На главную

Статья по теме: Дополнительной деформации

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Следует отметить влияние степени наполнения и природы наполнителей на изменение дополнительной деформации во времени. Кривая у = / (t) характеризуется двумя величинами: TV — временем, отсчитываемым с момента заметного увеличения у до момента разделения образца на части, и Тмакс — максимальным значением дополнительной ориентации.[7, С.215]

Естественно, что обнаруженное изменение кинетики роста разрыва и связанное с ним изменение степени дополнительной деформации не могло не отразиться на характеристиках разрыва вулканизата. Таким образом, в соответствии с изменением температуры или скорости деформации изменяется степень дополнительной деформации и, следовательно, степень дополнительной ориентации эластомера. При достаточно низких температурах (высоких скоростях деформации) степень дополнительной ориентации, во-первых, мала, а во-вторых, в пределах рассматриваемого интервала температур постоянна (см. рис. 11.42).[7, С.109]

Рис. 9.14. Значения деформации при ползучести или упругом восстановлении при нагрузке 281 гс, а также дополнительной деформации, вызванной прибавлением такой же нагрузки после ползучести под действием первичного нагружения в течение 3000 (П) и 1000 (Д) с (по Уорду и Онату): 1 — ползучесть при одноступенчатом нагружении; 2 — упругое восстановление; S — дополнительные деформации при двухступенчатом нагружении.[9, С.201]

В свете изложенного неудивительно, что в длинном капилляре величина первой разности нормальных напряжений, являющаяся мерой дополнительной деформации растяжения, развивающейся в направлении течения, характеризует величину ВЭВ экструдата. Действительно, такое соотношение было предложено Тэннером [23], который применил теорию Лоджа о свободном восстановлении, следующим за процессом устойчивого сдвигового течения [24]. Для длинных капилляров Тэннер получил выражение[1, С.472]

Ранее было показано, что вулканизат характеризуется неоднородным распределением степени деформации по объему образца [294, с. 4]. Удалось определить степень дополнительной деформации [554, с. 17] в месте роста дефекта наполненного эластомера.[7, С.215]

При выборе метода подготовки образцов для микроскопического исследования следует предпочесть метод микротомных срезов, поскольку в этом случае исключается возможность дополнительной деформации и искажения формы частиц диспергируемой фазы, неизбежно сопровождающих операцию сплющивания образца между предметными стеклами микроскопа. Срезы толщиной 1-5 мкм, изготовленные из замороженных жидким азотом резин, хорошо просматриваются под микроскопом: на серовато-коричневом фоне видны черные агрегаты технического углерода разных размеров. При качественном смешении большая часть ТУ измельчена до размеров, невидимых при среднем увеличении (до 600 раз) и ответственных за окраску среза (тонкодиспергированная фаза сильнее рассеивает более короткие волны светового спектра). При плохом смешении на общем[5, С.472]

Исследования озонного растрескивания при постоянном напряжении проводили Бакли и Робизон15 на вулка-низате бутнлкаучука. В качестве критерия степени воздействия озона ими принималась относительная работа образования трещин &WIW, где W—запас энергии в первоначально растянутом образце, i^W—работа при дополнительной деформации образца вследствие его растрес-[6, С.336]

Исследование условий, при которых работа деформации до разрушения приобретает минимальное значение, имеет большую практическую важность, так как помогает выбрать наиболее рациональные способы измельчения полимеров и проводить механические превращения с наименьшими затратами энергии. Эти условия соответствуют, по-видимому, условиям существенного уменьшения степени дополнительной деформации в месте роста надрыва (а следовательно, дополнительной ориентации и упрочнения) [299, с. 91]. Действительно, из полученных данных следует, что при исследованных скоростях деформации переход от высокоэластического разрыва к хрупкому для вулканизатов бутадиен-нитрильного каучука сопровождается уменьшением долговечности и относительного удлинения при температурах около—253 К-Видно также, что разрушающее напряжение и работа деформации не являются однозначными характеристиками материала. Максимальные значения ар или А соответствуют определенным условиям деформации материала (температуре и скорости деформации).[7, С.152]

Отжиг при относительно низких температурах приводит к трансформации зернограничной структуры, перестройке неравновесных границ в относительно равновесные благодаря аннигиляции неравновесных дефектов, что сопровождается релаксацией напряжений вдоль границ. Очевидно, что движение зернограничных дефектов в поле напряжений звуковой волны, их упругая релаксация приводят к дополнительной деформации и объясняют понижение эффективных упругих модулей. К сожалению, сейчас трудно конкретизировать природу этих зернограничных перестроек и необходимы дальнейшие экспериментальные и теоретические исследования этого эффекта. Отметим, что аналогичные результаты, указывающие на изменения модулей упругости в ИПД Си и Си нанокомпозитах, были получены также в работах [290, 291]. :[4, С.174]

Существующие методы оценки степени диспергирования основываются на том, что из отобранных по закону случайных чисел образцов изготавливаются тонкие пленки 39 или микротомные срезы 4°-43. 45, которые затем просматриваются в световом или электронном микроскопе. При выборе метода оценки следует предпочесть метод микротомных срезов, поскольку в этом случае исключается возможность дополнительной деформации и искажения формы частиц диспергируемой фазы, неизбежно сопровождающих операцию расплющивания образца между предметными стеклами микроскопа42.[8, С.195]

Полимеры в высокоэластическом состоянии к моменту разрушения достигают значительной деформации. Это оказывает сильное влияние на механизм разрыва. На рис. 13.4 показано схематически, как в эластомере первоначальная трещина с острой вершиной затем при деформации постепенно расширяется (раскрывается), но не растет (рис. 13.4,6). Причина этого в низком модуле эластомера по сравнению с модулем хрупкого полимера: при достаточно большой деформации, когда хрупкий полимер мог бы уже разрушиться, в эластомере накопленная механическая энергия еще невелика. Перенапряжение в вершине трещины обусловливает возникновение там дополнительной деформации. Перенапряжения при[2, С.198]

жесткоцепных полимеров модуль эластичности будет существенно выше (~ 10 МПа), и здесь главное - проверить обратимость деформации в зоне плато. При этом нередко оказывается, что часть дополнительной деформации будет обратимой (высокоэластической), а часть - необратимой (пластической). В этом случае модуль эластичности определяется делением До на при-ростобратимойчасти деформации, иговорить об истинной высокоэластич-ности вряд ли следует.[3, С.103]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
3. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
4. Валиев Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, 2000, 272 с.
5. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
6. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
7. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
8. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
9. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.

На главную