На главную

Статья по теме: Получения пенопласта

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Процесс получения пенопласта из композиций на основе новолач-ных фенолоформальдегидных полимеров складывается из трех технологических температурных участков: 1) подъем температуры до 80—90°С для перевода порошкообразной композиции в вязкотеку-чее состояние; 2) подъем температуры до 100—110°С, при которой разлагается газообразователь и происходит вспенивание вязкоте-кучей массы; 3) подъем температуры до 150—180°С и выдержка при этой температуре для обеспечения отверждения фенолофор-мальдегидного полимера уротропином и вулканизации каучука в случае производства пенопластов типа ФК.[3, С.21]

Технологический процесс получения пенопласта ПВ-1 беспрессовым методом состоит из следующих операций: подготовка сырья, приготовление формовочной массы и получение заготовок, отверждение и вспенивание заготовок, обрезка и упаковка плит пенопласта.[1, С.32]

Технологический процесс получения пенопласта ПВХ-1 прессовым методом состоит из следующих стадий: подготовка сырья, приготовление прессовочных композиций, прессование, вспенивание заготовок, обрезка и упаковка.[1, С.32]

Вспенивающие агенты. Для получения пенопласта резол смешивают в емкости, снабженной мешалкой или трехкомпонентной смесительной головкой, с отвердителем и с низкокипящей жидкостью (с низкой скрытой теплотой испарения). После непродолжительного индукционного периода температура реакционной смеси повышается (вследствие экзотермического характера реакций отверждения) настолько, что вспенивающий агент переходит в парообразное состояние.[2, С.175]

При добавлении в композицию для получения пенопласта ФФ твердого фурфуролацетонового полимера, снижающего хрупкость пенопласта, и стекловолокна, а позже вспученного перлитового песка был получен пенопласт типа ФС-7-2 с объемной массой 70— 100 кг/м3. В настоящее время в производстве пенопластов этого типа применяют сплав фенолоформальдегидного и фурфуролацетонового полимеров.[3, С.20]

Если бы пену отверждали только за счет нагревания, то для получения пенопласта с низкой усадкой при сжатии реакцию нужно было бы довести до точки С с тем, чтобы полимер не содержал свободных изоцианатных групп. Вероятно можно было бы применить пар в точке В [когда реакция (2) уже имела бы незначительную скорость] для разрушения некоторого количества изоцианатных групп, достигая таким образом низкой усадки при сжатии без заметного влияния на молекулярный вес. С другой стороны, совершенно очевидно, что не следует использовать пар в точке А, когда реакция (2) еще идет, так как в это время исчезновение всех изоцианатных групп по реакции (1) значительно снизило бы молекулярный вес.[7, С.295]

В отличие от периодического процесса, где отправной величиной для получения пенопласта является масса навески, загружаемой в форму, при непрерывном формовании за такой параметр мы приняли высоту насыпного слоя композиции, поступающей в результате движения нижней ленты бумаги в ФНК.[3, С.32]

С начала 70-х годов пенопласта на основе новолачных фено-лоформальдегидных полимеров привлекают все большее внимание зарубежных фирм. Так, в США разработан способ получения пенопласта на основе новолачного фенолоформальдегидного полиме-ра [75]. .[3, С.23]

Пенопласты получают в основном двумя способами. По первому способу пенопласт получают из готового полимера путем его вспенивания. Этим способом изготовляют пенопласты из термопластов, например пенополистиролы (см. опыт 3-04). Для получения пенопласта из термопласта полимер, содержащий порообразователь, нагревают выше температуры размягчения, при этом выделяющийся газ вспенивает полимер. Затем следует быстрое охлаждение. В качестве порообразователей применяют низкокипящие инертные растворители (например, пентан или галогензамещенные алифатические углеводороды) или такие соединения, которые при нагревании разлагаются с образованием газа (бикарбонаты, азосоеди-нения). При изготовлении пенистой резины используют способность водных растворов, содержащих поверхностно-активные вещества, сильно вспениваться при перемешивании, в особенности при введении воздуха. После вулканизации эмульгированного полимера пористо-ячеистая структура фиксируется.[4, С.107]

Таким образом, чтобы иметь возможность расчета свойств большинства типов пенопластов, появилась необходимость в изменении модели,, тем более что экспериментальное определение функции ф(е) требует наличия реального образца материала. Последнее обстоятельство делает невозможным расчет, когда необходимо оценить исходные параметры макроструктуры для получения пенопласта с заранее заданными свойствами.[5, С.330]

Во ВНИИСС разработан способ получения пенопластов на основе новолачного полимера, представляющего водный раствор в спирте или ацетоне, эмульсии или дисперсии, в качестве сшивающего агента используют формальдегид в виде формалина в кислой среде [85]. В качестве газообразователей применены фреоны или тонкодисперсные порошки металлов. Общая продолжительность цикла получения пенопласта составляет 5—10 мин и не превышает часа. Процесс ведут при 20—100°С.[3, С.24]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
4. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
5. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
6. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
7. Саундерс Х.Д. Химия полиуретанов, 1968, 471 с.

На главную