При открытом способе отвода охлаждающей воды обеспечивается более интенсивное охлаждение за счет увеличенной скорости движения воды по поверхности теплообмена; система охлаждения валков с закрытым сливом более сложна по конструкции и в эксплуатации. Поэтому наибольшее распространение получила система охлаждения вальцев с открытым сливом.[6, С.137]
Главная проблема при экструзии высококристаллических материалов типа полипропилена или линейного полиэтилена — это по возможности более быстрое и интенсивное охлаждение пленки, поскольку только таким путем можно ограничить размер сфероли-тов при кристаллизации. В присутствии крупных сферолитов существенно снижаются прозрачность и прочность пленки на надрыв, т. е. именно те свойства, которые представляют наибольшую ценность при ее применении для целей упаковки.[3, С.263]
При производстве твердых (сухих) резольных олигомеров по окончании процесса сушки готовый продукт немедленно сливают в вагоны-холодильники, обеспечивающие интенсивное охлаждение в тонком слое (до 35 мм). Вагон-холодильник устанавливается под сливным штуцером реактора и во время слива он передвигается таким образом, чтобы смола равномерно распределялась между охлаждающими плитами. Охлажденный до хрупкого состояния олигомер выбивается из вагона-холодильника путем раздвижения плит в специальный бункер, откуда поступает на измельчение и упаковку.[1, С.57]
Определение формы рукава в зависимости от расстояния от головки. Экспериментально установлено, что форма пузыря (начальный участок рукава) зависит от условий экструзии. Если скорость приема рукава невелика и расстояние до линии затвердевания мало, т. е. происходит интенсивное охлаждение (рис. VIII. 54, а), то форма пузыря очень близка к конической. Вытяжка происходит равномерно в обоих направлениях (поперечном и продольном) с постоянным преобладанием продольной вытяжки.[11, С.333]
Для отвода тепла, выделяющегося при охлаждении отформованного изделия, литьевые формы, как правило, снабжаются системой жидкостного охлаждения. В простейшем случае в теле формы сверлятся каналы, по которым циркулирует охлаждающая вода. В тех случаях, когда надо обеспечить интенсивное охлаждение какого-либо участка формы (например, области расположения литника), применяются коаксиальные каналы, а также каналы и полости с отражателями и перегородками, позволяющими подвести воду с самой низкой температурой к тому месту формы, где требуется наиболее интенсивный теплоотвод (рис. VIП.22). Поперечное сечение каналов следует выбирать таким, чтобы не происходило резких изменений скорости течения охлаждающей воды, вызывающих неравномерное охлаждение формы. Мощность системы охлаждения должна обеспечивать надежный отвод всего тепла, выделяющегося в процессе охлаждения изделия.[10, С.432]
Плоскощелевой метод позволяет получать пленки шириной до 1,5 м (лимитируется шириной щели экструзионной головки), ориентированные вдоль пленочного полотна. Этот метод, применяемый преимущественно в производстве пленок из полиолефинов, расплав к-рых имеет низкую вязкость, обеспечивает быстрое и интенсивное охлаждение пленки. Полученные плоскощелевым методом пленки иногда подвергают дополнительной двухосной ориентации. Растяжение осуществляют одновременно в двух направлениях или последовательно в две стадии, когда разогретую пленку вытягивают в продольном направлении, а после вторичного разогрева — в поперечном. Последний вариант ориентации позволяет регулировать степень вытяжки на каждой стадии. Темп-pa ориентации в любом случае должна быть несколько ниже темп-ры плавления полимера. Пленки, полученные плоскощелевым методом, используют для дублирования с др. материалами.[15, С.7]
Существенной особенностью приготовления резиновых смесей на вальцах является необходимость ведения процесса в условиях монолитного состояния композиции, поскольку смешение идет в зазоре между двумя параллельными вращающимися навстречу друг другу цилиндрическими валками, расположенными в горизонтальной плоскости (рис. 2.5). Монолитизация достигается переводом каучука в вязкотекучее состояние с последующим вводом в него компонентов смеси мелкими порциями с целью предотвращения раскрошквания смеси. В ходе смешения осуществляется интенсивное охлаждение смеси водой, подаваемой во внутренние полости валков. Система приводных и передаточных шестерен обеспечивает подвод мощности и регулировку скоростей вращения валков. Чтобы создать сдвиговые деформации в зазоре, валкам сообщают различную окружную скорость. Это характеризуется фрикцией f вальцев, равной отношению скоростей вращения заднего и переднего валков. Для удобства работы передний (рабочий) валок имеет меньшую скорость вращения.[12, С.21]
Уравнение (8.3) свидетельствует о том, что напряжение сдвига, возникшее в пластической среде, тем больше, чем выше окружная скорость перемешивающего инструмента и чем меньше зазор между инструментом и стенкой корпуса машины, где реализуется сдвиговое деформирование. Из уравнения (8.4) следует, что выделяющаяся в вязкой системе энергия и, следовательно, образующееся при этом тепло возрастают пропорционально квадрату градиента скорости сдвига. Поскольку вязкость расплавов, как правило, уменьшается с повышением температуры, следует обеспечивать интенсивное охлаждение пластикаторов для того, чтобы высокий градиент скорости сдвига не приводил к чрезмерному повышению температуры материала и, следовательно, к снижению вязкости и напряжения сдвига в системе.[9, С.207]
После ввода в каучук всех ингредиентов осуществляется диспергирование технического углерода, гомогенизация и пластикация смеси, Этап интенсифицируется частой подрезкой смеси, скатыванием ее в рулон, а также вводом рулона в зазор перпендикулярно оси валков с целью изменения направления линий тока смеси и ускорения гомогенизации. Температура смешения на вальцах сравнительно низкая, поэтому в смеси развиваются высокие напряжения сдвига, способствующие повышению степени диспергирования ингредиентов и улучшению качества резиновых смесей. Этой же цели способствует интенсивное охлаждение вальцев и определенный порядок ввода материалов.[12, С.27]
К основным характеристикам состояния резиновой смеси относится и степень дисперсности, или средний размер частиц, ингредиентов, в первую очередь технического углерода. В процессе диспергирующего смешения должны быть разрушены агломераты ингредиентов и технического углерода, возникающие в результате взаимодействия между их элементарными частицами. Для разрушения агломератов необходимо преодолеть это взаимодействие. В высоковязкой среде разрушение агломератов происходит под действием напряжений сдвига порядка 0,1 МПа и выше. Так как вязкость смеси для этого должна быть не менее 0,01 МПа-с, то требуется интенсивное охлаждение смесителя и самой смеси перед второй стадией смешения.[8, С.105]
Впуск в формующие полости осуществляется через горячеканальную систему и небольшие вспомогательные разводящие каналы к двум туннельным впускным литниковым каналом с диаметром 0,8 мм (рис. 4). При определении размеров и исполнении горячеканальной системы обращались к работе [1] и получили основные размеры торпед: dt = 8 мм для диаметра и lt = 52 мм для длины. Каждая торпеда (материал № 2.0060) обеспечивает соответственно по 6 формующих полостей. Инсталлированная мощность нагрева составляет около 250 Вт на 1 кг горячеканальной системы, снабженной двумя раздельными нагревательными контурами. Чтобы обеспечить интенсивное охлаждение полостей, применялись охлаждающие шпильки из меди. Конструкция формы выполнялась из стандартных деталей из стали № 1.1730, а для матрицы и изнашиваемых деталей — из стали № 1.2162.[14, С.234]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.