Тип и свойства полимерного связующего мало влияют на прочность волокон в модельных образцах — «ленточках» — ив большей степени проявляются на структурах, полученных из стеклошпона. Таким образом, как показали проведенные эксперименты, модельные образцы позволяют судить о возможности сохранения прочности стеклянных волокон в материале. При небольшом количестве их как эпоксидная, так и фе-ноло-формальдегидная смола в достаточной мере обеспечивают совместную работу такой системы. При переходе к образцам больших размеров, в которых появляется необходимость в перераспределении возникающих напряжений, обусловленная неодновременностью нагруже-ния волокон, тип и свойства смолы существенно влияют на совместную работу волокон. Данные, полученные на модельных образцах, свидетельствуют о возможности сохранения и использования в ориентированных стеклопластиках до 80—90% исходной прочности стеклянных волокон, в том числе волокон повышенного диаметра.[10, С.321]
Приготавливается на основе полимерного связующего (типа клея БФ), наполненного тонкодисперсным фторопластом-4Д. Покрытие из такого лака держится на любой поверхности очень прочно, при износе не отслаивается. Кроме того, износ происходит в несколько раз медленнее, чем износ покрытия из суспензии фторопласта-4Д.[5, С.146]
Совместная деформация армирующих волокон и пленок полимерного связующего для монолитного армированного материала описана в работах Рабиновича [543, 544]. Наиболее полное использование прочности армирующих волокон в стеклопластике может быть достигнуто тогда, когда наряду с высокими адгезией и смачивающей способностью связующее обладает комплексом свойств, который позволяет обеспечить совместную работу волокон в процессе деформации и наибольшую монолитность системы. Для обеспечения совместной работы волокон и пленок связующего при на-гружении наиболее выгодно соотношение модулей упругости стеклянного волокна и полимера, равное 10 : 1 [545]. Для эффективной работы волокна необходимо обеспечить также определенное соотношение между удлинениями полимера и волокна. При использовании прочных и жестких смол с удлинениями при разрыве меньшими, чем удлинение стеклянного волокна, разрушение армированной системы начинается с разрушения этих жестких смол. Если же полимерное связующее эластично и обладает большими удли-[8, С.274]
СТЕКЛОПЛАСТИКИ (glass reinforced plastics, glas-verstarkte Kunststoffe, plastiques renforces par verre) — пластики на основе полимерного связующего и стеклянного наполнителя. Наиболее широко в качестве стекло-наиолнителя в производстве С. применяют стеклянные волокна в различной форме: моноволокна, нити, жгуты, ткани, ленты, холсты (маты). Стеклонаполнитоль м. б. подвергнут предварительной пропитке полимерным связующим (используемый в таком виде материал наз. препрегом). О С., представляющих собой пресскомпо-зиции на основе коротких предварительно пропитанных связующим стекловолокон, см. Стекловолокниты, о С., содержащих в качестве наполнителя стеклоткань, см. Стеклотекстолита,, о С. с наполнителем в виде микросфер см. Пластики с полым наполнителем.[14, С.251]
СТЕКЛОПЛАСТИКИ (glass reinforced plastics, glas-verstarkte Kunststoffe, plastiques renforces par verre) — пластики на основе полимерного связующего и стеклянного наполнителя. Наиболее широко в качестве стекло-наполнителя в производстве С. применяют стеклянные волокна в различной форме: моноволбкна, нити, жгуты, ткани, ленты, холсты (маты). Стеклонаполнитель м. б. подвергнут предварительной пропитке полимерным связующим (используемый в таком виде материал наз. препрегом). О С., представляющих собой пресскомпо-зиции на основе коротких предварительно пропитанных связующим стекловолокон, см. Стекловолокниты, о С., содержащих в качестве наполнителя стеклоткань, см. Стеклотекстолиты, о С. с наполнителем в виде микросфер см. Пластики с полым наполнителем.[16, С.251]
Армированные, то есть укрепленные, усиленные пластики являются гетерофазными системами, состоящими из волокнистого наполнителя и полимерного связующего. Непрерывные волокна усиливают ряд свойств полимера. Прежде всего армирование повышает прочность, а также придает полимерным материалам некоторые особые качества: увеличенную электро- или теплопроводность и теплостойкость, вибродемпфирующие или радиотехнические свойства, размерную стабильность изделий и др. Особенности технологии и свойств армированных пластиков в лаконичной и конкретной форме изложены в [6, с. 204].[6, С.56]
Перейдем теперь к рассмотрению структуры граничных слоев в сетчатых полимерах. Мы изучали структуру граничных слоев отвержденного полимерного связующего в стеклопластиках и влияние на плотность граничных слоев природы связующего, а также условий термической обработки после отверждения. Структурные изменения были исследованы методом молекулярного зонда [238, 239], который основан на изучении изменений спектров люминисценции примесных молекул антрацена, используемых в качестве зонда. Структура матрицы влияет на спектры люминисценции и по положению спектров люминисценции примесных молекул антрацена, введенных в системы, были определены плотности окружения и изменения в результате структурных воздействий.[7, С.170]
Таким образом, в армированных системах сочетаются прочность твердого тела и гибкость тонкого стеклянного волокна с упругими свойствами полимера. Роль полимерного связующего состоит в передаче напряжений на соседние волокна при изменении вследствие деформации формы какой-либо нити.[8, С.275]
ПРОПИТКА НАПОЛНИТЕЛЕЙ (impregnation of fillers, Impragniernng von Fullstoffen, impregnation des charges) — процесс, при к-ром жидкий состав на основе полимерного связующего проникает в капилляры и поры наполнителя. Пропитка (П.) — промежуточная стадия в общем технологич. процессе получения многих полимерных материалов или изделии, наир. волокнита, гетинакса, древесно-слоистых пластиков, кордных нитей и тканей, кожи искусственной, нетканых изделий, стеклопластиков.[14, С.107]
ПРОПИТКА НАПОЛНИТЕЛЕЙ (impregnation of fillers, Impragnierung von Fullstoffen, impregnation des charges) — процесс, при к-ром жидкий состав на основе полимерного связующего проникает в капилляры и поры наполнителя. Пропитка (П.) — промежуточная стадия в общем технологич. процессе получения многих полимерных материалов или изделий, напр. волокнита, гетинакса, древесно-слоистых пластиков, кордных нитей и тканей, кожи искусственной, нетканых изделий, стеклопластиков.[16, С.107]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.