На главную

Статья по теме: Пластификация полимеров

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Пластификация полимеров обычно рассматривается как технологический прием повышения эластических и пластических свойств материала, т. е. уменьшения его хрупкости в результате введения специально подобранных низкомолекулярных веществ — пластификаторов. При этом, как известно, смещаются в сторону более низких температур точки переходов полимера из одного физического состояния в другое, либо расширяется температурный интервал его высокоэластического состояния [1].. В первом случае имеет место ослабление межмолекулярпых связей в результате блокирования молекулами пластификатора активных групп полимерных цепей, ответственных за эти связи, во втором случае имеет место, блокирование активных групп звеньев полимерной цепочки, ответственных за придание жесткости цепям в целом. Поэтому такая пластификация повышает гибкость полимерных макромолекул, не изменяя точки перехода из высокоэластического в вязкотекучее состояние.[8, С.319]

Введение низко молекулярных веществ, снижающих меж молекулярное взаимодействие, например за счет экранирования полярных группировок полимера, или увеличивающих расстояние между макромолекулами, повышает кинетическую гибкость и снижает Гс. На этом основана пластификация полимеров Эффективность ее тем больше, чем ниже гибкость полимерной цепи, и зависит от Тс самого пластификатора и его объемной доли:[2, С.104]

Несмотря на то, что основным требованием к соединениям, используемым в качестве пластификатора, является их совместимость с полимером, уже давно для модификации свойств полимеров использовались вещества,- несовместимые с эфирами целлюлозы. При этом предполагалось [35], что пластификация полимеров несовместимыми с ними пластификаторами реализуется за счет увеличения рыхлости упаковки макромолекул. Позднее Козлов с сотр. [101, 102] предложил механизм, объясняющий действие «плохих» пластификаторов. Согласно этому механизму несовместимый пластификатор может взаимодействовать только с молекулами, находящимися на поверхности вторичных структурных образований. При этом межструктурная пластификация осуществляется без сколько-нибудь существенного изменения эластических свойств полимера. Незначительные количества пластификатора оказываются достаточными для обеспечения начального акта распада крупных надмолекулярных структур, что приводит к повышению их тепловой подвижности. Температура стеклования по- . лимера при этом не должна снижаться. По мнению Тагер и сотр. [103], подвижность формирующихся структурных образований связана не с внутренним, а с внешним трением и при межструктурной пластификации действуют те же законы, что и при граничной[5, С.153]

Это вызывает необходимость модификации свойств полимеров, которая может быть достигнута в основном двумя путями: 1) частичное изменение химического состава макромолекул (сополимеризация, прививка боковых цепей, химические замещения в боковых цепях) и 2) введение в полимер других веществ, как высокомолекулярных (изделия из смеси полимеров), так и низкомолекулярных (пластификация). Из всех методов модификации свойств полимеров нас интересует в соответствии с задачами настоящей книги только последний вид модификации — пластификация полимеров.[7, С.350]

ПЛАСТИФИКАЦИЯ полимеров (plastici-.zation, Plastifizierung, plastification).[9, С.314]

Пластификация полимеров приводит к снижению Гт. При наполнении ТТ может как возрастать, так и убывать (в зависимости от природы наполнителя, харак-[10, С.295]

ПЛАСТИФИКАЦИЯ полимеров (plastici-zation, Plastifizierung, plastification).[13, С.312]

Пластификация полимеров приводит к снижению Гт. При наполнении ТТ может как возрастать, так и убывать (в зависимости от природы наполнителя, харак-[14, С.295]

Существенное влияние на релаксационные диэлектрические потери оказывает также пластификация полимеров. С ростом концентрации пластификаторов в полимере время релаксации, как правило, уменьшается, а область максимума дипольно-сегментальных потерь сдвигается в сторону низких температур, поскольку пластификация, как правило, существенно снижает температуру структурного стеклования.[1, С.248]

ПЛАСТИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ[6, С.37]

Пластификация полимеров................... 37[6, С.320]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
2. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
3. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
4. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
5. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
6. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
7. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
8. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
9. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
10. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную