Статья по теме: Парообразное состояние

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Полимеры не переходят в парообразное состояние, поэтому давтсни^ над растворами полимеров является давчсннем пара растворителя и наблюдается резко- отрицательное, отклонение от закона Рауля. Чем выше термодинамическое сродство растворителя к полимеру, тем меньше при данной концентрации раствора чначенио р, и больше абсо ютное значение Д].1,-.[4, С.404]

Высокомолекулярное соединение практически не может быть переведено в парообразное состояние, следовательно, парциальное давление его пара над раствором pz~Q. Поэтому обычно измеряе,-[3, С.352]

Высокомолекулярное соединение практически не может быть переведено в парообразное состояние, следовательно, парциальное давление его пара над раствором ра = 0. Поэтому обычно измеряе-[7, С.352]

Характерная структура перлитового песка создается в процессе вспучивания. При обжиге, вследствие перехода в парообразное состояние имеющейся в исходном сырье связанной воды, частицы перлита вспучиваются с образованием в них сферических и щелевид-ных пор. Размер пор в основном 0,5—10 мкм, при этом пор радиусом менее 1 мкм—не более 5—7% по объему. Объем замкнутых пор составляет от 13 до 25% объема зерен. Общая же пористость перлитового песка, включая межзерновые пустоты, находится в пределах 90—98%.[6, С.38]

В качестве исходного сырья берется металлический цинк или цинковая руда. Лучшие сорта цинковых белил получают из металлического цинка. Металлический цинк, полученный восстановлением руды, превращают в парообразное состояние, а затем окисляют горячим воздухом и полученную окись цинка быстро охлаждают.[1, С.163]

Вспенивающие агенты. Для получения пенопласта резол смешивают в емкости, снабженной мешалкой или трехкомпонентной смесительной головкой, с отвердителем и с низкокипящей жидкостью (с низкой скрытой теплотой испарения). После непродолжительного индукционного периода температура реакционной смеси повышается (вследствие экзотермического характера реакций отверждения) настолько, что вспенивающий агент переходит в парообразное состояние.[2, С.175]

Полимеризация чистых мономеров применяется в тех случаях, когда сразу требуется получить готовое изделие, например листовой материал определенной толщины. Основным технологическим затруднением при проведении этого способа полимеризации является трудность получения сплошной массы полимера без пузырей. Причина образования их заключается в том, что выделяющееся при полимеризации тепло ускоряет процесс полимеризации, а это в свою очередь вызывает дальнейшее нарастание выделения тепла. Температура быстро достигает 100°, и мономер начинает переходить в парообразное состояние. Пузырьки пара мономера вследствие высокой вязкости полимеризующейся массы не имеют возможности всплыть на поверхность и остаются внутри массы. В результате при слишком бурном протекании процесса полимер может получиться в виде пористой губчатой массы. Регулирование температуры крайне затруднено низкой теплопроводностью цолиметилметакрилата, которая равна 0,15 кал/лР час°С.[10, С.387]

О величине этих сил можно судить по энергии когезии, представляющей собой полную энергию, необходимую для удаления молекулы из жидкого или твердого агрегата;' она приблизительно равна теплоте испарения или сублимации при постоянном объеме и может быть определена на основе термодинамических данных. По мере возрастания молекулярной массы энергия когезии увели- . чивается, когда она превышает энергию химической связи, вещество при нагревании разлагается без испарения. Этим и объясняется отсутствие у высокомолекулярных соединений способности переходить в парообразное состояние.[8, С.28]

Помимо того что пиролиз сам по себе представляет определенные аналитические возможности, следует учесть, что для газо-жидкостной хроматографии, инфракрасной и ультрафиолетовой спектроскопии и других современных методов анализа часто необходимым или благоприятным условием является термическое разложение исследуемого вещества до проведения или во время анализа. При спектроскопических исследованиях предпочитают пользоваться жидким образцом, так как в случае твердого вещества изменения степени кристалличности и непрозрачности дают эффекты, не связанные непосредственно с молекулярной структурой. При масс-спектро-метрии исследуемое вещество необходимо переводить в парообразное состояние; для высокомолекулярных образцов это можно сделать только путем пиролитического разложения [15, 47]; см. главу VI.[9, С.152]

Для устранения основной трудности блочного метода полимеризации прежде всего необходимо точнейшее соблюдение температурного режима. Обычно полимеризация метилметакрилата проводится при температуре не выше 70°. Однако и это не всегда гарантирует получение массы без пузырей, в особенности при больших размерах блока или большой толщине листов. Поэтому предложен ряд способов для устранения этого недостатка блочного метода. Основным приемом полимеризации чистых мономеров является проведение процесса в достаточно тонких слоях, исключающих возможность внутреннего перегрева. Дальнейшим развитием этого способа является проведение полимеризации (например, между стеклянными пластинами) под некоторым избыточным давлением, которое устанавливается в зависимости от принятой температуры полимеризации. Давление должно быть выбрано таким, чтобы при максимальной температуре, которая может быть достигнута внутри блока за счет теплового эффекта полимеризации, мономер еще не переходил в парообразное состояние.[10, С.388]

неустойчивым системам, которые не могут быть проанализированы прямым хроматографическим методом, поскольку не могут быть переведены в парообразное состояние. Но в то же время такие продукты, как мономеры, растворители, стабилизаторы фенольного и аминного типа, пластификаторы, модификаторы и др., обладают достаточной летучестью и термостабильностью, и для их анализа применяются га-зохроматографические методы.[5, С.48]

Полный текст статьи здесь