронном спектре в первые моменты облучения. Результаты, полученные по этому методу сравнивали с данными, основанными на определении изменений интенсивности полосы азидогруппы халкона в ИК-спектре. Известно, что азиды дают характеристическую интенсивную полосу валентных колебаний в области 2100 см~ ' VNS?N. Эта полоса перекрывается валентными колебаниями ОН ассоциатов молекул этанола в растворе. Поэтому измерения квантовых выходов с целью получения сравнительных данных проводили в хлороформе.[3, С.139]

Напряженность электрического поля, которая может быть приложена к полимерной пленке, ограничивается электрической прочностью пленок. Пз-за наличия дефектных мест в пленке единичные пробои начинаются при напряженности электрического поля значительно меньшей, чем среднее значение электрической прочности, особенно при длительной экспозиции. Поэтому для увеличения напряженности электрического поля, которую может выдержать пленка без разрушения, необходимо ограничить ток при пробое. Этого достигают применяя ограничительные сопротивления или прикладывая электрическое поле к поляризуемой пленке через диэлектрическую прокладку [159], удельное сопротивление которой меньше, чем удельное сопротивление пленки. Недостатком контактного метода поляризации является невозможность поляризации больших кусков пленки.[7, С.179]

Рекомендуется использование таких герметиков при строительстве взлетных дорожек аэродромов, плавательных бассейнов, в стыках шоссейных дорог, для ремонта лодок и др. [95, 96]. Уплотнения для бетона на основе этих каучуков с использованием в качестве наполнителя кремнезема сохраняют эластичность и высокую адгезию к бетону после длительной экспозиции при температурах от +26 до —73 °С. Покрытия трубопроводов изготовляют с применением в качестве наполнителя асфальта или каменноугольного пека.[1, С.454]

Например, прибор типа ТА 4000/ ТМА 40, в котором предусмотрено испытание образцов на ударное сжатие, инденторное внедрение, трехточечный изгиб и динамическое растяжение, обеспечивает определение коэффициента линейного расширения полимеров в температурном диапазоне от -100 до 300 °С, твердости образцов при нагрузке 2Н, ползучести материалов при длительной экспозиции, поведения полимеров при знакопеременной нагрузке; контролирует температурную зависимость деформации образцов, что позволяет точно установить пороговую температуру начала разориентации кристаллических образований в полимерах [8].[2, С.373]

В настоящее время получено большое количество фторорганических полимеров [124, 125]. Наиболее важным полимером этого типа является политетрафторэтилен (называемый также «фторопласт^», или «тефлон»). Помимо высокой термостойкости он отличается устойчивостью к химической коррозии, за что и приобрел образное название «органическая платина». Термостойкость политетрафторэтилена [126] при длительной экспозиции равна 260° С, а при кратковременной (4—6 час.) 450° С. Он может применяться при температурах до —185° С. Его интересной особенностью является очень низкий коэффициент трения 0,2—0,25 [126]. Молекулярный вес тефлона лежит между 389 000—8 900 000 [128].[10, С.191]

Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (тефлон 100х) легче обрабатывается, чем политетрафторэтилен [135, 126]. Он прессуется в листы при 300—350° С без заметного разложения, имеет высокую упругость и сохраняет прозрачность в относительно толстых слоях [136]; применяется для изготовления трубок, пленок, сосудов и других изделий. Сополимер имеет следующие характеристики: размягчается при 285° С, диапазон рабочих температур от —185 до +203° С, термостойкость при длительной экспозиции составляет 205° С, а при 'кратковременной (4— 6 час.) 300° С; коэффициент трения 0,2—0,5. Он дает прочные пленки, свободные от пор и непроницаемые для газов [126].[10, С.191]

Механические свойства. К наиболее выдающимся свойствам ПВФ следует отнести высокие механическую прочность, твердость, стойкость к истиранию и многократным перегибам, атмо-сферостойкость, стойкость к маслам и смазкам, загрязнениям, гидрофобность. Сопротивление ПВФ к многократным перегибам характеризуется следующими данными: число перегибов пленки при 25 °С составляет 70 000, при — 17°С 40 000. Разрушающее напряжение и модуль упругости ПВФ мало изменяются после выдержки образца в среде водяного пара в течение 1500 ч. Высокие прочностные свойства ПВФ существенно не изменяются после воздействия жестких атмосферных условий, УФ-лучей как в -естественных условиях, так и при длительной экспозиции в приборах для ускоренных испытаний. Пленка ПВФ после 25 лет выдержки в атмосферных условиях не обесцвечивается, остается гибкой и на 50% сохраняет начальную прочность.[5, С.77]

Различными авторами было изучено действие на полиэфиры различного вида излучений и погоды [133, 194, 449—457]. Так, Колман [133] исследовал стойкость полиэтилентерефталата и •блокполиэфиров полиэтилентерефталата с полиэтиленоксидом к ультрафиолетовому свету. Оказалось, что стойкость блоксо-полимеров значительно ниже, чем полиэтилентерефталата. В случае окрашенных образцов полиэтилентерефталата и блок-полимеров обесцвечивание красителей под действием света также происходит быстрее у блоксополимеров. Кдррик и другие [449] изучали влияние коротковолновых ультрафиолетовых, рентгеновских, у-лучей на прочность и эластичность пленок алкидных смол, модифицированных соевым маслом, и нашли, что при -облучении ультрафиолетовыми лучами происходит постепенно возрастание прочности пленки на разрыв и уменьшение ее эластичности и растяжимости. При длительной экспозиции прочность на разрыв достигает максимального значения; затем начинает уменьшаться. Лотон и другие [450] установили, что при об-[9, С.27]

ется, так как при 20 °С реализация хрупкого разрушения требует весьма длительной экспозиции образцов.[6, С.241]

ритных боковых групп (реакции (7.5) и (7.6)). Этот процесс сопровождается разрывом основной цепи макромолекулы [9, 10]. Одновременное действие 0,3 кПа NO2 и света (Я, > 280 нм) на ПС на начальной стадии (10 ч) не приводит к разрыву основной цепи макромолекулы, при более длительной экспозиции деструкция происходит с постоянной скоростью. В ПВХ и ПВФ обнаружены незначительные потери атомов хлора и фтора соответственно при их взаимодействии с N02 [1, 6].[8, С.189]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
3. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
4. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
5. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
6. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
7. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров Издание 3, 1986, 224 с.
8. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
9. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
10. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.

На главную