На главную

Статья по теме: Остаточной деформации

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Часть остаточной деформации, возникшей после первых циклов, может исчезнуть, если образец прогреть для ускорения процессов релаксации. Однако другая часть ее не исчезает вовсе, являясь истинно необратимой, поскольку она есть результат развития процессов течения или необратимого распада узлов химической или флуктуационной сетки. Можно поэтому написать:[8, С.129]

Ненаполненные вулканизаты полисульфидных эластомеров имеют плохие прочностные характеристики. Введение усиливающих наполнителей позволяет получать резины с удовлетворительными свойствами (табл. 3). Высокое значение остаточной деформации при сжатии вулканкзатов тиоколов А и FA объясняется линейным строением этих каучуков. Разветвленный тиокол ST имеет более высокое сопротивление остаточному сжатию. -[1, С.565]

Связь между атомами углерода и азота термически недостаточно прочна, поэтому именно она рвется прежде всего при высоких температурах. Это приводит к деструкции пространственной структуры в резинах, к высокому накоплению остаточной деформации сжатия при высоких температурах. Кроме того, наличие в вулканизатах аминогрупп, имеющих основной характер, способствует дальнейшему отщеплению фтористого водорода, что ведет к структурированию материала.[1, С.505]

С увеличением молекулярной массы тройных сополимеров возрастает степень вулканизации, напряжение при удлинении 300%, сопротивление разрыву, эластичность по отскоку, износостойкость и снижается теплообразование и накопление остаточной деформации вулканизатов. С повышением непредельности сополимеров с близкой вязкостью по Муни возрастает их жесткость и восстанавливаемость, снижается характеристическая вязкость и пластичность; вальцуемость при этом улучшается. Вулканизаты сополимеров с большей непредельностью имеют более низкие коэффициент теплового старения, морозостойкость и износостойкость (см. табл. 2) [60, 61].[1, С.313]

Пластичность Р может быть представлена как произведение мягкости S и эластического восстановления R, т. е. произведение отношения полной деформации образца в конце действия груза к удвоенной средней высоте образца и отношения остаточной деформации к полной:[3, С.31]

С понижением температуры прочностные показатели резин из ЦПА значительно возрастают, при этом относительное удлинение не изменяется. Сохранение свойств резин из ЦПА при низких температурах было подтверждено также отсутствием изменения твердости по Шору с понижением температуры до —80 °С, а также характером изменения остаточной деформации сжатия и напряжения при удлинении 100%. В работе [5] показано, что механические свойства резин из ЦПА при низких температурах сохраняются значительно лучше, чем для таких морозостойких каучуков, как полипропиленоксид и ц«с-полибутадиен.[1, С.326]

Воздействие тепла и кислорода на напряженные полимеры приводит к деструкции полимерных молекул, следствием которой являются химическая ползучесть, химическая релаксация и уменьшение долговечности. Имеются стандартные методы испытаний на определение ползучести растянутых образцов резины при старении (Р = const), релаксации напряжения и остаточной деформации в сжатых образцах (е = const). 130[3, С.130]

Термическая стабильность в закрытой системе у силоксановых вулканизатов значительно ниже, чем на воздухе или в вакууме. Срок, их службы в этих условиях неограничен лишь при 120°С. Уже при 150°С он сокращается до 2—3 мес, так как без доступа воздуха и без удаления паров воды, сорбированной наполнителем, происходит деструкция полисилоксана, приводящая к потере резиной прочности, твердости и эластичности и к повышению остаточной деформации [72, с. 131]. Эта особенность должна учитываться при конструировании уплотняющих узлов или толстостенных изделий из силоксановых резин.[1, С.493]

Специфика растворной полимеризации обусловливает возможность получения полимеров, содержащих некоторое количество микроблоков полистирола. Проведенные исследования [43, 44] показали, что наличие в сополимере значительных количеств микроблоков полистирола приводит к заметному ухудшению свойств резин, связанному, по-видимому, с появлением дефектов в структуре вулканизационной сетки; так, с увеличением содержания микроблоков полистирола наблюдается значительное понижение напряжения при удлинении, сопротивления разрыву, эластичности и сопротивления истиранию, повышение теплообразования и остаточной деформации (рис. 5).[1, С.278]

Вулканизация фторкаучуков может осуществляться перекисями, диаминами и другими бифункциональными нуклеофильными реагентами. Во всех случаях атомы водорода метиленовой группы ответственны за этот процесс. При нагревании фторкаучуков с перекисями происходит радикальный отрыв атома водорода. В результате рекомбинации получающихся при этом радикалов образуются прочные углерод-углеродные связи, обеспечивающие высокую термическую и химическую стойкость вулканизатов [11]. Существенным недостатком перекисной вулканизации является ее недостаточная эффективность, в частности высокое накопление остаточной деформации сжатия.[1, С.504]

Процесс набухания может вызывать необратимые изменения механических свойств эластомеров за счет ослабления межмолекулярных связей. При малой степени набухания преобладает положительное влияние гибкости цепей, способствующее ориентации, и прочность повышается. Если же эффект повышения гибкости цепей незначителен, то превалирует понижение прочности. Долговечность ненапряженных резин уменьшается тем значительнее, чем больше они набухают. При набухании резин в водных средах в напряженном состоянии (НК, ХП) оказалось, что, наоборот, долговечность их при набухании возрастает. Это явление объясняется облегчением накопления остаточной деформации при увеличении степени набухания, что приводит к уменьшению действующего напряжения[3, С.117]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
5. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
6. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
7. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
8. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
9. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
10. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
11. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
12. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
13. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
14. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
15. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
16. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
17. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
18. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
19. Сеидов Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и альфа-олефинов, 1981, 192 с.
20. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
21. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
22. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
23. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
24. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
25. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
26. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
27. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
28. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
29. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
30. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
31. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
32. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
33. Грасси Н.N. Химия процессов деструкции полимеров, 1959, 252 с.
34. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
35. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
36. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
37. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
38. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
39. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
40. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
41. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
42. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
43. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
44. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
45. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.
46. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную