На главную

Статья по теме: Остаточную деформацию

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При использовании сажевого наполнителя материал имеет обычно лучшие характеристики, в частности меньшую .остаточную деформацию при сжатии, более высокую эластичность по отскоку и стойкость к истиранию.[7, С.158]

Влияние содержания микроблоков полистирола на напряжение при удлинении 300% (1}> сопротивление разрыву (2), остаточную деформацию (3) и теплообразование по Гудричу (4).[1, С.279]

Экспериментальное определение Pk сопряжено со значительными трудностями, поэтому вместо р^о/Р* используют накопленную относительную остаточную деформацию:[2, С.169]

А. П. Александровым и сотр.2 было показано, что образец по лиметялмегакрллата, имевший при температуре ниже температурь стеклования определенную остаточную деформацию, после нагревания выше 7С приобретает исходные форму и размеры. Обрати мый характер больших деформаций, наблюдающийся у высокого лекулярных стекол, заставляет предположить соблюдение в с it к лообразцом состоянии тех же закономерностей, что и в высоко эластическом состоянии. Это весьма правдоподобно, так кат стеклование не является фазовьгм переходом (глава VIII), и поли мер об-ладаег одкнаьовой структурой при температуре выше i ниже Тс. Различие состоит лишь в том, что время релаксант полимера в стеклообразном состоянии очемь велико. Поэтому npi приложении сравнительно небольших напряжений стеклообразны! полимер по может снльтю деформироваться.[5, С.210]

Остаточная деформация сжатия при 200 °С после 24—48 ч выдержки составляет 100%. Применение для вулканизации радиационного метода позволяет улучшить остаточную деформацию сжатия резин, а именно: после 24 ч выдержки при 250 °С остаточная деформация сжатия резин на основе сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром составляет 70%, а в то же время у сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом в тех же условиях 61%. Путем специальной обработки сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром удается получить «химические» вулканизаты с остаточной деформацией сжатия вулканизата 60% (после 24 ч выдержки при 250 °С).[1, С.509]

При выборе резин руководствуются их свойствами, представленными в табл. 1.1, и в основном ориентируются на показатели твердости, прочности при растяжении или сжатии, в зависимости от вида нагружения; относительное удлинение при разрыве и относительную остаточную деформацию. Условная прочность резин, нашедших наибольшее применение, составляет от 4 до 20 МПа. Относительное удлинение при разрыве изменяется от 90 до 1000 %. Плотность маслостойких резин для различных марок колеблется от 1090 до[2, С.8]

Особенно важно, что вулканизаты хорошо работают в напряженном состоянии; после 70 ч работы при 260 °С остаточная деформация сжатия составляла 40%, а после более длительной выдержки в этих условиях примерно 60%. Резины на основе всех других описанных фторорганических каучуков при длительном воздействии таких же температур имели остаточную деформацию сжатия 100% [8].[1, С.511]

Все результаты были получены в лаборатории фирмы "Flex-sys". Рассмотрим представленные данные, начиная с кинетических результатов. Видно, что смесь 4 с TBSI имеет самое большое время t2 и t5, что говорит о лучшей стойкости к подвулканизации. Резины с TBSI ускорителем и полуэффективной системой вулканизации (смесь 4) имеют самое низкое теплообразование и остаточную деформацию, о чем свидетельствуют результаты испытаний на флексометре Гудрича. Таким образом, по этим показателям данные резины наиболее пригодны для изделий, работающих в динамическом режиме, например, для шин.[9, С.172]

Свойства при повышенных температурах зависят от стойкости поперечных связей, и поскольку вторичные химические связи легче распадаются при высоких температурах, можно ожидать, что показатели свойств полиуретанов ухудшаются с повышением температуры. И, наконец, при достаточно высокой нагрузке, направленной на преодоление полярного взаимодействия между цепями, материалы с относительно длинными изоцианатными поперечными связями дают более высокую остаточную деформацию, чем материалы с менее длинными серными или перекисными связями. Этот вывод подтверждается и экспериментальным исследованием остаточной деформации материалов, сшитых диизоцианатом и модифицированных дополнительной вулканизацией с помощью перекиси.[7, С.195]

Ханн с коллегами [168] методом жидкостной хроматографии показал образование во время вулканизации из TBSI ускорителя TBBS. Повышенная стойкость к реверсии в присутствии сульфснимидного ускорителя вызвана преимущественным образованием моно- и дисульфидных полученных поперечных связей. Комбинация стабильной сетки с более низкими скоростями реакций структурирования и реверсии обеспечивает более высокую теплостойкость и усталостную прочность, низкое теплообразование и уменьшенную остаточную деформацию резин.[9, С.174]

Относительно высокие показатели остаточной деформации, характерные для этого материала, зависят от рецептуры и могут меняться в некоторых пределах. В патентной литературе [5J описаны исследования, связанные с использованием различных гликолей в качестве удлинителей цепи и направленные на изменение остаточной деформации. Полимеры изготовляли из политетраметиленадипината (мол. вес 1000), МДИ и гликоля в качестве удлинителя цепи. Применялись стехиометрические соотношения диизоцианата сложного полиэфира и гликоля. В этих условиях и мольное отношение гликоля к сложному полиэфиру, и тип использованного гликоля оказывают заметное влияние на остаточную деформацию (табл. 8.1). Если мольное отношение гликоля к полиэфиру составляет 0,3 : 1 или 2:1, тогда остаточная деформация относительно высока. Во всех случаях примененный гликоль сильно влияет на свойства; как было показано, этиленгликоль обеспечивает лучшие характеристики остаточной деформации, чем 1,4-бутаидиол.[7, С.168]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
3. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
4. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
5. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
6. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
7. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
8. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
9. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
10. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
11. Сеидов Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и альфа-олефинов, 1981, 192 с.
12. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
13. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
14. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
15. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
16. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
17. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
18. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
19. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
20. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
21. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
22. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
23. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
24. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
25. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
26. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
27. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
28. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную